机械装卸立铣刀机构

过去我们装卸立铣刀都是手工操作,要爬到铣床台面上,一只手托着铣刀,一只手旋拧螺帽,不仅效率低,劳动强度大,而且很不安全。为了改变这种状况,在一七二厂气动装卸立铣刀经验的启发下,经过反复试验,制成了机械装卸立铣刀机构。该机构结构简单,制造使用都很方便,而且不需要改动原有铣床设备。经近半年的使用效果很好,装(卸)一次刀只要三十秒钟。简介如下。     

关于机械装卸立铣刀机构的补充说明

本刊一九七七年第四期登载的《机械装卸立铣刀机构》一文,引起了不少同志的注意,有的单位还仿制了这种机构,但在试用过程中,遇到一些问题,为了更好地推广这项革新成果,现请八车间革新工段的同志就有关问题作些补充说明。     

他一心扑在四化上——记技术革新积极份子谢飚

八车间革新工段青年工人、技术革新积极分子谢飚,在向四个现代化进军的新的长征路上,刻苦学习、奋勇攻关。近几年来,他和老师傅一起完成挤砖机、用静压技术改装外圆磨床、机械装卸立铣刀、捆钞票机等技术革新二十多项,提高了生产技术水平,突破了一些生产技术关键,受到上级领导的     

几种数控加工用铣刀

我们在某产品低阻翼尖设计制造一体化试验中,在三坐标数控龙门铣床上加工了样板、型胎、卡板、模胎等工艺装备,使用的刀具有普通圆柱立铣刀、鼓形立铣刀、球头立铣刀和环形立铣刀等。这些数控加工用铣刀在使用中都取得了良好的效果,现作一简单介绍。     

山特维克可乐满推出CoroPak11.2新产品

CoroMill 316可换式立铣刀刀头采用全新的CoroMill 316可换式立铣刀刀头,经济铣削变得轻松简单。山特维克可乐满将于10月1日正式推出3款CoroMill 316可换式立铣刀刀头。     

数控立铣刀的设计

介绍了数控立铣刀的特点和数控立铣刀三要素的设计，以及数控立铣刀在高速铣削时的动平衡。     

数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟

本文介绍了数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟技术,该技术主要是通过参数化数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟软件实现的。刀具设计人员只要通过计算机界面,从键盘输入刀具的静态几何参数、切削加工参数以及切削路径的特征参数,那么,计算机将自动设计出数控立铣刀动态几何参数,并实现切削状态模拟。因此,该系统极大提高了数控立铣刀图纸设计的质量和效率,进而也提高了数控立铣刀的切削加工效率。     

螺旋槽数控立铣刀圆周刃前角的测量及计算方法

前角是影响刀具切削性能的最主要因素,尤其是螺旋槽数控立铣刀的圆周刃前角将直接影响到其切削性能.应用先进的测量技术与计算机技术,对螺旋槽数控立铣刀圆周刃前角测量方法及其实际作用角度计算方法进行研究,实现了精确的螺旋槽数控立铣刀圆周刃前角测量及其实际作用角度计算,为提高螺旋槽数控立铣刀的质量及其切削加工效率提供了重要的方法和工具.     

波形刃立铣刀的设计与制造

波形刃立铣刀与普通立铣刀相比,具有切削轻快,断屑性能好,排屑流畅,机床振动小,刀具寿命长,工作效率高等优点。普通立铣刀只能作层层切削,而波形刃立铣刀能对80毫米厚的工件进行切割性的满刀铣削,故余量越大,效果越显著。刀具既能进行大负荷切割性铣削,也能用于小余量精切加工,光洁度(?)_5以上。我厂从79年8月起,通过学习、国内外有关资料,对波形刃立铣刀的设计与制造进行了研究试制,今年已通过厂级技术鉴定,投入成批生产,深受工人同志的欢迎。现就刀具的设计与制造谈一点肤浅的认识。     

Tornado多用途螺纹切削立铣刀

Ｔｏｒｎａｄｏ多用途螺纹切削立铣刀使用专用刀具进行大批量孔加工时，需要频繁地更换刀具。美国的ＬｅＢｌｏｎｄＭａｋｉｎｏ公司研制了一把称作Ｔｏｒｎａｄｏ的多用途螺纹切削立铣刀，可用于加工各种直径、深度和形状的孔，减少了刀具的更换次数，提高了生产率。该刀...     

