位移度的检验——用座标尺寸计算位移度的图解法

位移度是“形位公差”中的一个新概念,在大批量的生产中,采用专用工具可以充分发挥它的优点。在单件生产时,由于计量方法的限制,能否广泛采用位移度,成为人们关心的课题。红湘江机器厂的余道良同志是多年战斗在计量工作第一线的老工人师傅,积极参加“形位公差”的宣贯工作,认真总结实践经验,提出了一个较为简易方便的图解法,解决用通用量具(或量仪)检验位移度的问题,思路新颖,值得一读。望大家对此广泛讨论研究,写出更多这样的好文章,以促进这项国标的全面贯彻。     

用坐标法测量无基准圆周孔位移度一例

在产品的单件、试制以及钻模、检验量规等的生产过程中,经常遇到用量具仪器测量圆周孔位移度的问题,而无基准比有基准的圆周孔位移度要复杂得多。其主要问题是如何正确地确定圆周中心。现举一例(见图1):     

也谈位移度的计量

在位移度标注中,对于孔组内各孔的位置精度要求较高,而孔组的定位精度要求并不高的零件,常常采用尺寸公差和位移度混合标注。这种注法的工艺经济性较好,但对单件和小批量生产的检验计量却带来一定的困难。本刊对此作过一些很有启发的讨论,现谈谈自己的粗浅看法。     

用坐标法和图解法检定位移度误差

对单件或小批量生产的零件,能否广泛采用位移度标注,关键在于解决计量问题。《航空标准化》今年第1期刊登了余道良同志的文章,提出用图解法确定位移度误差,我们认为这种方法是可行的。对于指定了基准的情况,这种方法是完全适用的。但对未指定基准的情况,还有待进一步的讨论。因为按孔的实际位置“找正”所建立的测量基准与孔组的理想位置是很难重合的,或者说,测量基准的选取不符     

对“浅谈位移度误差的计量”一文的看法

位移度计量确实是大家关心的课题,《航空标准化》1978年第1期刊登了湘江机器厂标准化组写的《浅谈位移度误差的计量》一文,比较系统地介绍了位移度的计量方法,为计量人员提供了一份很有价值的材料,但文章中的某些提法欠妥,现提出来和湘江机器厂标准化组共同讨论。     

谈谈位移度问题

位移度是GB1183-75中十三项形位公差之一.在位移度这项指标中引用了不少新的概念,涉及问题比较多.本文只对位移度的定义、特点及其应用等有关问题做一些讨论.     

叶片叶身型面的形状误差及位置误差检验——斯贝精锻叶片检验方法探讨

从斯贝精锻精铸叶片检验工序的安排上及对检测工装结构的分析中,可以发现罗·罗公司的精锻精铸叶片之所以能够质量好,合格率高,除了热工艺本身采用了一系列先进的技术和设备外,叶身型面采用无基准检验及位置和轮廓度误差的分项检验法,也是一个重要的原因。叶身型面的检验项目主要有:1.形状误差(轮廓度),2.厚度,3.扭转误差,4.弯曲误差,5.叶身相对于基体的位移度误差等。前一项叫     

不确定度在计量领域的应用

在计量工作中,不确定度就是对测量得到的数据与实际值大小到底差多少的一种评定方法,这也就道出了研究不确定度问题的重要性。这里要侧重解决2个问题:一是如何求不确定度;二是如何减小不确定度。     

计量力对精密细长杆类零件圆柱度计量结果的影响

在现场生产中,精密细长杆类零件的配合外圆会有0.001mm圆柱度的要求,现场采用圆柱度仪进行计量,合格率较低。本文通过对该类零件计量方式的研究,找出了影响精密细长杆类零件计量结果的原因,为类似零件的计量提供了经验。     

2009年全国压力计量测试技术交流暨“压力测量不确定度评定”培训、研讨会征文通知

自2006年压力计量测试技术交流年会召开以来，国内活塞压力计、数字压力计等新规程陆续发布、实施，特别是由中国计量测试学会压力计量专业委员会组织编写的《压力测量不确定度评定》一书的出版发行进一步促进了压力计量测试技术的发展和压力测量不确定度评定在压力计量、校准、工程试验中的应用。     

使用校准证书出具的测量不确定度探讨

0前言随着测试校准业务不断向其它领域扩展,测量不确定度的应用范围也在不断扩大,证书型式也从以前单一检定证书到检定证书与校准证书并存。当前,上级计量技术机构出具的校准证书均包含测量不确定度,如何正确使用该测量不确定度将是下级计量器具使用部门必须认真考虑的问题,本文列举了四种典型的情况,讨论了测量不确定度在实际使用中常见问题。     

