基于UG数控编程标准化的研究与实现

随着数控机床在工业装备中占有率的提高,企业对数控机床编程人员的需求量急剧增加,快速编程系统成为推动数控加工技术发展的关键.虽然目前一些大型CAD/CAM系统提供了强大的图形化数控编程功能,但就CAD/CAM的工作方式而言,CAM过程必须在资深CNC工程师的参与下才能完成.本文针对目前数控编程的工作量大、重复性劳动多、数控程序的质量完全依赖于CNC工程师的知识积累等缺陷,提出了通过建立UG编程模板,以提高工作质量和效率,以及整体CAM技术水平,实现数控编程标准化的工作方式.     

浅谈提高数控机床的加工效率

如何通过高效数控加工技术的研究提高数控制造水平,提高数控加工能力,是摆在我们面前的严峻课题.本文简要分析了影响数控机床加工的因素,提出了提高数控机床加工效率的措施.     

航空零件数控加工设备功能开发探索与实践

数控设备应用的效果直接关系到航空制造技术水平。开发数控设备高级功能,提高数控设备的加工效率,最大限度地发挥数控设备的优越性已经成为技术人员面临的难题。根据近年来数控设备在现场使用过程中遇到的问题,探索通过开发数控设备的高级功能提高数控设备的加工能力的方法。     

关于提高数控加工劳动生产率的研究

数控加工技术在航空工业的运用越来越广泛,提高数控加工劳动生产率是企业关注的热点。本文通过对集团公司重点单位数控机加厂数控加工现状的典型调查、分析,找出其存在的问题,针对性地提出了改进的措施及建议,并结合改进的效果,对集团公司数控加工今后的发展作了设想。     

矩阵式数控加工在航空结构件批生产中的应用

以大批量数控加工的航空结构件生产为研究对象,运用人工干预环节集中化、数控加工过程自动化的理念,探索利用矩阵式数控加工进行多零件同时生产的应用方案。多零件集中装夹,通过系统自动读入每个零件的加工原点,自动调用零件的加工程序,完成相同(或不同)零件数控加工,在充分利用机床工作台面的同时,解决了批量生产过程中零件频繁装夹、找正、换刀和频繁调用加工程序的难题,达到降低劳动强度,提高生产效率的目的。     

数控车间现场数据采集系统及应用

数据采集系统是大型数控车间提高管理水平的辅助平台,针对复杂多样的数控设备,提供多种手段实现对生产现场数据的采集以及统计分析。就航空企业而言,随着数控设备的大量增加和产量的急剧扩大,在使数控车间产能提升的同时也带来了诸多问题:(1)机床联网未全面实施,大量机床的数控程序依靠U盘、软盘等方式人工传递。一方面造成数控程     

数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟

本文介绍了数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟技术,该技术主要是通过参数化数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟软件实现的。刀具设计人员只要通过计算机界面,从键盘输入刀具的静态几何参数、切削加工参数以及切削路径的特征参数,那么,计算机将自动设计出数控立铣刀动态几何参数,并实现切削状态模拟。因此,该系统极大提高了数控立铣刀图纸设计的质量和效率,进而也提高了数控立铣刀的切削加工效率。     

从提高工艺技术和信息化管理技术入手实施专业化制造整合提升航空结构件的数控生产效率

提高航空结构件的数控生产效率.涉及行业产业布局、产品设计、物料采购供应、工装刀量具设计制造、数控设备采购维护维修、数控工艺程编、生产计划及管理、职工培训教育、质量管理控制等多个专业,其中,提高专业化制造水平是保证产品质量的基础,也是提高生产效率的主要途径.本文重点阐明了如何评价加工效率的高低,以及突出专业化制造的产业调整,借助高速高效切削、复合加工、模拟仿真、绿色切削、信息化管理等技术.提升国内航空结构件的数控生产效率.     

数控设备应用效率问题探讨

数控切削加工作为机械加工的先进形式,在很多行业得到了推广和应用,但数控加工本身也面临一个很大的问题,即数控设备的资产原值较大,一台未能充分发挥其性能的数控设备不仅会成为制约产品加工的瓶颈,也会成为企业经营的负担,因此,无论从技术进步的角度还是从企业经营的角度,提高数控效率都是一个永恒的话题.     

