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介绍了小孔电火花磨削加工工艺,使机械加工中小孔的精密加工达到了国内领先水平。其工艺方法新颖,节省人力、时间,且公差完全满足既定要求。 相似文献
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本项成果有效地解决了在淬火钢、耐热不锈钢、硬质合金钢等材料上进行高速加工的技术难题。本机床加工小孔速度≥20mm/min,孔径范围Ф0.3mm-3mm,最大深径比≥150。本成果已在航空、航天、汽车、液压发动机等领域中广泛应用,经济 相似文献
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本文阐述电火花快速加工深小孔的基本原理,探讨了影响加工的因素介绍了加工、制纯水、制电极等试验过程及有关辅助装置和应用的实际效果。 相似文献
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宋砚玉 《航空精密制造技术》1996,(2)
高精度电火花线切割加工机床一种考虑使热变形左右对称,并使被加工零件和机床面循环冷却的高精度“U系列”电火花线切割机由牧野7亏q、制作所开发并面市.由于被加工零件采用固定式,故其精度不因重负载移动而改变。线切割加工时,白于采用了高精度的HD(高温高压润... 相似文献
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分析介绍了电火花高速小孔加工原理和特点,重点叙述了围绕提高航空发动机叶片气膜孔加工质量,对若干关键技术进行攻关提升以及多轴数控电火花高速小孔加工技术和设备在航天、航空等关键制造业的应用情况. 相似文献
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实现高效深切磨削加工的关键在于两方面 :提高砂轮的线速度 ,要达到 10 0~ 2 0 0m/s或更高 ;砂轮的走刀量要达到 10m/min的量级 ,并同时伴有深切削。2 0世纪 80年代末 90年代初 ,随着机床的高刚性、高抗振性、大功率、高速主轴等相关技术的成熟 ,将砂轮的线速度提高到 10 0~ 2 0 0m/s或更高已成为现实。如 ,机床床身及立柱由人造花岗岩制成 ,其显著的高刚性、高抗振性能有效地吸收机床由于大功率加工所带来的高频率的振动。又如 ,使用陶瓷轴承及分点润滑在结构上保证了主轴的高转速运行 ;对于普通砂轮 ,当其线速度超过 5 0m/s时 ,由于离心… 相似文献
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对国产电火花加工机床主轴头振动进行了测试,并与进口精密电火花加工机床主轴头的振动进行了比较,给出了多种振动波形。 相似文献
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何雅全 《航空精密制造技术》1992,(2)
目前,一种高效率、低成本磨削耐热钢和金属基复合材料的新的电火花磨削法已开发成功。为适应汽车、飞机轻量化的需要,积极开发、利用多种新材料,如在耐热合金不锈钢SUS304、钛合金、铝中加入铁纤维,或者在铅中混合陶瓷粉构成的复合材料。但是对这些耐热钢和金属基复合材料进行CBN和金刚石砂 相似文献
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本文通过试验阐述了采用电火花加工工艺对某型发动机的蜂窝结构、深窄槽及窄筋板类零组件加工的可能性。 相似文献
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航空发动机涡轮叶片气膜冷却孔的制造一直是难点所在。提出了微小孔电火花-电解同步复合加工方法,通过电火花加工和电化学溶解同步进行,实现小孔的高效无重铸层制造。针对电火花-电解复合加工方法进行了试验研究,观测了复合加工过程中的试验现象,研究了加工过程中的电压电流波形和加工产物成分,计算了电化学溶解作用占复合加工材料去除量的比例,分析了工作液电导率对电极损耗的影响,比较了复合加工与纯电火花加工后的微小孔加工质量。试验结果表明,电火花-电解复合加工可以在微小孔制造完成的同时,有效去除孔壁上的重铸层。提出的方法可以为实现航空发动机涡轮叶片气膜冷却孔的高效无重铸层制造提供新的解决途径,并可用于其他微小群孔类零部件的加工。 相似文献
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液压头电火花成型机床数控化改造北京机床研究所捷思机电技术公司沈立勤随着模具加工在航空、航天、电机、电器、纺织机械、汽车、摩托车等行业中迅速发展,推动了电火花成型机床技术水平的不断提高,结构形式和规格品种不断更新。高精度、复杂多变的模具加工,要求电火花... 相似文献