热管节能新技术等3则

1 热管节能新技术 热管是利用液体和蒸气相变,以潜热传递热量的高效传热元件（热的超导体）。其工作原理是在一支密封、洁净、真空的管子里,加入一定量的溶液（如氨、丙酮、甲醇、乙醇和水等）,加热管子下端（热端）使溶液吸热气化,蒸气上升至管子上端（冷端）受冷凝结成液体,放出潜热,加热周围介质,从而把热能从管子热端传递到冷端。把一定数量的热管装在一个保温箱内,用隔板把热管热端和冷端隔开便成为换热器。载有余热的废气,通过换热器,一部分余热被回收,达到节能的目的。本成果利用真空,特种焊接、超高压和特种热表处理工艺,研制成气—气式热管换热器。其容积为2×109 L/h。经炼铁厂高炉使用,运行良好,日节约标准煤30 t,年回收热能价值70万元,4个月便收回全部投资,经济效益显著。 把人造卫星温控系统中热管技术应用于浆纱机余热回收,研制成低温热管换热器。棉纺织厂采用热管换热器后,每台浆纱机每小时可回收余热12 kJ,热效率达52.8%解决了冬季蒸气压力不足造成减产的难题。单台浆纱机每年节约能源折合标准煤66.5 t ,提高生产效率10％～30％。该换热器还可用于空调和其它干燥设备（纸张和木柴干燥、粮食烘干）。可用于锅炉废气、陶瓷窑废气余热回收以及体育馆、电影院、戏院空调系统的能量回收。本成果在能源消耗多,余热量大的冶金、石油、化工、纺织等行业有广阔的应用前景。 2 导电塑料电位器与衰减器 本成果研制的精密导电塑料电位器与衰减器是传统电位器与衰减器的升级换代的新产品。其电阻体系用导电塑料模塑或印制而成,电刷采用贵金属多爪结构,电阻体通过修刻,可复现直线或函数特性,精度很高。 产品寿命长（107次）,可靠性高,分辨力强,噪音小,与同精度的线绕电位器相比,体积小,使用温度范围广,可在酸、碱、高潮湿和辐射条件下正常工作。 该电位器可用于冶金、电站、化工、轻工、纺织机械、水利、交通运输等领域中的自动控制装置与记录仪表以及电子仪器、医疗器械、机器人、机电、假肢、高级家用电器等。本衰减器主要用于广播电视的音响设备。该新型衰减器对提高整机性能,促进更新换代具有深远意义。唱片厂生产调音台,原采用电阻网络步进式衰减器,噪声大、手感不好、调音质量差,可靠性低。采用该衰减器后,大大提高了调音台质量,节约大量外汇,延长了维修周期。 电子秤原使用国产电阻应变片作传感元件。该应变片低温性能差,使用受地域限制。改用导电塑料电位器作传感元件后,产品性能提高,销路扩宽。挖泥船工作环境恶劣,振动大,原使用多卷线绕电位器,使用寿命仅一个月。改用导电塑料电位器后,两年多运行正常,寿命明显提高。经济效益和社会效益都很显著。 3 真空淬火炉 真空热处理是在真空条件下,加热和冷却金属材料,以获得所需的特性或状态,改变其工艺性能的工艺方法。 本成果研制ZC型真空热处理炉有三种：单室真空淬火炉、双室真空淬火炉和高真空热处理炉。单室炉是采用石墨布加热,石墨毡陶瓷毡绝热的新型热处理设备。结构简单、运行可靠、制造容易、造价低廉。主要技术指标达到或超过国外同类产品水平。其工件的装载运行机构独具特色,经众多厂、所应用,收效良好。双室炉结构新颖,突破国内外双室真空热处理炉的传统结构。首创翻版式真空隔热门和高压充气,缩短了管路系统,省掉了大储气罐。研制成整体式炉体,简化了制造工艺,降低了成本。 通过本淬火炉真空热处理后的零件,具有表面光亮、不氧化、不脱碳、不增碳、形变小、可节省热处理后清理和磨削加工工序等优点。大大提高了工件的机械性能,特别是疲劳强度、断裂韧性及工模具的使用寿命,改善作业环境,节省能源消耗,显著提高产品质量和合格率。可替代进口设备,节省外汇,降低成本。 * 李连清 *     

基于真空羽流试验的洁净真空系统设计

研制的洁净真空系统可用于真空羽流试验及热真空试验研究.详细介绍了真空系统的组成、方案设计及工作模式;计算了不同工作模式下的真空抽气时间;分别对罗茨泵机组、分子泵及低温泵进行了容器极限抽速测试,测试结果表明,满足技术指标;最后对真空容器压力维持能力进行了测试,测得容器平均压升率为0.111Pa/h,对应的平均漏气率为7.24Pa·L/s,真空容器达到了较高的工艺水平.真空系统有多种工作模式供选择,可根据试验需求及故障模式选取,增加了“真空羽流效应实验系统”运行的实用性和经济性.      

