浅谈提高型号产品验收工作的有效性

简述航天型号产品验收工作的主要内容,根据航天型号产品验收工作现状以及存在的问题,从明确责任、精心策划、坚持制度化与监督检查等方面提出提高航天型号产品验收工作的有效性措施。     

某装备卫星控制分系统产品保证工作实践

分析航天装备卫星产品特点,总结某装备卫星控制分系统特点的产品保证工作实践.采取了从产品设计、产品研制、测试验证及验收交付过程的质量保证工作,在完成装备卫星控制分系统常规产品保证工作的基础上,提取该型号卫星控制分系统的状态变化特点,重点放在该卫星控制分系统状态变化识别和验证相关的产品保证工作实施上,提升产品保证工作效率,...     

宇航团体标准《卫星控制分系统极性测试要求》的研究和实践

卫星控制分系统的极性是各类航天器研制工作中的重要环节,控制分系统在单机、分系统、整星层面极性设计与实现的一致性、正确性,事关卫星任务的成败。卫星控制分系统极性测试要求从单机、软件、系统、总体等方面递进地对极性测试方法进行规定,并给出了具体的测试方法,保证了整个链路的极性正确性。根据极性测试要求,对某型号卫星的研制工作进行了实际的应用实践,结果表明控制分系统的极性测试结果正常,系统工作正常。     

统一外包过程控制的方法与途径探讨

文章阐述了统一单机产品技术状态,明确单机产品责任人和组批外包方案,将研制任务书和产品数据包以及过程控制等产品保证要求同时提供给供方,为供方批量生产、一次就把工作做好提供基础。通过采用过程验证和现场验收相结合的方式对产品质量进行把关等方面,研究探讨对外包过程控制的方法和途径,以保证产品满足要求。     

运载火箭产品去型号化组批投产管理模式研究

正运载火箭研制生产属于大型的系统工程,具有复杂的总体及分系统层级关系,较高的技术门槛,同时存在生产数量、生产工艺、适用条件及环境条件等生产输入要求变化频繁且定制的特点。在运载火箭系统中,型号产品分别隶属于不同分系统层级,一般而言,整箭单机总数量近千余台套,且涉及不同分系统的单机单位众多。因此要在任务规定期限内保质保量完成相关分系统的单机产品设计、生产、试验、交付工作,便成为按任务要求节点完成发射的关键环节。与此同时,各大总体用户及有效载荷领域对运载火箭星箭接口的差异化需求不断增加,一箭两星、一箭三星甚至一箭六星的需求日益增加,都对运载火箭生产带来了新的挑战。     

航天型号火工品验收过程量化控制方法研究

详细介绍了一种航天型号火工品验收过程量化控制方法,以及其验收指标体系的构建。通过对火工品质量问题的分类统计分析,按选用、设计、工艺、生产、验收、使用等方面的技术准则找出故障发生的根本原因,提炼关键控制点,组织设计单位根据产品试验数据统计结果,构建各货架产品验收指标体系,形成了航天型号配套火工品验收指标体系检查表,确保了航天型号火工品质量检查的有效性,加强了火工品验收把关的作用。     

军贸产品验收实施要求与方法实践

分析军贸产品验收工作现状,提出军贸验收工作应重点关注的问题,阐述某军贸产品的验收流程以及验收项目确认、验收准备、验收实施和验收总结的工作内容。     

浅谈型号产品设计定型标准化工作

根据型号分系统产品定型标准化工作的实践,阐述企业型号产品设计定型阶段标准化工作情况,并提出几点建议.     

改进FMECA在空间电源分系统中的应用

故障模式、影响及危害性分析(FMECA)方法广泛应用于航天领域,并较早地形成了航天领域内的FMECA规范,基本满足型号常规使用的要求。但是,随着航天产品的日益复杂及高可靠性的要求,FMECA规范已无法完全适用,尤其是FMECA工作的有效性和全面性有待进一步研究。本文从三方面提出改进FMECA的方法程序,包括改进功能和结构分析方法,完善FMECA表格,增加发生可能性的级别,同时以电源分系统的分流调节器为例,验证改进后FMECA方法程序的可行性。分析结果显示:改进后的FMECA分析层级清晰,表格填写规范,故障模式和故障原因分析更全面,更有利于发现薄弱环节,并有针对性地指导产品开展设计改进,提高产品可靠性。     

某型号卫星微振动试验研究及验证

某型号卫星地面像元分辨率优于1 m,对成像质量要求很高。微振动成为制约该型号成像质量提升的关键因素之一。在完成微振动对成像质量影响的仿真分析后,对仿真分析的有效性和正确性进行了试验验证。该卫星微振动试验按照单机、分系统、系统和大系统4个层次展开:单机级试验主要通过六分量力测量微振动源的动态特性;分系统级试验主要通过结构加速度响应测量解决微振动传递特性是否正确的问题;系统级试验主要通过成像质量来验证微振动对光学系统影响的分析方法;大系统级试验主要通过在轨图像分析验证相关结论。上述试验对微振动从产生、传递到影响的各个环节进行了测试和验证。最终试验结果表明微振动相关工作达到预期目的,图像质量得到保证。     

