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文中叙述了弹上气瓶的材料选择及热处理工艺。弹上气瓶在设计合理,材料质量保证的前提下,结构强度主要由热处理工艺决定的,文中提到的热处理工艺参数是改进后的工艺参数,是目前较为先进的热处理工艺。 相似文献
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国内外热处理技术的一个主要发展趋势是对热处理工艺全过程实行微处理机定向控制。显然,微电子学数据处理的结果,增强了对热处理工艺全过程的控制能力。电子计算机在热处理工艺中的应用包括对过程的控制和管理,建立工艺过程的模型通过计算机进行热处理工艺设计及CAD/CAM一体化热处理设计,热处理车间的柔性化(FHS)。欲使电子计算机、微处理机能准确、可靠地发挥所要求的功能,其数学模型必须建立在可靠的基础上。此处,以控制炉气碳势和高频热处理为例,讨论电子计算机对热处理的程序控制及热处理参数的直接控制。 相似文献
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1 概述 近年来,国内外热处理工艺的发展,概括地讲可以归纳为以下几个方面: a.根据产品的特殊要求,进一步挖掘材料潜力,科学地修订传统的热处理参数; b.离子氮化、多元共渗、流态床热处理、真空热处理、氮基保护气氛热处理等工艺在应用中不断更新和发展; c.激光束、电子束,离子束热处理等新型表而强化热处理技术已在生产中获得了应用; 相似文献
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文章从生产实践应用出发,谈了零件设计与切削加工、热处理工艺三者的关系,阐述了设计人员懂得一些切削加工工艺和热处理工艺方面的知识,对设计出质优价廉产品的重要性;同时,切削加工工艺与热处理工艺有着密切关系,在产品的设计和制造中,只有处理好三者相互的密切关系,才能使产品的设计和制造水平得到提高。 相似文献
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本文介绍了30CrMnSiA钢的九种不同的重复热处理工艺,结果显示B种热处理工艺能使30CrMnsiA钢具有最佳的抗疲劳性能并证明不同的重复热处理状态对钢的疲劳性能有影响。 相似文献
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在生产条件下,探讨了重复热处理对铸造铝硅合金力学性能的影响。试验结果表明:经重复热处理铸件的附铸试片,其抗拉强度没有明显的改善、但其伸长率却大幅度提高。这一研究结果对有针方性地使用重复热处理这一工艺手段,具有重要的现实意义。 相似文献
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通过淬火加热温度的合理选择,在9Cr18钢热处理工艺中,省掉了传统的深冷处理工艺、满足了使用要求。 相似文献
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运用均匀设计、线性回归和最优化方法获得某发动机材料30CrMnSiA调质处理的最佳工艺条件。它可大量减少试验次数、降低试验成本。该方法在制定热处理工艺等试验工作中有推广应用的价值。 相似文献
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4J32低膨胀合金及其工艺性 总被引:3,自引:1,他引:2
介绍了4J32低膨胀合金在航天遥感器上的应用,重点介绍了它的切削加工及热处理工艺。分析了这种材料难切削的原因,并详细介绍了机械加工中采取的措施、工艺流程及具体的热处理方法。 相似文献
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通过对50CrVA钢汽车扭杆弹簧热处理工艺进行研究并结合现场条件发现,其热处理最佳淬火加热温度为880℃;回火最佳温度为300℃且最佳硬度为48-52HRC。 相似文献
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Ni18Co9Mo5Ti马氏体时效钢的金相组织与性能 总被引:4,自引:0,他引:4
论述了Ni18Co9Mo5Ti马氏体时效钢时效热处理时的相变规律及金相组织与机械性能的关系,提出了最佳的热处理工艺参数。 相似文献
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介绍了45CrNiMo1V超高强度钢的相变温度、冷却转变曲线、热处理工艺参数,物理性能、冷成形和焊接工艺性能及应用状况。为应用该钢提供了有用的试验数据。 相似文献
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阐述了Al-Si系ZL104铝合金镁、锰元素超标,对合金内部组织和机械性能的影响,通过试验,调整热处理工艺,可改善内部组织,使其机械性能达到T6状态指标。 相似文献
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热处理对LC9铝合金锻件性能的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了不同的热处理工艺对LC9铝合金锻件性能的影响。结果表明,双级时效的热处理工艺,由于预时效在合金中形成GP区,使大量的GP区达到η和η′相成核所必须的临界尺寸,同时在晶粒内部、亚晶界和晶界上形成高度弥散的析出物,从而对合金的第二级时效产生影响,使得合金的塑性、韧性尤其是抗蚀性能有十分明显的提高。 相似文献
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Ni(_18)CO-9Mo_5Ti马氏体时效钢的金相组织与性能 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了Ni18CO9Mo5Ti马氏体时效钢时效热处理时的相变规律及金相组织与机械性能的关系,提出了最佳的热处理工艺参数。 相似文献
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对W18Cr4V钢纵、横向切割刀实施标准的锻造和热处理常规工艺,工件的热加工质量能够得到可靠保证;应用新的回火工艺(6l0℃×10min/空冷,2次),不但可以获得相同的工艺质量,还可达到更高的二次硬度与弯曲强度;在预备热处理和粗加工后增加一道高温调质处理工序(910℃×10min/空冷或油冷+660℃×6min/空冷),可使碳化物更加细小均匀,降低材料的脆性;正确把握最佳时机,有助于减少翘曲变形,满足设计与使用技术要求。 相似文献
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根据固态相变理论,利用零件热处理过程中的热应力及组织应力引起的变形,解决带孔盘形零件孔径超差问题。为减少零件变形,在缩孔后辅之以亚温淬火工艺,从而达到了挽救超差零件的目的。 相似文献