适应航天产品批生产的工艺标准化探讨

简述了工艺标准化在航天产品研制和生产中的重要意义,以适应航天产品批生产为目的,根据标准化的基本原理和工艺标准化的特点,结合产品批生产的特点以及航天行业工艺标准化现状,提出了工艺标准的发展方向以及标准制定与修订原则、实施途径等方面的建议。     

CAM技术在伺服机构加工中的应用

结合生产实践，介绍了CAM技术在伺服机构研制、生产中的应用情况，指出采用CAM技术是提高伺服机构产品制造质量、缩短研制和生产周期的必然途径。     

优先数系是产品“三化”设计的基础和保证

简述了优先数系的概念及其在科研生产中的作用,结合实例论述了优先数系设计是实现产品通用化、系列化、组合化的基础。     

加强无损检测方法的研究与技术管理

概述了无损检测技术在航天型号产品生产中的重要作用。结合型号产品生产中全面实施新焊接标准的工作实际,从射线检验、射线底片评定等方面研究和实践了无损检测的方法,保证了产品质量;从强化无损检测质量控制、确保其本身的工作质量和保证产品可靠性目的出发,介绍了加强无损检测技术管理的几点做法。并对为发展航天无损检测技术必须提高检测人员的素质作了阐述。     

对合格器材分供方的选择与管理

结合工厂型号产品生产的特点,介绍了对合格器材分供方的选择与管理工作中的一些做法和经验。     

试谈航天标准文献的合理布局

概述了航天标准文献在航天型号产品研制和生产中的作用,阐述了其合理布局的意义与原则,介绍了三种布局方法,并在此基础上试谈了航天标准文献点、面结合的布局方式。     

电子产品的全过程老化筛选

本文结合工作实践对产品在研制和生产中的全过程筛选进行了探讨;指出了对电子元器件和部件施加合理的强应力和长时间筛选是全过程筛选的关键,而全过程筛选是提高产品可靠性的有效途经之一;最后论述了全过程筛选的每个阶段的作用.     

典型航天产品生产质量管理探索

对典型产品的质量管理发展历程进行了描述,结合产品特点,通过建立持续完善的质量保证体系、加强产品质量信息管理以及产品质量策划,并配合检验文件的完善等工作,加强了产品的质量管理策划;通过开展全员的QC活动以及加强过程检验等工作,强化了全员质量管理工作;对生产过程中的关键环节进行严格控制,生产完成后加强了产品的质量复查。通过对如上措施的探索及实施,提高了产品的质量。     

关于航天外协产品生产质量实效管理的思考

分析了当前航天外协产品生产质量管理现状和存在的问题,结合工作实践,对承担设计、生产一体的外协产品质量管理,从产品质量信息传递,设计、工艺、生产衔接,军、厂、所三方协作和产品生产质量风险预案等4方面,提出了提升外协产品生产质量,实现产品质量实效管理的措施和建议。     

型号产品生产中的标准化工作

概述了标准化工作在型号产品生产中的重要性,并从产品选用工艺方法要求、工艺文件的编制、标准的选用范围、工艺标准的制定(修订)以及对标准的实施进行监督等方面论述了如何做好型号产品生产中的标准化工作。     

实施标准化战略 提高航天产品批生产水平

阐述标准化在航天企业发展中的地位与作用,介绍航天产品批生产中的几项标准化工作,并结合航天企业实际,提出实施标准化战略中应考虑的几个问题.     

氯丁橡胶及其防霉性能应用研究

结合产品研制与使用情况进行了氯丁橡胶及其防霉性能的应用研究.通过研究,按照特定配方炼制的混炼胶W460与G470能够满足型号生产中的使用要求,并且电缆产品中使用的4150F、4172F混炼胶防霉菌性能与其它物理机械性能均能够达到使用要求,贮存和工艺性能好,能够替代原来不防霉的胶料.     

论产品批生产过程的质量控制

以如何杜绝产品批生产过程中的批次性超差、报废等质量问题为引线．通过对加强产品批生产前的准备工作，加强生产中的控制工作，及加强产品生产完成后的质量复查及售后服务工作三大方面内容的论述，进一步阐述了如何加强产品批生产过程的质量控制。     

多品种小批量生产与成组技术

以大量的事实和统计数据说明了“成组技术”作为多品种、小批量生产的管理组织手段,在国内外已被广泛采用。结合科研、生产实际情况,阐述了推行“成组技术”的必要性和可行性。针对目前产品批生产的现状,提出了开展成组技术应用研究的建议。     

产品保证在科学试验卫星项目中的应用

产品保证是在产品研制、生产全过程所进行的一系列有计划、有组织的技术和管理活动。该文对产品保证的产品保证策划技术状态管理质量问题归零等相关方面在科学试验卫星项目中的应用进行了总结。     

航天型号批生产管理方法论初探

针对我国航天科技领域军工型号产品批生产管理方面的特点及存在的问题,结合自己的实践经验,以某型号产品的批生产为例,指出了在批生产的生产准备、过程控制、售后服务阶段应注意的几个关键问题,并对批生产的管理方法论进行了初步探讨,提出了物理—事理—人理方法论应灵活运用于航天科技型号批生产管理领域的观点。     

航天产品工艺装备模块化研究

概述了“三化”在航天产品工艺装备中的作用。并通过对航天产品主要生产单位工艺装备“三化”现状的调查,分析了工艺装备实现“三化” 的必要性和可能性,研究了工艺装备模块化设计的含义、特点、程序以及工装模块建立原则等问题,同时对航天产品研制、生产中工艺装备“三化” 的工作方向和管理办法提出了参考性意见。     

认真做好型号产品研制中的工装标准化

简述了工装标准化在型号产品研制中的作用、目的和主要任务,分析了开展工装标准化的内容及其主要工作,并根据型号产品的生产实际和特点,对工厂如何做好工装标准化工作提出了看法。     

光纤陀螺及其系统生产过程数据包实时在线生成技术的研究与应用

介绍了一种基于信息化技术和产品生产工艺特点的生产过程数据包电子化在线生成技术,通过多媒体技术、仪器设备接口开发、工序控制技术、数据控制技术等现代化管理手段,规范了型号产品的质量与可靠性信息管理,提高了产品质量管理快速反应能力,实现了产品成功数据包络分析。通过实时检测生产过程数据,可以预测产品质量与可靠性趋势和水平,控制生产过程中的关键特性,提升科研生产流程和管理的规范化。     

碳/环氧复合材料缺陷修补工艺研究

介绍了碳/环氧复合材料产品在生产过程中常出现的缺陷问题,并结合生产实际进行产品缺陷的修补工艺研究。通过多种类型修补试片性能的测试分析,确定了最佳修补材料和修补工艺方法。并通过工艺试验,考核和验证了修补的质量效果。试验结果表明:修复的碳/环氧复合材料产品效果很好,修补的弹翼承载强度超过了设计载荷,其它各项指标也满足设计和使用要求。