钢与铝的焊接

即使是弧焊技术发达的今天,将钢与铝焊接在一起也是非常困难的即使是弧焊技术发达的今天,将钢与铝焊接在一起也是非常困难的。人们已经尝试过很多办法试图将它们焊接在一起,所采用的焊接方法有:扩散焊、爆炸焊、电阻点焊、结合滚筒加压的激光焊和等离子焊。     

国外制造飞机起落架用材料及其焊接工艺

本文介绍了国外飞机起落架的材料和制造工艺.如选用高强度钢、铝合金、钛合金等材料和采用整体锻件或拼焊结构.本文重点介绍了美国的闪光对焊;苏联的30XГCHA钢真空电子束焊性能及规范;对氩弧焊、等离子弧焊的应用进行了分析.指出我国起落架制造工艺发展的正确途径.     

铝锂合金贮箱焊接技术研究现状

铝锂合金是制造航天运载器贮箱的理想材料,其连接技术也是航天领域所关注的问题.本文综述了典型新一代铝锂合金材料2195及1460铝锂合金的主要焊接方法及其发展现状.与传统钨极氩弧焊、真空电子束焊、变极性等离子弧焊等熔化焊方法相比,新型固相连接技术搅拌摩擦焊由于能够获得更为优质的接头性能,有望在铝锂合金贮箱结构的连接上获得广泛应用.     

铸造In718合金的发展及应用（下）

铸造Ｉｎ７１８合金的发展及应用（下）北京航空材料研究所王涛三、合金的焊接性能Ｉｎ７１８合金最重要的特点之一是可焊性好，适合于多种焊接方式，如气体保护钨极电弧焊（ＧＴＡＷ）、等离子弧焊（ＰＡＷ）、电子束焊（ＥＢＷ）、电阻焊、气体保护金属极电弧焊（ＧＭＡ...     

穿孔等离子弧焊熔池形成过程的仿真

论述了穿孔等离子弧焊熔池的形成机理,建立了运动等离子弧作用下穿孔焊接熔池的三维数值分析模型,对不锈钢板对接焊的穿孔熔池形成过程进行了计算机仿真,并给出熔池形状的可视化图形结果.     

穿孔等离子弧焊熔池形成过程的仿真

论述了穿孔等离子弧焊熔池的形成机理 ,建立了运动等离子弧作用下穿孔焊接熔池的三维数值分析模型 ,对不锈钢板对接焊的穿孔熔池形成过程进行了计算机仿真 ,并给出熔池形状的可视化图形结果。     

基于WEB的高温合金焊接工艺设计专家系统

文摘采用ASP技术开发了基于WEB的高温合金焊接工艺设计专家系统,该系统可实现高温合金利用TIG焊、M IG焊、等离子弧焊、电子束焊、电阻点焊、电阻缝焊等焊接方法的工艺自动设计,设计内容包括焊接接头设计、焊接材料选择、焊接工艺规范参数设计。同时具有可动态更新的知识库,用户可对现有的知识进行存储、检索、编辑、增删。系统具有浏览查询、在线咨询等功能,提供了友好的人机界面,良好的使用性能,并且可实现广域网内的知识共享和行业共享,在高温合金焊接领域具有一定的实用价值。     

焊接技术在航空部件修复中的应用

<正>航空部件焊接修复是指采用先进的焊接材料和相适应的焊接方法,对损伤的航空部件进行修复,使其恢复原始尺寸,并进行无损检测、失效分析、组织和力学性能分析、可靠性评估等评价,使其性能达到或超过新品,或者满足一个大修周期的要求。航空部件焊接修复的主要对象包括服役后的损伤部件和新品制造过程中的超差部件。飞机和航空发动机部件修复常用的焊接方法有电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊、激光焊、电子束焊、真空钎焊、感     

推进剂贮箱先进焊接工艺研究进展

搅拌摩擦焊和变极性等离子弧焊作为新兴的铝合金焊接工艺,已在国外的推进剂贮箱上获得广泛而成熟的应用,但在我国,其工程应用仍属起步阶段。基于推进剂贮箱结构焊缝特点、受载状态和焊接工艺特性来选用焊接工艺是制定我国新型运载火箭推进剂贮箱焊接工艺方案的基本原则。     

现代数字化弧焊逆变电源的发展及应用

弧焊逆变电源从80年代初期至今已走过了20多年的路程.大功率电器元件的发展,先进的微处理器及数字控制技术的引入为数字化弧焊逆变电源的发展提供了一个广阔的天地.     