单板微型计算机控制线切割机的控制程序

一、前言目前数控线切割机床已广泛地应用于模具加工。然而,其大多数的数控台是采用专用数控装置(称为硬件数控),若要改变或增加控制功能,就必须重新进行逻辑设计、印刷板和框架的设计制造等工作,这样,不仅设计、试制周期较长,而且,制造时还需要有一个熟悉、掌握它的过程,从而也影响了数控装置的可靠性。近年来,随着大规模集成半导体加工工艺的飞速发展,微处理器已开始应用于机床的控     

螺旋槽数控立铣刀圆周刃前角的测量及计算方法

前角是影响刀具切削性能的最主要因素,尤其是螺旋槽数控立铣刀的圆周刃前角将直接影响到其切削性能.应用先进的测量技术与计算机技术,对螺旋槽数控立铣刀圆周刃前角测量方法及其实际作用角度计算方法进行研究,实现了精确的螺旋槽数控立铣刀圆周刃前角测量及其实际作用角度计算,为提高螺旋槽数控立铣刀的质量及其切削加工效率提供了重要的方法和工具.     

数控加工中心最佳数控程序的编制

介绍了为KMC－3000SD数控加工中心编制最佳数控程序的思路和作法，对降低数控加工成本，提高生产效率有一定参考价值。     

航空数控车间软件集成技术

针对航空数控车间对制造工程软件的应用需求,以航空数控零件制造过程为对象,以三维数字样机为协调依据,将目前分散、独立和孤岛式的数字化制造软件进行应用集成,建立航空数控车间数字化制造应用软件系统,同时满足飞机数控零件制造过程中数字量协调的工作体系,初步形成满足现代航空企业数控生产制造流程的集成化协同工作环境。     

数控加工技术在企业应用中存在的问题

分析了数控加工技术在航空企业应用中存在的问题，介绍了影响数控设备利用率的主要原因，提出了提高数控加工设备利用率的建议。     

在2 1/2座标数控铣床上实现双曲面外形加工的行切中心轨迹法

我厂现有两种国产数控铣床的控制系统BK—211A和SK—232都是两个半(2(1/2))座标数控机床。几年来,大多加工平面零件,对于外形复杂的双曲面零件,一直没有配置相应的加工软件。为了扩大数控设备的应用范围,提高生产效率,实现数控加工的自动编程,提出在2(1/2)座标数控铣床上实现双曲面外形加工的程序设计任务。 在2(1/2)座标的数控铣床上实现曲面零件的数控加工在我国已经得到了一定的应用。有的     

工业工程在数控加工中的应用

介绍工业工程在数控加工中应用实践，探索工业工程在数控加工领域的应用模式，为提高数控加工生产管理水平及设备利用率开辟一条新途径。     

武汉重型机床集团公司 VTL1600高速数控单柱立式车床

VTL1600高速数控单柱立式车床是武汉威泰数控立车有限公司开发和研制的新产品。武汉威泰数控立车有限公司为武汉重型机床集团有限公司控股的高新技术企业,是专门从事数控立车研究、开发、制造的专业化公司,公司坚持质量第一,实施技术创新,以武重数十年从事立式车床设计、制造的丰富经验、专有技术及雄厚的加工能力,致力于数控立车的国产化及规模化生产,创建立车系列名牌产品,提高企业的市场竞争力,不断满足用户多功能需求,力争使产品达到国际先进水平。武重威泰公司有成熟的CK51、CH51、CKX数控立式车床系列产品。CK51及CH51数控立车…     

基于模型重构的变形叶片配准定位技术

叶片毛坯的精确定位是叶片数控加工的核心问题,为了提高叶片数控加工质量,保证叶片各处余量分配均匀,本文以叶片进排气边的自适应数控加工中的检测定位为研究对象,提出了一种基于模型重构的配准定位方法.该方法利用偏置模型的叶片测量方式提高了测量精度,对基于重构的测量模型进行变形与定位分析,得出较优的定位参数.通过仿真试验和对比分析,论证了本文方法的正确性.     

五坐标数控加工局部过切

在五坐标数控加工中,不可避免会发生干涉现象,在数控编程时需要特别注意刀具的几何形状,被加工表面的复杂程度,和工作行程等要素。     

航空发动机机匣类零件自动编程工具功能探索

针对航空发动机机匣类零件数控程序质量难以有效控制、数控编程效率低及灵活性差等技术难题,提出一种航空发动机典型机匣类零件自动编程解决方案,通过UG CAM环境中定制自动编程功能工具,实现机匣类零件数控加工程序的自动化编制,以提高航空发动机机匣零件数控编程的效率和质量.