JH—_2~1水基清洗剂的推广应用

我厂自一九七九年底开始采用水基清洗剂代替汽油、煤油清洗金属材料及零件以来,在清洗剂的配方和工艺上不断进行改进和完善后,一九八一年推广到安徽省国防工业系统使用。同年九月,JH-1/2两种清洗剂和清洗工艺通过了省级鉴定,并列为全省重点推广应用项目之一。JH-1适用于清洗黑色金属,JH-2适用于清洗多种金属,并分别符合621所提出的一类、二类清洗剂的技术指标。经一年来全省在各个方面使用表明,采用水基清洗剂清洗金属材料和零件是完全可行的,在节约汽     

飞机零部件的溶剂清洗

溶剂清洗方法是一种重要的清洗方式，广泛应用到航空航天领域。出于对飞机、发动机和附件的性能和安全性考虑，对溶剂清洗剂的成分和清洗工序则均有特殊的要求。飞机零部件通常使用有机溶剂清洗，在飞机零部件溶剂清洗的相关标准中对溶剂组成、溶剂质量、检测方法以及清洗操作工序等都做了明文规定，以保障清洗的质量和清洗飞机的安全性。     

飞机整机水剂清洗工艺通过鉴定

水剂清洗工艺在运八机上的应用是部科技局一九八一年下达的科研课题,由一八二厂和六二五所共同负责完成。三年来通过两个单位的科技人员同心协力,从选择清洗剂入手,到清洗工艺的研究,把水剂清洗工艺的应用从飞机的金属、非金属零件的清洗直到飞机表面清洗和喷漆前的清洗,形成了完整的工艺文件、圆满地完成了课题任务,并于五月通过了部级     

金属水基清洗工艺和设备

就水基清洗剂的应用及水基清洗工艺和设备作了介绍。     

舰载发动机用清洗剂及其清洗效率影响因素试验

清洗剂研究是发动机清洗技术的核心环节。随着舰载机服役,研究探索适合舰载机发动机使用的清洗剂是舰载机清洗技术实施的关键。在选择国内某清洗剂基础上,对舰载机发动机典型材料参照国军标开展了清洗剂的全浸泡腐蚀、高温腐蚀、夹层腐蚀及钛合金应力腐蚀等考核试验,试验结果表明该型清洗剂可满足舰载发动机的清洗使用要求。为研究各主要因素对清洗效率的影响规律,对不同清洗液配比、清洗温度及浸泡时间等因素下的清洗效果进行对比分析,清洗液配比、清洗温度及浸泡时间对不同材料清洗效率的影响具有较大差异性,并初步给出了某舰载发动机在线及离线清洗建议。     

超声波清洗技术及其在航修中的应用

在工业领域中的清洗方式-般包括手工清洗、有机溶剂清洗、蒸汽气相清洗、高压水射清洗和超声波清洗等.超声波清洗技术的机理研究及设备开发与超声波清洗工艺研究及应用在我国已有近50年的历史.上世纪80年代后,特别是90年代开始,由于先进制造技术的需求,超声波清洗技术的研究与超声波清洗设备的研制得到了迅速发展.     

水基清洗剂研制中消泡剂的选用

用作金属制件去除油脂和污垢清洗的水基清洗剂,大都是由多种表面活性剂与具有不同效能的助剂组成.按其清洗剂的使用方法,一般是手工清洗和机械法清洗.对用于后一种清洗方法的清洗剂,要求泡沫生成少,消泡速度快.这样就要在清洗剂制造中选用添加有效的消泡剂.一、泡沫的生成清洗剂泡沫的产生,是由于表面活性剂及与所用助剂复配后引起的.众所周知,表面活性剂有一个显著的共同特点,就是比较易于起泡.表面活性剂的起泡性,是由于表面活性剂     

五站召开水剂清洗交流会

三机部第五技术交流站在一九八一年十一月召开了水剂清洗交流会。五○三厂、一一三厂、五一一厂等十个单位在会上介绍了经验;参观了一二五厂、五○三厂的水剂清洗工艺现场;会上展出了一二五厂设计制造的摆洗机和北京洗涤剂厂生产的五种洗涤剂样品,与会代表就清洗剂的配方、     

CL-208清洗剂对微晶玻璃超光滑表面低损伤清洗的影响

微晶玻璃因其良好的机械性能和较高温度下的化学稳定性而被用作激光陀螺反射镜基底材料,但两相多晶结构又使其清洗后易受腐蚀,损伤超光滑表面。通过对微晶玻璃化学稳定性进行分析,确定适宜清洗微晶玻璃超光滑表面的无腐蚀性清洗剂。通过对清洗剂体积浓度、清洗温度、清洗时间的研究,确定了清洗剂的清洗参数。根据优化后的工艺参数进行清洗,微晶玻璃超光滑表面粗糙度由清洗前的0.117nm降低到清洗后的0.061nm,接触角由清洗前的22.5°降低到清洗后的5.1°,镀膜后积分散射均值为8.0×10-6,最终获得微晶玻璃反射镜高洁净低损伤超光滑表面。     