山高刀具CIMT 2015亮点产品

快速高效和可确保工件安全的复合材料加工山高已优化了其复合材料加工立铣刀产品系列,其中包括2组新立铣刀和4个新槽型。这些槽型专门用于切削碳纤维和玻璃纤维复合材料,以及碳纤维增强塑料（CRFP）和其他此类材料。第一组立铣刀JPD包括带有聚晶金刚石（PCD）焊片的整体硬质合金立铣刀,而第二组JC包括一系列先进的整体硬质合金铣刀。所有4个槽型均具有先进的特殊设计,以实现高效加工。     

钛合金TC4粗加工刀具优选及切削参数优化

针对市场上一些适用于钛合金粗加工的立铣刀,进行了刀具优选的切削试验,选用单元材料可变加工成本作为刀具优选评价指标,对刀具的切削性能进行了量化评价。优选试验结果表明,价格低廉的焊接式硬质合金立铣刀用于钛合金粗加工的性价比较高,整体式硬质合金刀具用于钛合金粗加工并不经济。使用单因素试验法对优选出的刀具进行切削参数优化试验,得到了焊接式硬质合金立铣刀粗加工钛合金时较适用的切削参数范围。同时以不同的加工效率为约束,以单元材料最小加工成本为优化目标函数,对刀具的切削参数进一步优化,使用遗传算法对优化模型进行求解。优化结果显示,焊接式硬质合金立铣刀的加工效率不宜太大,优化得到了刀具较经济的加工效率和较理想的切削参数。     

数字化数控立铣刀设计与制造系统

本文介绍的"数字化数控立铣刀设计与制造系统"是具有优化数据库参数化设计的软件,该系统主要包括参数化数控立铣刀CAD/CAPP/CAM软件以及刀具图纸数据库、刀具工艺规程数据库、刀具优化参数数据库,并进行系统的钛合金数控加工参数优化试验。     

旋转式弯管工具

旋转式弯管工具结构简单,使用方便,装卸迅速,能减轻劳动强度,工效提高2～3倍,可用来弯制不同规格管子的工具。该工具结构如图所示。当弯制管子时,首先将丝杆3和螺帽4调节到适当位置。管子夹紧在型轮1和压块2之间,操纵手柄6使管子夹紧或松开。旋转夹紧11,可以弯制各种角度。弯     

鼓背齿铣刀

磨立铣刀外圆齿的后隙面,为磨出铣刀后角,一般是使砂轮轴线平行铣刀中心线,齿托低于铣刀中心一个距离,磨出的后隙面实际是一个凹弧面。这种铣刀在切削强度较高的材料时,就显出刚性差、铣刀振动大、零件表面光洁度差、刀具磨损快等缺点。为此,我们改变了刃磨方法,磨出了一种鼓背齿铣刀,避免了上述缺点。所谓鼓背齿铣刀,就是立铣刀的外圆刀齿的后隙面是阿基米德螺旋线的一部分(在径向截面中),即铣刀后隙面是鼓背,而不是凹弧。     

磨削R的新方法

一般硬质合金刀具,如立铣刀、槽铣刀等,其转角处需要制成R形状。而目前供应的标准硬质合金刀片,往往没有R,这就给制造带来了困难:一是不能直接在磨R的夹具上加工,二是砂轮损耗大。     

成组钻模应用二例

一、快速装卸成组钻模 在一字槽类零件组头部外圆上需钻削销孔(图1),为了变单件、小批量生产为大批量生产,减少专用钻模,我们设计制造了一套快速装卸成组钻模(图2)。该钻模用在台式钻床上,加工直径为1～3mm的销孔,使用时,一次装夹,每次加工一个销孔。 使用说明:零件以被加工部位的一字槽、螺纹光杆部分外圆和肩胛端面为定位基准,在快速装卸成组钻模内,调整手柄3,快速转动可转位快速压板4,零件插人定位套内,校平一字槽。反方向扭动手柄,可转位快速压板4压紧零件一字槽即可夹紧零件进行钻铰加工。待工件加工完毕,扭动手柄3,松开可转位快速压板4,活动顶杆8依靠弹簧的弹力快速顶出零件。 结构特点及使用效果:该快速装卸成组钻模结构简单紧凑,操作方便。由于采用了多头螺纹传动的手柄、可转位快速压板及活动顶杆等构成的快速装卸机     

山特维克可乐满CIMT 2015新品大阅兵

CoroMillPlura——值得信赖的铣削利器 作为粗加工的首选整体铣刀,新型CoroMillPlura重载（HD）立铣刀能够提供审绒粗加工所需的可靠性,即使在无人操作机床时也不例外。     

军用危险品航空运输装卸保障风险预测

针对军用危险品航空运输装卸保障过程中的风险问题,根据军用危险品航空运输装卸保障理论与实际,梳理出影响军用危险品航空运输装卸保障的因素,建立了影响因素层次模型。针对影响因素的不确定性,将模糊集理论应用到贝叶斯网络中去,建立了基于模糊贝叶斯网络的军用危险品航空运输装卸保障风险预测的数学模型。最后,将实例中的节点证据输入到模糊贝叶斯网络中,对保障风险进行推理,验证了模型的有效性和实用性。     

军用危险品航空运输装卸保障风险预测 ac

针对军用危险品航空运输装卸保障过程中的风险问题,根据军用危险品航空运输装卸保障理论与实际,梳理出影响军用危险品航空运输装卸保障的因素,建立了影响因素层次模型。针对影响因素的不确定性,将模糊集理论应用到贝叶斯网络中去,建立了基于模糊贝叶斯网络的军用危险品航空运输装卸保障风险预测的数学模型。最后,将实例中的节点证据输入到模糊贝叶斯网络中,对保障风险进行推理,验证了模型的有效性和实用性。