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目前我国的化铣工艺正处于由一般化铣向精密化铣的发展中,各种添加剂加入化铣液中,干扰了原有的成分分析方法的准确性。本文设计分析前预处理新工艺,可解决分析中的难点,介绍采用常规工业分析方案,分析铝离子总量,添加剂Na2S及三乙醇胺含量详细工艺过程,为推广精密化铣新工艺提供了可靠的分析技术。 相似文献
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对某发动机外涵道化铣工艺进行了分析和研究,确定了化铣溶液的工艺参数,掌握了化铣溶液浓度与化铣速率的变化规律和溶液的配制、分析与控制方法。 相似文献
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介绍了采和添加剂来降低LY16铝合金化学铣切表面粗糙度值的工艺方法,以及添加剂的加入对各工艺参数的影响。添加剂可以改善化铣后表面质量,增加溶液中铝离子含量的使用范围,延长了溶液的使用寿命。 相似文献
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本文应用概率统计理论,对不同的铝合金壁板的化铣网格结构参数做出了正态性分布检验,并根据理论计算和统计图表的综合分析,得出化铣网格结构参数符合正态分布的结论。归纳出在常规的化铣工艺条件和一定概率下的网格参数的偏差值。可作为优化设计时制定化铣网格参数偏差的参考依据。针对化铣工艺特点,阐明了化铣网格参数值和网格重量的关系。 相似文献
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疲劳失效是机械失效的主要失效形式,以2024铝合金材料为研究对象,分析了镜像铣成形工艺和化铣成形工艺对材料疲劳性能的影响。采用成组试验法开展疲劳性能力学试验,探索2024铝合金在130 MPa、140 MPa和149 MPa应力水平下的疲劳性能。结果表明,镜像铣工艺的总体稳定性优于化铣,抗拉强度方面相当,镜像铣试验件的寿命标准差约为化铣的3倍;在三级应力水平下,镜像铣试验件的中值对数疲劳寿命均优于化铣。通过试验获取了2024铝合金在存活率分别为50%、95%和99.9%下的应力水平与疲劳寿命关系曲线,为定量分析镜像铣和化铣工艺对材料疲劳性能的影响提供了参考。 相似文献
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在生产过程中,很多产品工件的厚度要求严格的控制。如做为结构件的箱体,在化铣过程中对化铣厚度要求严格的控制。化铣程度不够,厚度过厚重量增加,影响整弹的运载能力;太薄了则又影响弹体强度。再如旋压新工艺,工件经旋压加工后是否均匀,需对工件厚度进行较为精确的测量。这些工件大多体积较大,一般量具、卡具难于进行测量。目前国内有关的商品仪器如 CCH—1超声测厚仪无论在测量范围还是在测量精度 相似文献
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镁合金是一种比重小、比刚度好、能承受较大冲击载荷的金属材料。因此,在宇航工业中常常用来制做飞行器的结构材料。 近年来,由于化学铣切工艺的发展,可以用来化铣加工的金属不下十余种,其中镁合金的化铣加工工艺在现代宇航工业中占有相当的比重。据资料报导,在宇航工业发达的国家中,镁合金的化铣应用仅次于铝合金,而占第 相似文献
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本文根据化学铣切液理化特性,讨论了化铣液成分分析的取样方法;根据国内外工业分析的进展及化学成分特征,提出应采用自动电位滴定方法替代手工滴定分析游离碱;从酸碱滴定曲线特征,讨论了游离碱总量的计算方法;为提高现阶段化铣工艺水平提供实用的分析技术。 相似文献
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我们自采用铝合金化学铣切加工工艺以来,一直是用单一的苛性钠溶液作为腐蚀液。用这种腐蚀液加工,化铣后的零件表面光洁度一般要比原表面光洁度降低1~2级。随着航空工业的不断发展,越来越多的材料的零件要求进行化铣加工,对化铣后的表面质量及光洁度的要求也严格了,仍然用单一的苛性钠腐蚀液加工,有的就满足不了质量的要求。如有的蒙皮在化铣后要进行胶接点焊, 相似文献
