并联机床

1　并联机床长期以来 ,机床的基本结构千篇一律 ,一直沿用传统的笛卡尔坐标。它们除了颜色不同之外 ,没有本质的差别。由于结构的相类似 ,致使各种机床加工任务单一 ,灵活性差 ,变通范围很小 ,已成为当今机床设备存在的重要缺陷 ,也是业内人士亟待解决的问题。并联机床实质上是机床与机器人结合的一种混合装备。并联机床与传统机床不论在形式上还是在本质上都完全不同。该机床由固定和活动两个平台以及连接两个平台的可变长度多支路构成 ,适用于磨、镗、铣和多项特加工。并联机床的原型是Ｓｔｃｗａｒｔ平台型并联机器人机构。该并联机器人 …     

机床导轨快速修补工艺

机床设备在使用过程中,其导轨面常常被拉伤或碰伤,如不及时修复,伤痕愈扩愈大,必将导致机床精度的下降,进而影响产品质量。三二○厂机床维修人员,认真学习先进技术,采用KH501胶与铁粉的混合物修补各种导轨及台面,效果良好。修补时,首先依次用汽油、丙酮、四氯化碳将导轨损伤处洗净、擦干、再薄薄地涂上一层KH501胶液,然后用胶液与铁粉的混合物(糊状)将伤痕填平,经过二至三小时干燥后,再进行刮研。刮研后八小时即可使用。     

百年传承 精益求精——本刊总编辑罗京华对话哈挺集团总裁Rick Simons先生

<正>哈挺集团是一家在全球享有盛誉的机床设备制造引领者,能够为客户提供广泛而可靠的车削、铣削、磨削与工装夹具应用解决方案。哈挺产品解决方案的广度与深度在业界无可比拟,在航空航天、汽车、医疗、能源、交通、模具等领域深受客户青睐。在第十四届中国国际机床展览会召开之际,哈挺集团盛装亮相,为客户带来众多技术先进、加工性能突出、适合各类中小零件加工的机床新品,本刊记者也有幸对哈挺集团总裁Rick Simons先生进行专访,进一步     

尾座孔的珩磨

我们十六车间担负着全厂机床设备的修理任务。每年要修理大小机床设备几百台,其中车床近百台。车床尾座孔的修复,过去采用的方法是,先搪削内孔,再按内孔配制研磨棒,然后利用研磨棒手工研磨。有时要用二、三根研磨棒逐次加工,工效低,劳动强度大,而且还保证不了质量,成了机床修理中的薄弱环节。针对这个问题,我们在车     

机床导轨快速修补工艺

机床设备在使用过程中,其导轨面常常被拉伤或碰防,如不及时修补,伤痕愈扩愈大,必将导致机床精度的下降,进而影响产品质量。     

五轴加工中心选型一例

我所承制的某型号批产后产量激增，为了保证完成生产任务，成立了该型号的生产专线车间。该车间生产的零件以关键零件和难加工零件为主，需要满足年产1500套零件的批生产要求，在工艺改进的同时，也需要保证机床设备的同步更新，软、硬件相互配合才能更好的保证批生产的顺利进行。在此情况下，我所组织进行了各类机床选型的调研，包括加工中心、铣床、车床、磨床、线切割等机床。本文总结了笔者在参与本次五轴加工中心选型过程中的经验。     

旧机床开了新生面——我厂应用液体静压技术改造旧机床的一些做法和体会

我厂的机床设备大部分是五十年代初期的产品。加之使用日久,维修不够,不能满足产品工艺和生产发展的要求。对此,我们广泛发动群众,大搞技术革新。在三年多的时间里,运用液体静压技术共改造了九台旧机床,并自行设计制造了七台静压机床,使得生产面貌发生了较大的变化。我们的做法和体会是:     

介绍一种除机床油渍溶液

机床设备经长年使用,其表面布满油渍,不易去除。三二○厂设备维修人员,经过反复试验,摸索出一种去除机床油渍的溶液配方,使用效果良好。具体配方是:磷酸三钠6％,碱性水玻璃2％,合成洗净剂2％,水     

三相电源的相序测定

在工矿企业的一些精密机床和电子设备中,三相电源的相序要求十分严格。为了不损坏机床设备,本文提供一个既经济实用又简单易行的相序检测方法。原理我们知道:在对称三相电源中,负载若为对称性三相负载则中性点在负载三角形的中心,若为非对称性三相负载则中性点可移至三角形内任一点,甚至三边上及三角形外,此时各相负载上的电压是不相等的。如果一相为电容性负载而另两相为电阻性负载,则电容性负     