机车轴承返修中的清洗和防锈

本文叙述了机车轴承返修中的清洗和防锈问题，介绍用清洗剂清洗和脱水油脱水防锈的新工艺。     

水剂清洗在大批量生产中的应用

介绍可替代汽油、煤油清洗金属零组件的水剂清洗剂在大批量生产中的应用。     

新型的真空蒸发油污清洗机

近日,Serec公司向波音公司交付了其最新生产的容量最大的油污清洗机。该机器用于大型蜂窝件的清洗,每次清洗约2700千克的零件。待清洗的零件放在机器的清洗室。清洗室关紧封严后抽真空。然后将雾化清洗剂注入清洗     

航空电子产品印制电路板组件中性清洗技术研究

印制电路板清洗是电子装配中的一个重要环节,它对电子产品的质量和可靠性有着极为重要的作用。通过对印制板清洗原理与影响因素分析,针对性使用优化参数的中性水基清洗剂对印制板组件进行试验,证实该类型清洗剂能够满足航空电子产品在印制板清洗方面的需求。     

D—1型室温金属清洗剂通过鉴定

由新都机械厂、峨眉机械厂、成都合成洗涤剂厂联合研制的D-1型室温金属清洗剂最近在我厂通过鉴定,参加单位有成都市科委,成都市轻工局、611所、省三机局、农机所等。 D-1型室温金属清洗剂适用于黑色、有色各种金属的清洗,如炭钢、铝合金、H62黄铜、钛合金等、特别对镀锌、镀镉钝化的零件无不良影响。     

水基清洗剂在我厂的应用

从一九七五年起,我厂开始在发动机热部件等零件上采用水基清洗工艺,现介绍如下。一、在发动机热部件上的应用燃烧室外套系高温承力部件,该部件为板料焊接,经车、镗、铣加工而成。其结构复杂,尺寸大、加工精度高、工序周期长。原工艺采用汽油清洗,由于部件转角多,体积大、大修件积炭又多,因此用汽油清洗无法满足工艺要求。从一九七五年七月起改用水基清洗工艺。 1.工艺配方     

陕西省国防科工办召开水剂清洗新技术交流会

五月十七日至五月二十一日,陕西省国防科工办在西安召开了水剂清洗新技术交流会。会上介绍了水剂清洗技术国内外发展状况;水剂清洗机理;水剂清洗液的毒性分析及对环境的影响;水剂清洗液的使用寿命;水剂清洗与汽油清洗优缺点分析比较;国内水剂清洗剂不同品种的配比;性能和适用范围;水剂清洗剂     

TS-1脱水防锈油和水剂清洗剂配套使用的研究

用水剂清洗刑代替汽油除油,经部内外工厂多年来的使用实践证明,效果是比较好的。用它取代汽油不仅能节约能源、避免火灾事故发生,而且还有许多汽油所不具备的优点。如汽油只能除去零件表面的动植物油和矿物油,而水剂清洗剂还能除去水溶性或不溶于水的物质(如汗液、尘埃、积炭和经热处理、焊接和抛光研磨后的残渣等)。在使用过程中对人体和皮肤的刺激也比汽油小,可以大大改善劳动条件和降低劳动强度,保护工人身体健康。目前市售的水剂清洗剂(一般称金属净洗剂)对有色金属铜、铝、镁等都有不同程度的腐蚀,因此水剂清洗后如果没有好的后续处理     

涡轮叶片的水剂清洗

我厂生产的某发动机一级涡轮叶片,经机械加工后所产生的应力,需经1050℃氩气处理来消除。叶片在氩气处理前必须将机械加工带来的油污、脏物等清除干净,否则在高温处理后将产生腐蚀而造成已加工成形的零件报废。这一道工序一直是我厂的关键,多年来均采用手工擦洗或有机溶剂清洗,为找到较好的     

精密仪表马达定子铁芯叠片高可靠胶接工艺

针对某型精密仪表马达定子铁芯叠片粘接质量差、线切割合格率低等问题,检测和分析了线切割开裂机理,研究了叠片表面清洗剂、清洗方法以及偶联剂添加对铁芯叠片粘接质量的影响.结果表明,使用CT-208A清洗剂并采用超声清洗方式可以有效清除表面污物并且无溶剂残留.在KH-225胶中添加1％的KH-550偶联剂,叠片间撕开力可提高约...     

82-10金属水基清洗剂的研制及应用

本文介绍了82-10金属水基清洗剂的配方和技术性能指标。对该清洗剂进行了清洗能力试验、防蚀性能试验、长期封存考察试验和贮存稳定性试验,结果均令人满意。两年多的生产实践证明,它可代替汽油、煤油用于工序间清洗,使用安全,费用可降低30-50%。