航天五院电子产品助力天宫二号发射成功

正中国航天科技集团公司五院相关研制单位作为我国航天事业电子单机产品的重要研制单位,参与了载人航天工程全部型号的研制任务。此次在天宫二号空间实验室上,他们共承担了空间实验室热控、数管、仪表照明、空间技术试验、环控生保、医监医保、测控通信等7个分系统60余台套产品的研制生产任务。     

奋战天地对接——记中国航天科技集团公司八院电子所巡视器测控数传分系统研制团队

嫦娥三号巡视器测控数传分系统的研制历时3年，以航天科技集团八院电子所设计师为主要成员的巡视器测控数传分系统工作人员按照总体的要求，夜以继日，完成了巡视器B、C、D阶段，以及两器联合B、C阶段的全部测试项目，测试结果全部符合指标要求，各阶段数据与单机验收、分系统联试和北京电测结果保持一致。3年来，研制团队全力以赴，夜以继日，攻克了一个又一个技术难关，团队中的每一个人都在自己平凡的岗位上做出了不平凡的业绩．     

航天电连接器质量检验专题讲座：第2讲 航天电连接器的质量一致性检验和验收（上）

本章将根据国家军用标准规定和电子元器件质量控制要求，结合作者多年来从事航天电连接器验收的实际工作体会和经验，详细阐述航天电连接器的质量一致性检验主要内容、验收程序和验收技术关键要点。     

谈型号定型标准化工作的实践

根据型号分系统产品定型标准化工作的实践,从产品定型源头的状态清理开始到标准和技术文件收集、整理、宣贯以及协调等阶段对标准化在定型中所做的工作作了总结。     

航天器单机产品通用低气压放电试验条件

文章结合国内外文献研究成果,并根据帕邢曲线计算,确定了通用的低气压放电气压范围;根据运载火箭的飞行历程以及理论计算,分别给出了非密闭单机和密闭单机经历低气压环境的时间,从而确定了通用的低气压放电试验时间;针对鉴定单机和验收单机,分别给出试验次数及单机通电要求。研究提出了更符合实际且满足地面试验考核需求的通用低气压放电试验条件,可为航天器型号地面低气压试验提供参考。     

单机与部段级试验相结合的可靠性试验方案风险水平研究

随着航天型号可靠性指标要求的提高,按照传统方式确定的单机产品综合环境可靠性试验验证的时间要求越来越长,有的甚至超出了实际所能允许的范围。为了减少单机产品的试验时间,并达到对可靠性指标充分验证的目的,本文以电气产品为例,对单机级试验与部段级试验相结合的试验方案进行了初步探讨,并给出了减少单机级试验时间后部段级试验的风险水平、单机产品在部段级试验时出现故障的风险水平的概率模型和典型算例,以供参考。     

航天型号评审中规范函审过程控制浅析

正根据中国航天科技集团有限公司《关于进一步优化调整航天型号评审和产品验收工作的指导意见》精神,要求尽快完善数字化信息化手段,在确保质量标准不降低的原则下,支撑专家以线上函审的方式代替会议评审;中国运载火箭技术研究院也下发了《关于疫情期间调整型号产品验收、出厂、靶场和归零等相关评审工作方式的通知》文件,明确了"推行函审方式"将作为疫情期间保证相关质量评审工作不受影响、保证科研生产工作顺利开展的一项必要措施。     

卫星单机产品统型方法实践

为适应新时期单机产品量产需求,避免产品状态发散,促进供应链形成批产效应,引导产品规格更规范、健康、可持续发展,北京控制工程研究所以“提升产品通用性,兼顾满足型号需求”为指导原则,从产品规划、产品选用与立项管理、产品状态压缩和产品退出管理4个维度,针对单机产品系统性开展统型方法实践,强化产品自主规划牵引,严格产品选用与立项管理,对子型发散问题突出的产品进行状态压缩,全面梳理制定了研究所单机产品的统型状态,并在管理流程和信息化工具中落地应用,大幅压缩了单机产品的规格数量,有效提升了单机产品的通用性。     

航天产品标准化效益分析与评估——标准化经济效果的分析与评估

根据型号标准化效益分析与评估的实践,提出了航天产品标准化效益分析与评估的基本要求、原则、基本思路与方法;按照QJ1668的有关要求,介绍了设备级、分系统级和系统级产品如何进行标准化经济效果的分析与评估。     

航天验收试验标准现状分析与问题研究

本文梳理了与验收试验有关的国内外标准,研究了航天产品验收试验与质量一致性检验的关系,明确了验收试验的适用范围和试验类别划分方式。提出了当前通用规范中的验收试验主要存在的术语不一致、试验量级制定方法无定论、检验阶段混乱、修订更新不及时和交检次数要求不明确等问题。针对相关问题给出了应完善试验标准体系、开展试验基线研究、结合实践剪裁试验、开展新型验收试验技术研究和制定验收试验专业标准的建议。