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Q/ZHFC复合材料无损检测标准是在数十年的持续研究,经过不断修订完善后,自主形成的首套国内比较成体系的专业级复合材料无损检测标准,包括不同复合材料、不同成型工艺的复合材料结构、不同几何特征和不同缺陷检出要求的复合材料结构的无损检测标准,由通用标准、专业标准和规程/作业指导书/工艺卡三层标准构成,涵盖了复合材料无损检测涉及的“人、机、料、法、环、测”各个关键技术要素,为行业内外复合材料的无损检测提供了较为全面的标准和应用支撑。 相似文献
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本文研究了一种制备三维C/SiC/Al混杂基体复合材料的工艺方法,这种复合材料是在三维编织和四向机织的碳纤维预成件中采用有机聚合和物先驱体浸渍/裂解法制备三维C/SiC多孔基体复合材料,然后采用挤压铸造法与铝合金复合得到。对三维C/SiC陶瓷基复合材料的致密化过程进行了表征并观察了最终得到三维C/SiC/Al金属-陶瓷混杂基体复合材料的显微结构,结果表明,混杂基体在纤维编织体中分布较均匀,说明这种 相似文献
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采用带拉伸实验台的扫描电子显微镜对粉末冶金法制备的SiCP/7075Al复合材料进行了动态原位观察和拉伸断口分析,并利用透射电子显微镜对SiCP/Al复合材料的界面状况进行了初步探索。结果表明,界面结合状态直接影响复合材料的断裂特征。 相似文献
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碳纤维复合材料的低能量冲击损伤的无损检验 总被引:1,自引:0,他引:1
碳纤维增强复合材料在航空工业广为应用,但它在使用中易产生冲击损伤,需要定期检验以评定其结构完整性。目前有多种复合材料无损检验方法,本文对这些方法进行了对比,并重点介绍了涡流检验法的应用前景。 相似文献
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飞行器中复合材料结构的无损检测大多采用超声波检测方法。在实际检测过程中,类似碳纤维复合材料这样的特殊材料组织的结构比较复杂,所得到的超声波回波信号经常受到较强的结构噪声的干扰,信噪比较低,影响缺陷信号的识别。利用分离谱技术中最小值法,考虑结构噪声幅度对频率变化的敏感性,应用频率统计直方图法,对窄带信号的采样点进行统计、比较,选择绝对值最小的采样点信号作为输出信号,得到最佳频率检测带,对这些频带采用带通滤波器进行滤波,从而较好地将目标回波和结构噪声区分开,更准确地对复合材料构件讲行无损检测。 相似文献
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(Al2o3)p/Al复合材料的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本研究采用Lanxide工艺制备了Al2O3颗粒增强铝基复合材料,分析了(Al2O3)p/Al的微观结构,测试了铝基复合材料的拉伸性能、瞬时耐温性能、导热性能。结果表明,在渗透完全,显微结构致密;在Al2O3与Al的界面处,原位生成MgAl2O4尖晶石晶体复合材料的极限拉伸强度为350-378MPa,拉伸量为103-121.6GPa,断裂延伸率为1.96%;在1080℃、20s的氧乙炔焰下,无烧蚀 相似文献
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复合材料表面油漆的开裂问题 总被引:2,自引:0,他引:2
有机复合材料构件表面上的油漆开裂是一个新的问题,本文介绍了波音飞机公司对油漆层开裂的研究情况,研究内容包括开裂的机理、无损检验方法、环境循环试验、断口分析以及修理方法等。 相似文献
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综合分析了碳纤维复合材料构件在成型和使用过程中造成的缺陷及损伤产生的原因,指出成型工艺原理和理论的非完美性、原材料因素、人为因素是复合材料成型过程中缺陷产生的主要原因。采用无损探伤技术对缺陷进行检测是复合材料构件质量保证的必要手段。对目前国内外用于复合材料构件的几种无损探伤方法进行了比较,认为超声法是复合材料常见缺陷检测的一种有效手段。并对超声检测技术的研究和应用进展进行了介绍。 相似文献
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研究了用压铸法制备的Al2O3f/Zn-Al复合材料的制备工艺和力学性能。结果表明,Al2O3短纤维的加入使Zn-Al合金的压缩强度、室温和高温硬度以及线膨胀系数等性能得到明显改善,而其拉伸强度变化不大。此外还讨论了影响该复合材料力学性能的因素。 相似文献
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本文介绍了一种新的对复合材料进行无损检测的方法——纤维光学法。这种方法可以测量复合材料表层开裂后的应力、应变以及固化过程中的应力,并对撞击、疲劳引起的龟裂、脱层等损伤进行无损检测,同时监测损伤的扩展,对损伤容限作进一步研究。 相似文献
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复合材料已经广泛应用于航空领域,成为飞机结构的主要用材之一.复合材料的损伤破坏机理与金属截然不同,在飞机大量采用复合材料结构后,其维护问题变得更加突出.本文对复合材料的主要损伤类型进行了介绍,对各种无损检测方法进行了总结,并举例说明飞机复合材料结构损伤的定义与描述方法.在此基础上,介绍了飞机复合材料结构的修理流程与主要修理方法,并对相关的试验与理论研究成果进行了综述. 相似文献
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介绍了复合材料常用的无损检测方法,并从激振源、传感器、损伤特征值的选取等各方面重点介绍了基于结构振动响应的复合材料无损检测技术的进展和应用情况。 相似文献
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复合材料机翼蒙皮尺寸大、形状复杂、易回弹,无法采用机床等传统方式进行无损检测,机器人柔性化、智能化的特点,为无损检测生产线提供了全新的思路。针对此类问题,提出了大型机翼蒙皮连续曲面无损检测生产线及路径优化方法。利用双机器人搭载超声扫描设备,采用两次检测策略,第一次扫描对复合材料曲面进行重建,提高第二次透射式无损检测的精度。根据机翼的形貌,提出了一种平行于桁条行切的总体扫描策略,根据曲率利用最小二乘法将点集分组,之后应用混合遗传LM算法进行路径优化,即采用改进型遗传算法进行启发式全局优化,之后采用LM算法进行确定性局部优化,高效得到其最优扫描路径。在RoboDK中进行仿真,利用机器人搭载超声检测末端对蒙皮进行扫描。最后采用机器人搭载线激光扫描仪对优化路径进行精度验证。仿真及试验结果表明,相较于传统的检测方法,该方法满足无损检测约束条件,平均检测效率提高9.2%。 相似文献
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通过对无损、含损(不同长度的裂口损伤)的碳纤维复合材料层合板进行拉伸试验,研究了裂口损伤形式对碳纤维复合材料层合板拉伸性能的影响。经试验研究,碳纤维复合材料无损层合板的拉伸强度为517.37MPa;且裂口损伤使碳纤维复合材料层合板的拉伸性能显著降低。相比无损层合板的拉伸性能,裂口为5mm的层合板拉伸强度降低26.3%,裂口为15mm的层合板拉伸强度降低23.4%。采用基于三维渐进损伤失效准则编写的子程序对碳纤维复合材料层合板进行拉伸数值模拟分析,模拟了含损层合板的损伤起始过程。通过与试验结果进行比较,验证了模型的合理性。 相似文献