塑压机定时加热器

塑压机工作前需予热两小时才能工作,定时加热器可提前两小时接通电路进行予热,使工人上班即可工作,提高了工作效率。一、工作原理利用时钟的指针,在时针、分针上按装触点,在钟面上接上触点,时针、分针转动到予定时间,使中间继电器、电磁铁动作,接通电源,达到自动控制加热的目的。二、工作过程 T_1时间触头,它的一端接在钟面6字上,     

HPO—250型硬度计故障检修1例

东德产HPO－250型硬度计出现如下故障：在试样上打过压痕，压下手柄卸除负荷准备测压痕对角线长度时，硬度计又自动将压头转到垂直位置，负荷也重新加上，使测量压痕无法进行，以至硬度计根本无法使用。首先分析硬度计的电器原理图（见图1），并根据其SK一电源开关；N一保险丝；T一变压器；月一光源灯泡；Xi一水银开关；K一眼位开关；M一按钮开关；DM一电磁铁；SM一电磁铁机械电器动作原理将硬度计的动作程序绘于图2中。图2中带D者为人工操作，带一者表示硬度计最后达到的工作状态。检查硬度计的故障情况如下：a．接通电源开关SK后，…     

热电偶自动检定装置

热电偶自动检定装置,是用来检定镍铬——镍硅热电偶的。该装置由记录仪。检定炉和自动检定控制器组成(图1)。自动检定控制器包括可控硅温度控制和时间程序控制两部分。时间程序控制部分采用电子线路,使自动检定控制器具有结构紧凑、线路简单、体积小、造价低等优点。实践证明,这种装置不仅能确保检定质量,而且实现了检定过程的自动化。同时,只要把转换开关转至手动位置,然后按步进按钮得到所需检定温度,还     

电缆导线机械印字及其组合工艺

一、印字机的结构与印字原理 1.印字机的结构:由印字机头、机械传动系统及加温烘箱三部分组成。 (1)印字机头:由专用线轮、字盒装夹轮、可互换字盒、墨轮、墨盒及其支架、微调螺丝构成,并附设有导线量度计数控制及掉线停印控制电门。 (2)机械传动系统:分为机械牵线挂轮和收线二部分。机械牵线挂轮由皮带轮、花键轴、花键离合器、线牵机构、电磁铁等组成;收线部分由马达、蜗轮机构、花键主     

浅谈孔径千分尺的修理方法

1 孔径千分尺结构 孔径千分尺是利用螺纹锥体(或光面锥体)的转动(或移动)来推动三只测量爪进行孔径测量的计量器具.主要由测量爪,主体,套筒,固定套管,微分筒,测力装置等部分组成,孔径千分尺结构见图1.     

小型空气压缩机的自动停开

W-0.9/7型空气压缩机,其结构为单级单缸风冷往复活塞式。开机后不管用气量多少,只要压缩机工作,我们就得派1人值班、当风量达到额定气压时就得派人前去关机,气用完了又得开机,使用很不方便。为了保证使用方便,减少能源的消耗和延长设备的寿命,做了如下的改装: 图1气压原理图,虚线框内为加装部份,在空气压缩机蓄气缸上气压表下管嘴处加装三通管嘴,一端接气压表,另一端接蓄气缸,再一管嘴接压力继电器管嘴上,压力继电器调整到最     

膜片逻辑元件气动控制简介(二)

五、线路设计举例 1.换向线路工作缸活塞有三种状态,即前进、后退和中间停止。一个信号控制的换向线路称为单稳态换向线路;两个信号控制的换向线路称为双稳态换向线路;三个信号控制的换向线路称为三稳态换向线路。 (1)单稳态换向线路(见图8) 线路由非门、输出阀、常闭开关组成。在常态时,非门输出为“1”,气缸右端有气,活塞处于复位状态。按下常闭开关,接通气源,非门输出为“0”,输出阀气路切换,活塞前进,当输入信号撤除,活塞便复位。     

什么叫顺序控制器

顺序控制器是六十年代末开始出现的一种介于继电器固定逻辑控制和电子计算机控制之间的新型自动控制装置。它是按照予先确定的顺序,或按一定的逻辑所决定的顺序,依次进行各阶段的开关量控制的通用电子装置。所谓开关量控制,就是对两种状态的控制,如继电器的吸合与释放,触点的通与断,电磁铁的通电与断电,电动机的起动与停止、正转与反转,阀门的开关等等。对开关量状态控制的程序转换,可以取自现场的信号(如行程限位开关、按钮等)。但有些过程如清洗、电镀等难以取得现场信号,则可以根据延时信号进行时间控制。     

无喷管固体火箭发动机侵蚀燃烧初步实验研究

一、实验装置与方法 实验发动机采用分段式,段与段之间用法蓝盘连接(见图1)。用四个压力传感器测量各截面和头部的压力时间曲线。装药形状为内孔管状并带有后扩张锥。中止燃烧机构采用向发动机喷水的方法,在需要中止燃烧时,由微机控制时间,接通点火电源,点燃喷水装置的药包,燃气压力使活塞将水推入燃烧室,当水进入装药通道时,装药燃烧立即停止。 装药尺寸测量,采用测量显微镜.装药初始尺寸见表1。     