介绍一种除机床油渍溶液

机床设备经长年使用,其表面布满油渍,不易去除。我厂设备维修人员,经过反复试验,摸索出一种去除机床油渍的溶液配方,使用效果良好。具体配方是:磷酸三钠6％,碱性水玻璃2％,合成洗净剂2％,水90％。需用时,将上述四     

DMG和MORISEIKI在EMO上的展品预览

DMG和MORISEIKI将在德国汉诺威欧洲机床展上展出大约100款高科技机床设备,包括在全球首次亮相的25种来自各技术领域的新设备,以及在今年最大的展销会上亮相的金属加工设备——特大型龙门万能加工中心DMU600P。     

用锡铋合金补焊导轨

一、概述 机床导轨面在工作过程中,由于种种原因,会造成拉毛划伤等情况。若不及时予以修复,则划伤拉毛面迅速扩展,甚至使整个导轨面破坏,严重地影响机床精度和设备完好率。以往我们曾采用过多种方法修复,效果均不理想。从1979年开始,我们采用锡铋合金补焊导轨,先后在镗床、车床、铣床、冲床、龙门刨床等十余种型号的一百余台机床设备上试验,至今未发现焊补脱     

液体静压轴承简介

液体静压轴承是利用专门的供油装置,将具有一定压力的润滑油输送到轴承中去,在轴承油腔内形成具有压力的润滑油层,将主轴浮起。使主轴不论在静压状态或转动状态时,轴承间隙中都有一层压力油膜,都能承受外载。 大家知道,轴承是机床和机床设备不可缺少的重要零件。     

高速切削机床

高速切削最基本的条件是超硬材料刀具及具有高速、高刚度、高抗振性的机床设备。随着超硬材料刀具的广泛应用,高速高效机床的发展很快,从而使高速切削的应用越来越广泛,经济效益越来越明显。高速切削机床的基本涵义如下：1．高的切削速度。顾名思义,高速切削要有高的切削速度,目前高速高精度机床的切削速度比常规切削高10倍左右。但高速机民尚无统一规定,习惯上常把最高主轴转速大于1000r／min的中小型加工中心和数控铣床称为高速机床。2．高的送给速度（台快移速度）。以铣削为例,一般是根据工件材料和刀具材料来合理选择铣刀每齿的…     

浅谈非标准生产线的设计

工厂在初建、改建、扩建时期,要自制一部分设备,以满足生产、试制或扩大再生产的需要,这部分设备统称为非标准设备。通常习惯上把自制的机床设备、试验设备(虽然它们也属于非标准设备范围),分别称为专用机床和试验设备;而把工厂铸、锻、热处理、表面处理用的槽子、炉子、烘箱、柜架、吊车以及工厂动力设施用的贮     

大阪机工株式会社的新型机床产品

<正>在切削加工领域,大阪机工株式会社一直研究开发着各种加工机床和加工装置。提出新的加工方法就需要与此相应的加工机床。当前,为了进一步提高生产效率和降低成本,各机械制造企业都为集约工序而做出不懈的努力。     

气动液压技术应用现场会在黎明机械厂召开

为了进一步推动气动液压技术的应用,部于1979年10月18～21日在黎明机械厂召开了气动液压技术在工装上应用的现场会。参加会议的有部属31个厂,所的60名代表。会上由黎明机械厂和松陵机械厂的代表分别介绍了气动液压夹具在各种机床设备上的使用情况和经验体     

用于加工铝合金零件小孔的硬质合金钻铰刀

我厂在军转民生产过程中开发的民用产品微型汽车化油器和闭门器,壳体材料都是铝合金,形状复杂,精度要求高,生产批量大。这就要求有较高的生产效率。所以,我们采用的机床设备,以数控机床和专用机床为多。相应地要求刀具也应有较高的耐用度和加工稳定性,以确保大批量生产的正常进行。下面三种刀具,正是为满足新的要求而设计的新结构刀具,其直径一般在0.3～12mm范围内。 一、小直径整体硬质合金钻铰刀 1.结构设计     

电解加工机床技术引进消化及自行设计

该套电解加工机床的研制成功再次证明:部分引进先进技术,消化吸收、以我为主、自行研制是技术引进的一种成功的方式。本文介绍了电解加工机床研制过程中遇到的技术难点以及解决的方法。     

"自主创新助力国防"必须更上一层楼

近年来,随着科学技术的迅猛发展,国产数控机床中的大型重型特大型机床、复合机床、五轴五联动机床、高速加工中心机床等一大批数控精品已广泛应用于航空、军工、电子设备等多项国防建设领域,这充分展现了我国机床行业坚持自主创新、瞄准世界机床先进水平、赶超世界先进技术的英姿.