直升机燃油系统地面模拟试验中真空系统的设计与实现

针对直升机燃油系统地面模拟试验对飞行高度模拟的要求,研究了一种适合工程应用的真空系统设计与实现方法.重点阐述了真空系统的设计、性能分析及控制软件的设计.     

B737NG飞机真空废水排放管路再循环法清洁

飞机真空废水排放管路常因管路内壁堆积废物导致堵塞,进而降低真空排污系统的功能。为有效减少管路内废物堵塞对真空排污系统的影响,波音公司收集多家运营商对真空废水系统的维护经验及反馈,提出再循环法清洁废水排放管路可以有效预防和减少排污管路内废物的堆积。再循环法主要通过化学浸渍和机械冲洗除去废水管内积聚的污物,是一种预防性维护措施,可提高真空排污系统的使用周期。     

ZDP─1700型真空等离子喷涂设备的研制

介绍了ＺＤＰ－１７００型真空等离子喷涂设备的工作原理、系统组成、制造工艺及设备调试。重点介绍喷涂室（真空罐）、粉尘过滤器和抽真空系统的设计特点及有关技术问题。     

用于铷原子磁光阱的超高真空系统设计

上抛式冷原子干涉重力仪,以Rb原子作为操控介质,使其在二维磁光阱中被冷却,在三维磁光阱中装载并在干涉区内实现探测。根据重力仪对真空系统的特殊要求,对真空系统的结构和参数进行设计,完成真空泵、真空腔室结构及光学玻片等关键部件的选型及设计,设计出结构紧凑实用的超高真空系统。在后期磁光阱的装配中,提出了相应的关键工艺技术,实现了超高真空系统的组装搭建。通过差分管的设计,二维磁光阱的真空度控制在10-6Pa,三维磁光阱的极限真空度达到10-8Pa。     

维修用真空防坠落系统

维修机械师在维护飞机时，往往要冒着坠落的危险坐到飞机的机身顶部或悬吊在机翼前缘上。由于飞机设计气动外形上的需要，使许多零部件维护起来很困难。同时由于飞机及机库的外形及尺寸各种各样，所以有时很难找到适合各种不同情况下所需的防止维修人员从飞机上坠落下来的防护系统。美国德克萨斯州柔性救生索系统公司的WinGrip防坠落系统不失为一种解决方案。它是一种重量轻、可携带的系统，由一个真空垫、真空模块和软管、身体安全带、安全拉索组成。真空垫是系统的核心部分，包括一个由压缩空气驱动的小摩托，可从垫子下部抽取空气使真空…     

基于虚拟仪器的真空电子束钎焊系统

建立了一套基于虚拟仪器的真空电子束钎焊系统.利用该系统可对电子束扫描轨迹、扫描方式、能量配比等进行离线编辑和在线调节,实现复杂结构真空电子束钎焊及其焊接过程的全自动闭环控制.     

航空钢的低压真空渗碳

飞机及旋翼机对性能改进的要求不仅推动先进材料的开发也驱使它的主合同商及其供应商采用低压真空渗碳处理。低压真空渗碳的应用包括刹车系统、制导系统、驱动器系统、飞行控制系统、液压系统动力装置、起落架     

缝隙式机载真空压力调节活门的研制与设计

针对Cessna(塞斯纳)172R飞机真空系统故障率高的现象,研究了现有机载真空压力调节活门的结构特点,为该机型的真空系统设计一种缝隙式真空压力调节活门,该活门可视情况及时地清除缝隙部位污物,从而降低真空系统的故障率,提高飞机的安全性。     

真空开关简介

真空开关是真空断路器、真空负荷开关及真空接触器的总称.真空开关用于生产实际仅仅二十多年,是油开关的更新换代产品.从世界范围看,现在已将真空开关成功地用于中压(35kV及以下)等级的工业系统和配电系统.在我国,真空开关也已有十多年的生产应用历史,应用范围正逐渐扩大,目前已广泛应用于冶金、石油、化工、铁道、建筑及电力等部门.     

