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1.
RTM工艺技术及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
胡金武 《运载火箭与返回技术》1995,16(2):41-47
RTM又称树脂传递模塑或树脂压铸成型,是指由低粘度树脂在闭合模具中流动浸润增强材料并固化成型的一种工艺技术,RTM成型工艺及其工艺理论研究在90年代达到了高潮,预计将成为21世纪初FRP领域的主导工艺之一。文中重点介绍RTM工艺技术及其领域和应用前景。 相似文献
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马立 《运载火箭与返回技术》2000,21(2):50-54,58
文章阐述了三维编织工艺,并将三维编织复合材料的性能与传统铺层复合材料的性能作了比较。同时,还介绍了其成型方法-RTM工艺的原理及特点,并提供了一种适于RTM工艺的树脂体系。 相似文献
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赵秋艳 《运载火箭与返回技术》1999,20(1):41-46
文章介绍了最近国内外广泛应用、并有较大应用潜力的3种复合材料成型工艺,即模压成型工艺(较详细介绍了树脂传递模塑工艺(RTM)、缠绕成型工艺和拉挤成型工艺,概述了它们的原理、生产、应用和发展情况。简介了固化工艺的发展,最后展望21世纪初复合材料成型工艺的发展趋势。 相似文献
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马立 《运载火箭与返回技术》1998,19(4):46-51
本文主要研究了碳纤维织物增强复合材料的纤维体积含量Vf对开孔层压板的抗拉强度σ断裂伸工率ε的影响。采用T300碳纤维平纹织物为增强材料,经树脂传递模塑法(RTM工艺)复合而成T300/环氧TDE-85层压板,用岛津强力测试机进行拉伸性能测试。 相似文献
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主要介绍了圆锥筒形零件的阻力成形法。辅助套筒成形法和模具成形法,成形工艺具有操作方便,劳动强度低,生产效率高和零件质量好的优点,值得应用推广。 相似文献
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通过改进原UN1─12型老式对焊机的通电线路和重新设计专用夹具,实现焊接工艺规范的自动控制,工件装夹迅速可靠,工艺参数调整方便,利用改装后的焊机将焊接性能差的65Mn钢丝采用对焊的方法焊接成形,通过大量理论分析和正交试验法优选出了最佳工艺参数,保证了焊接质量的稳定性,解决了生产中关键而棘手的技术难题。 相似文献
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介绍了45CrNiMo1V超高强度钢的相变温度、冷却转变曲线、热处理工艺参数,物理性能、冷成形和焊接工艺性能及应用状况。为应用该钢提供了有用的试验数据。 相似文献
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低特征信号绝热层用硅氧烷树脂研究 总被引:10,自引:1,他引:10
简述了用于固体火箭发动机低特征信号绝热层研制的发展现状。对多种硅氧烷树脂(RTV)进行了筛选和信号透过率,热失重,力学及粘接笥能试验。试验结果表明,与使用EPDM绝热层材料相比,使用RTV绝热层材料,火箭发动机燃烧室羽流具有较高的信号透过率;RTV还具有较好的热性、力学及粘接性能,适于用作低特征信号绝热层的基体材料。 相似文献
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采用融熔沉积快速成形法制备钛金属蜂窝结构材料,研究了粉浆制备、钛金属蜂窝结构素坯固化、脱蜡等工艺。实验结果表明采用融熔沉积快速成形可以制备金属蜂窝结构材料,制备的钛金属蜂窝结构成形性好,孔径、壁厚尺寸均匀,具有一定的抗压强度。所得到的钛金属蜂窝结构素坯制备工艺同样适用于其他钛合金。 相似文献
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介绍了某型号运载火箭二级燃料箱后底顶盖成形方法改进及工艺试验过程,在分析了原顶盖不足之处后,提出了采用过弯法抵消弯曲回弹,采用翻边法提高焊接质量的成形方法,给出了经大量工艺试验后确定的工艺参数,并分析、介绍了模具设计过程,该方法已成功应用于某型号运载火箭二级燃料箱后底。 相似文献
12.
薄壁内、外半管冲压成形工艺参数模拟优化设计 总被引:2,自引:0,他引:2
针对内、外半管的结构特点,分析计算冲压成形主要工艺参数及毛坯尺寸,运用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对内、外半管的成形过程进行了模拟。研究了不同压边力及不同冲压速度对零件拉深成形的影响,分析了零件的成形工艺及其起皱缺陷,优化了毛坯形状,避免了成形过程中的缺陷,获得了理想的毛坯形状和工艺参数。 相似文献
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针对钛合金板料在常温下弹性大,成形困难的问题,提出了一种利用用钛合金在高温下具有的超塑性进行超塑成形的工艺方法。介绍了针对钛合金板料(Ti-6Al-4V)进行超塑成形的相关工艺设计,工装设计过程和超塑成形过程中的一些关键工艺参数。 相似文献
16.
舵面以铸代锻工艺的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
总结了某系列型号产品舵面金属型低压铸造中金属型的设计、铸造成形工艺等。铸造舵面经检测表明:翼型尺寸、表面粗糙度基本满足设计要求,表面质量、内部质量、力学性能完全满足设计要求。舵面金属型低压铸造成形工艺成功替代了锻件毛坯机械加工成形工艺,适应了批量生产的需要。 相似文献
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国外钛合金超塑性成形应用现状及发展趋势 总被引:4,自引:0,他引:4
钛合金超塑成形是近十年来发展迅速的新工艺。由于能在400℃左右的温度下使用,常温下化学稳定性好的特点,各国已广为应用。美国进行了等温锻造和板材成形,苏联进行了气压成形,日本进行了低应变率的真空成形,这些工艺成果均已在实际中得到应用。 相似文献