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航空航天等薄壁类金属结构件化铣过程中需进行多次刻型以生成凸台、筋条等结构。对其加工图案进行三维测量,不仅可检验加工精度,还可为轨迹规划、刻型工艺等参数优化提供基础数据,是保证化铣零件制造质量的关键技术。现有检测方法主要有人工模板比对、被动双目重建、三维点云分析等,可实现轮廓尺寸等基础参数检测,但在测量精度与完整性上仍存在较大问题。针对此,在结构光与被动双目三维测量的基础上,提出了一种耦合灰度-相位变化信息的化铣胶膜刻型三维测量方法。首先,分析刻型图案邻近区域灰度-相位变化特征,构建对应数学模型;然后,在此基础上,提出耦合左右相机灰度-相位信息的snake模型(Gray-Phase snake, GP snake),实现刻型图案中心线的高精度提取,克服灰度变化不均匀、左右相机视角不一致等因素导致中心线提取不精准的难题;最后,基于相位信息实现轮廓三维重建,解决传统方法上下边缘处重建不完整的问题,保证刻型图案测量的精度与稳定性。实验结果表明,所提方法可以实现化铣胶膜刻型图案中心线的完整三维重建,精度达0.036 mm。 相似文献
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螺旋铣孔是航空航天领域装配孔加工的一种新型加工工艺,与传统钻孔工艺相比,具有加工质量好、制孔效率高、刀具成本低等优势。在进行碳纤维复合材料(CFRP)/钛合金(Ti)叠层构件螺旋铣孔时,由于两种材料特性差异巨大,易导致层间出现孔径偏差,影响制孔精度,成为螺旋铣孔技术应用过程中亟须解决的关键问题。基于便携式螺旋铣孔单元搭建了试验装置,开展了CFRP/Ti叠层构件螺旋铣孔工艺试验,分析了CFRP/Ti叠层构件螺旋铣孔层间孔径偏差的形成原因,提出了通过改变螺旋铣孔工艺参数和铣削方式减小CFRP/Ti叠层构件层间孔径偏差的工艺方法,并进行了试验验证。结果表明,变工艺参数加工可使层间孔径偏差有效降低,不超过0.02 mm。 相似文献
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杜邦公司已经搞出一种化学铣切聚酰亚胺薄膜的新工艺。其浸蚀速率要比标准的快40—50倍。据该公司研究化学家凯茨披露,由于大大加速了浸蚀速度。现在有可能把化铣作为在5密耳厚的聚酰亚胺薄膜上穿孔的实用方案。 该公司声称,这种新工艺改善了镀通孔的质量,因为它形成更光滑的孔并提高了浸蚀精度。例如浸蚀包铜的聚酰亚胺薄膜就可以减少 相似文献
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Research on Manufacturing Technology of Fiberglass ChemicalMilling Template for Large Skin 下载免费PDF全文
采用零件数模设计制造的玻璃钢化铣样板替代传统的金属样板来对飞机化铣类蒙皮进行刻形,通过提高化铣样板的制造精度来提高蒙皮化铣后的尺寸精度。全新的玻璃钢化铣样板以设计数模为依据,通过设计专用的刻形工装,并使用玻璃丝布和环氧树脂胶,逐层在刻形工装表面进行铺设和固化的方式,得到玻璃钢样板毛坏,毛坏固化后经过五轴机床数控加工化铣视口得到最终的化铣刻形样板。生产使用过程中玻璃钢化铣样板具有强度高、回弹小、加工周期短等特点,数字化制造的玻璃钢刻形样板型面准确与蒙皮贴合度好,刻形准确度提高。采用玻璃钢化铣样板加工后的蒙皮化铣尺寸精度提高0.5~1mm,玻璃钢化铣刻形样板可以有效地提高化铣蒙皮的尺寸加工准确性,提高化铣蒙皮的加工质量。 相似文献
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前言 1Cr18Ni9Ti不锈钢的化铣在六十年代我部首先应用。化铣槽液的主要成份是硝酸、盐酸、氢氟酸。由这种三强酸混合的化铣槽液不仅可化铣1Cr18Ni9Ti,而且可化铣其它种类的耐热不锈钢。它的缺点是化铣零件的表面光洁度较低,一般只能达到▽3—▽5。槽液中含有4当量的氢氟酸,分析调整困难,废液也难处理。为了去掉氢氟酸我 相似文献