液体轨控发动机真空矢量推力现场校准影响因素分析

针对高空模拟试验受现场多种因素影响,常规矢量推力校准方法校准系数偏差过大的问题,建立了一套矢量推力现场校准系统,通过对发动机热辐射、试验管路及线缆固定安装、管路增压、真空环境及环境振动对矢量推力现场校准影响的分析,提出了一种矢量推力的远程自动现场校准方法,并进行了试验验证。结果表明:该校准方法可有效提高矢量推力测量精度,解决了真空试验环境下矢量推力精确校准的问题。     

可控气氛淬火炉

在总结我厂经验和吸取兄弟单位先进经验的基础上,我们自行设计和研制了一台用液体原料制备可控气氛的淬火炉,通过生产考验,能满足需要,适合用来处理仪表工厂的小零件。一、制作原理用甲醇、乙醇等有机物热裂分解制备可控气氛。设备简单,操作方便。先将原料直接加     

He-Ne激光管的气体提纯技术

要获得高功率、长寿命的He-Ne激光管,必须保证管内He、Ne气体的纯度。事实上市售的He、Ne气体,排气系统或管子自身的放气,都会使管中混入杂气,有时十分严重。本文着重介绍我们试验中保证气体纯度的方法。一、排气系统对排气真空系统的抽气速率要求不高。由于放电管内径的限止,很高的抽气速率并不能减少很多真空处理的时间。衡量真空系统好坏的一个重要标准是系统的静态真空度,要求在24小时内仍能维持10~(-6)乇量级的静态真空系统是必要的。     

大型真空电子束焊机数控运动系统的设计

为满足飞机生产中大型复杂型面和变截面零件电子束焊接的需要设计了一套大型真空电子束焊机。本文主要介绍焊机数控运动系统的结构、组成和设计特点，其中包括数控工作台、数控转台及弹性顶尖。     

真空中频炉扩大应用范围

成都飞机公司利用25公斤容量真空中频熔化炉设备,首次在国内“嫁接”成功一台50公斤容量的非真空感应熔炼炉。 这项革新,充分利用中频炉全套设备的电控系统和水循环系统等,使一台设备具有真空和非真空两种用途,满足了军品、民品和科研试验的需要。“嫁接”的50公斤非真空感应炉用于熔炼铸铁、铸钢、铸铜、铸铝等合金,熔化率和熔化功率、工作温度等技术性能指标,全部达到了国家标准,具有加热快速、环境清洁和能熔炼多种合金的优点。“嫁接”比增添一台同类设备,可节约资金73900多元和60平方米厂房面积。     

Briskheat热补仪——复合材料修理设备

热补仪为树脂材料真空固化提供必要条件,是复合材料修理的关键设备之一,在有效保证维修质量的同时,大大提高了修理速度。真空模压固化系统则为大尺寸部件的加工提供了很好的平台。热补仪的特点热补仪是集加热、真空、温度过程控制与真空过程控制于一体的综合性复合材料修理设备。主要为不饱和树脂胶浸料片固化提供必要的固化温度和真空环境。它可以根据操作需要设定真空固化所需的升温     

真空扩散钎焊炉的精确控温系统

本文主要介绍利用DDZ—Ⅱ系列仪表对高温真空扩散钎焊电阻炉实现PID精确控温。文中叙述了系统的工作原理、组成及调试。     

新型真空计校准装置研制

一般真空计校准大都采用粗、低真空的玻璃校准系统和中真空的金属校准系统。针对其操作复杂、效率低、宽量程校准不能连续、安全性差、繁琐而又耗时等问题，采用金属超高真空结构，研制出一种新型真空计校准装置。该装置以动态、静态比对法和静态膨胀法作为校准方法，用于对（10^-4～10^5）Pa范围的各种真空计校准。该装置提高了校准的效率，并且具有量程范围宽、准确度高、性能稳定、操作简便、安全可靠等特点。     

真空充氩焊接设备及其试验

在批林批孔运动的推动下,我车间三结合技术革新小组进一步发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,在学习兄弟厂先进经验的基础上,针对我厂生产技术上的薄弱环节,经过半年的努力,试验成功一台真空充氩焊机。这台焊机适于焊接小型钛合金、结构钢、不绣钢等零件。目前已进行了工艺试验及产品试焊,效果良好。现将其结构及试验情况简介如下。 一、设备结构 真空充氩焊接设备由压力容器、真空