全员参加的计量器具管理

计量器具是企业生产和经营都要用到的重要器具，是为产品提供准确数据和科学依据的重要手段。l计量器具的管理要靠企业全体人员计量器具的管理是计量工作中最重要的工作环节。计量器具使用面很宽，进料、发料等经营管理人员要用；生产工人和检验人员更要用；生活福利等后勤辅助人员也使用。因此，计量器具的管理，就不能只靠计量人员或某部分人员来管理，要保证计量器具始终处于合格的技术状态．取得使用和管理的优良效果，必须在企业中从上到下，各个部门，所有人员都应参加．即实行全员参加的计量器具管理。2全员参加的计量器具管理企业中…     

2009年全国压力计量测试技术交流暨“压力测量不确定度评定”培训、研讨会征文通知

自2006年压力计量测试技术交流年会召开以来,国内活塞压力计、数字压力计等新规程陆续发布、实施,特别是由中国计量测试学会压力计量专业委员会组织编写的《压力测量不确定度评定》一书的出版发行（此书由计量、军工、电力、机械、石油等行业、     

计量序贯抽检方案在固体火箭发动机批生产验收中的应用

计量序贯抽样方案与计数抽样及计量一次、二次抽样相比存在着明显的优点.对同样的检验要求,计量序贯抽样所需的平均抽样量最小.本文建议对服从正态分布的固体发动机性能参数采用计量序贯抽样方案进行批生产验收.文中给出了确定计量序贯方案的公式及实例.     

《质量管理体系要求》中监视和测量装置的控制难点分析

在贯彻2001版GJB 9001A质量管理体系要求过程中，如何正确理解该标准中“对生产和检验共用设备的校准”、“发现测量设备不符合要求时应采取适当的措施”的条款内容，及在工业计量管理中对监视和测量装置的控制提出建议和意见。     

高水压环境下机械位移机构设计

介绍了一套用于辅助计量测试的高水压环境下机械位移机构设计实例,详细讨论了10MPa水压环境下电机密封装置设计,水下位移机构导向传动机构的设计方案等。电机密封装置是为某型号步进电机专门设计的密封外壳,它采用车氏密封标准产品为基础设计动密封结构,采用O型橡胶圈解决静密封问题;水下位移机构的设计以光轴为位移导向,以万向滚珠为回转导向,以齿轮齿条和梯形丝杠为位移传动方式,细节上采用了一些非常规的设计结构和处理方式。     

燃油计量组件试验液压控制系统研究

为了准确测试航空发动机燃油计量组件的性能状态,对其性能试验的控制系统进行研究。基于燃油计量组件的结构、工作原理以及试验要求设计液压控制系统,采用由伺服电机、丝杠和光栅传感器组成的位移伺服控制系统实现计量组件阀芯位移的精确控制,提出“泵阀复合控制+进、出口压力协调控制”的控制策略,以实现计量组件出口压力和进、出口压差的精确控制。结果表明:该燃油计量组件阀芯位移控制精度可达到±0.001 mm,计量组件后压力及前后压差的控制精度均可达到±0.002 MPa,该燃油计量组件性能试验控制系统可以满足性能试验的需求。     

浅谈军工产品生产过程中的首件检验

首件检验是控制军工产品生产过程质量的一个行之有效的方法。本文根据质量管理体系审核中发现的问题,对如何落实好军工产品首件检验制度进行了探讨。     

关于位移度的圆形公差带的理解和测量

一、对位移度的圆形公差带的理解 位移度是形位公差标准中的一个新概念,我厂在宣贯过程中,有的同志提出了这样的问题:扩大后的圆形公差带的四个弓形部分虽已超出了尺寸公差,为什么还能保证装配要求?现谈谈我们对这个问题的理解。     

“不确定度”将取代“误差”

不确定度表示是计量工作标准化中、也是科学实验中的重要问题,用不确定度取代误差来评价测量质量,在国际上已经比较普遍地被采用。1980年国际计量局(BIPM)作出了《实验不确定度的规定:建议书INC-1(1980)》,并于1981年被国际计量委员会(CIPM)采纳和建议广为宣传,1986年国际计量委员会又作出决议,要求将INC-l(1980)用于有关工作,1989年国际标准化组织(ISO)的国际不确定度工作组联合会议作出了测量不确定度表示的指导文件,工作组成员、我国代表刘智敏出席了这次会议。