蓖齿密封装置的设计与标准化

篦齿密封装置是非接触式动密封装置的一种,用于机械密封构件存在相互转动,而工作条件又不允许采用滑动接触式密封装置时,用以隔开压区与低压区(见图1)。篦齿密封图1     

继电器逻辑线路的图解设计法

生产过程自动化是技术改造的重要内容之一。实现自动化时,常常用继电器组成的控制线路来控制机械、气动或液压执行机构,使它们按预定的顺序自动工作。通常设计继电器逻辑线路,是一边分析,一边作图,随时增加继电器及其触头的方法完成草图设计。用这样的方法设计,有以下缺点: 1)设计程序不固定,初学者难于掌握;     

阻碍转子通过临界转速的几个典型极限值的试验研究

实验在模拟无人机转子动力特性实验台上。试件选用等截面光轴加单盘组成的转子。为了试验稳妥, 有意使临界转速值尽量降低, 故采用一端刚支, 另一端用了刚性弱的鼠笼弹支。串联刚性K=2200kg/cm.试验结果见图1。      

牛头刨床自动抬刀装置

我们在牛头刨床上加装了自动抬刀装置(见附图)。此装置制作简单,操作方便,不影响机床性能,牛头可以搬任意角度。实用效果良好。现介绍如下: 当滑枕向前冲到头时,拨杆被前限位柱拨回,带动芯线通过芯线套将连杆拉动,此时,撞针杆、顶簧、撞销连动,将刀架顶起; 当滑枕向后退到头时,拨杆被后限位柱拨回,刀即落下,则抬落刀一回合完成。随     

石膏表面标准样件

我厂采用石膏材料借助于光学望远镜制造了一套外廓尺寸为6500×2200×900毫米的大型表面标准样件,已用于生产。实践表明,它具有成本低、制造方便、精度较高等优点。现介绍如下: 一、结构石膏表面标准样件由框架(底座)、样板、调整杆、连接固定件、表面层等部分组成,见图1。 1.框架:它是用28号、16号槽钢和20毫米、25毫米厚的钢板焊接成方形底座,其两边固定样板的平面应刨平。在框架上,两端设立     

DMM2650数字复用表的原理和维修（续前）

PrincipleofDMM2650DigitalMultimeteranditsMaintenanceCenYongtai上接1994年第14卷第2期第28页3)控制器IC1仪器采用专用集成电路IC1（SI201）作控制器，其引脚见图13。IC1的主要功能是：接收7135A／D变换器的升降量程信号后，发出相应控制信号去接通模拟开关，接入合适的衰减网络或取样电阻。其次是送出测量单位和小数点信号去液晶显示器。量程转换的原理，可用图14的电路来说明。SW／1、SW2、SW／3是模拟开关，低电平接通，高电平断开。驱动部分为JK触发器，其真值表如表2。C；为升量程脉冲，C。为降量程脉冲。根据电路图，…     

AT—3力臂调节器力臂卡死故障的排除

为使飞机在各种高度和速度时具有统一的操纵性,因而在水平尾翼操纵系统中装置了AT-3型力臂调节器。这种力臂调节器能自动地调节驾驶杆到水平尾翼和驾驶杆到载荷感受器之间的传动比,使飞行员能在各种高度、速度时获得比较真实的杆力变化规律。十几年以来,AT-3产品在各主机厂和海、空军机场不断发生力臂卡死故障,严重影响飞行安全。经调查分析,力臂卡死的主要原因是AT-3力臂调节器工作过程中,JD-1A电磁吸入式继电器切断电源后,活动铁心不释放(即卡死)所致。 JD-1A继电器的结构如图所示,它由五     

CGW—1单晶硅微压传感器简介

一、结构与工作原理 CGW-1单晶硅微压传感器是利用硅的压阻效应,以硅平面工艺为基础制成的一种新型压力传感器,也称压阻传感器。其结构如图。硅膜片组件是传感器的核心,在N型(111)硅膜片(图右部)的<110>晶向上,在等效应区扩散12个P型电阻,选择一组最佳电阻组成电桥,以直径为50微米的金丝热压焊在扩散电阻的铝电极上,并将另一端以锡焊联到绝缘子的柯伐丝上,组成四臂全差动惠斯登电桥。膜片与硅环用金硅共熔法形成刚性连接。硅膜片组件装于壳体与隔环中间,用螺纹压盖通过O型密封圈将其轴向压紧,构成密封压力腔,并     

新型磁性液体性能研究装置设计

针对磁性液体在太空微重力环境下的表面不稳定性问题,基于磁性液体表面不稳定性与其磁响应特性的关系,运用OPC(OLE for Process Control)通信技术设计出一种新型磁性液体性能研究装置。研究装置由硬件和软件两部分组成,硬件包括计算机、控制面板、可编程逻辑控制器、电压调节模块和电磁铁等,软件部分主要采用OPC实现MATLAB与S7-200PLC的通信,可通过三种模式调节磁场来研究磁性液体的表面不稳定性,装置运行稳定,实现对磁性液体表面不稳定现象的控制及动态展示。     

木工刨床安全装置

我们根据MB506B木工刨床的结构,力求不做改动,加装了安全装置,制造了一台刨床。实际上是对普通木工压刨加装安全装置。现介绍如下。一、安全保护原理该刨床具有内保护罩及外保护罩双重安全保护装置。其工作原理如图1所示。当木料向左送至前切口板时,将前切口板向下压转至水平位置(与前工作台平齐),通过弯板压触微动开关,电磁铁吸合,使摇杆沿     

ZRP-1型自动化热喷涂机的研制

前言 随着国内热喷涂工艺的推广应用,迫切需要设计、生产一套和热喷涂相适应的机械装置供使用。为此,参照国外制造的自动化热喷涂机,于1981年8月开始ZRP-1型自动化热喷涂机的研制,经过一年零十个月,试制成功了三