承力式油箱熔焊结构与工艺

某产品的油箱壳体LF-6材料厚度已经增至5mm,采用缝焊,一般缝焊机功率满足不了焊接要求。本成果采用合理熔焊结构,取代缝焊结构,并对铝合金钨极脉冲氛弧焊工艺、焊接变形机理、变形规律进行研究试验。经过对snun厚的熔焊结构油箱多次试验证明,其外形精度及焊接质量均有明显提高,满足使用技术要求。成功地实现了某产品油箱的熔焊结构和工艺,可以推广应用于壁厚大于smm的其他类似油箱的焊接。铝合金焊接角变形的研究成果,经实际生产检验,证明是正确的,所进行的动态过程研究在有关文献上未见报道。经实践应用已取得很好的社会效益和…     

活性剂等离子弧焊焊接电弧与电弧力

 针对活性剂等离子弧焊焊接过程,对焊接电弧外形的变化,焊接电弧力与活性剂之间的关系进行了研究,并建立了活性剂等离子弧焊焊接电弧轴向压强模型。研究结果表明:活性剂等离子弧焊焊接电弧收缩,弧尾翼消失,尾焰加大,电弧穿透力增强,电弧电压升高;活性剂等离子弧焊焊接电弧的温度分布比较紧凑,温度场外形窄,温度分布范围较集中,电弧径向温度梯度较大;活性剂等离子弧焊焊接电弧力的分布半径减小,压力峰值增大。     

监控技术在等离子弧焊上的应用

等离子弧焊生产效率高,焊接质量好,焊缝致密,解决了电弧焊表层气孔多、返修率高的问题,因此,在某些构件的焊接上,可以取代电弧焊。然而,在飞机起落架小直径筒形重要受力构件(30CrMnSiA)上进一步扩大应用的过程中,由于焊接参数繁多,焊接过程中又存在着一些不完全可控和完全不可控的因素,而人工又无法准确观察并及时调整参数去补偿这些因素的变化,使等离子焊规范参数的重复     

基于形态学算法的2219铝合金钨极氦弧焊熔池图像特征提取

根据2219铝合金氦弧焊特点,构建了焊接过程实时视觉传感系统,获取了熔池清晰图像;为获得2219铝合金氦弧焊熔池尺寸参数,实现对熔池特征的分析,采用了形态学算法,提取了典型熔池图像边缘形状,并获得了熔池宽度特征尺寸;通过试验验证,提取的熔池图像宽度特征能够准确反映出熔池尺寸信息及变化趋势。研究结果表明:形态学算法准确度高、计算速度快,满足2219铝合金氦弧焊熔池图像实时处理需求,不同阈值及结构元素对图像特征提取效果均会产生较大影响,研究阈值自适应算法,可以满足工程上焊缝熔池特征实时视觉监测的复杂需求。     

弧焊金属成形的电源选取及工作参数研究

基于弧焊的直接金属成形是一种新型的低成本快速成形技术。本课题在分析常规弧焊技术特点的基础上,选取熔透式低频直流等离子弧焊电源作为成形的热源。试验研究表明,电流、成形速度与成形轨迹宽度的关系可以用平面几何的形式表示,电流40A时成形轨迹的稳定性最好。     

弧焊机器人离线编程系统

目前针对弧焊机器人的编程方式主要有示教编程方法和离线编程方法。随着生产力的发展,示教编程方法已越来越无法满足柔性化生产要求,而离线编程方法正逐渐地在弧焊机器人领域得到推广。本文从多方面对比了两种编程方式,并从整体上介绍了弧焊机器人离线编程系统,并指出了其发展方向及其关键技术。     

NZJA-300型晶体管弧焊电源

一、前言晶体管弧焊电源是七十年代出现的一新型弧焊电源,它的出现引起了各国焊接界的普遍重视,因此发展很快。目前,晶体管弧焊电源多采用模拟电阻式的控制方式。这种控制方式的特点是,电磁惯性小,反应快,动态品质优良,频响特性宽,其次是输出静特性根据工艺需要可以连续调节;第三,焊接过程的规范参数调节精度高,易于控制,可以输出任意的电流波形。第四,     

电磁开关的焊接

本文介绍了Honeywell公司根据飞机上电磁开关的结构特点,采用微束脉冲等离子弧焊系统进行焊接的主要工序及技术参数,并介绍了该系统的焊枪及控制器等关键部件。     

钛合金加强框真空电子束焊接应用研究

钛合金加强框是飞机结构的重要构件,其在框段组合时机械连接与潜弧焊焊接方式均存在不足。真空电子束焊接(EBW)是实现钛合金框段组合的新型制造方式,具有显著优势。采用"积木式方法"展开系列试验研究:首先针对不同热处理制度下的TC4-DT焊接试样进行拉伸试验,通过标的参数对比获取合理的焊后热处理制度;然后通过系列焊接标准试样拉伸试验、断裂韧度试验及裂纹扩展率试验,获取基础性试验数据,并对焊接性能进行判断;最后经过短梁试验、部件试验以及机上应用,完成TC4-DT钛合金加强框EBW工程应用。结果表明:TC4-DT钛合金加强框EBW接头力学性能良好,较机械连接质量收益明显。     

固相连接新技术--搅拌摩擦焊技术

介绍了搅拌摩擦焊技术在国外的发展及应用情况,分析了搅拌摩擦焊的工艺过程、焊接接头的金相组织、焊接接头的机械性能及搅拌摩擦焊技术目前存在的优缺点,表明搅拌摩擦焊技术属于固相连接技术,可用于高强铝合金的连接,是航宇工程中一种新型、有效的连接技术。