型号研制过程中的工艺技术管理

通过总结型号研制工作的实践和体会，论述了型号研制过程中的工艺技术管理必须牢牢掌握以确保研制产品为中心，紧紧围绕型号研制各个阶段的任务，搞好工艺质量控制，做好六项工作。即产品设计的工艺性审查；阶段工艺评审；重要件、关键工序的工艺质量控制；工艺技术攻关；工艺文件质量的不断提高；工艺定型。从而以高质量的工作来确保型号研制的圆满成功，并为确保批生产产品质量奠定良好基础。     

航天型号研制产品保证工作研究

分析航天型号研制中传统质量管理模式存在的问题,研究在研型号产品保证工作中其保证机构建设和各研制阶段开展相关工作的具体做法与作用。     

并行工程与型号产品可制造性设计

并行工程作为产品研制中的系统协调技术，实践证明是提高产品研制质量、降低成本、缩短研制周期的有效途径。正确运用并行工程的方法，在型号研制全过程中，重视产品可制造性设计，对改进和加强航天型号研制工艺工作，具有重要意义。     

航天型号研制标准化

型号研制标准化是型号研制与标准化紧密结合的产物,是型号研制的技术基础工作之一,它贯穿于型号研制的全过程。加强型号研制标准化工作,对于提高型号研制的“三化”水平,降低研制成本,缩短研制周期,保证研制质量具有十分重要的意义。中国航天40多年的型号研制实践表明,型号研制标准化是型号研制工作的有机组成部分,在型号研制中起着举足轻重的作用。本期刊载的《航天型号研制标准化》长篇文章是作者综合了多年型号研制标准化实践,以多个型号的研制为背景,结合新型号研制,总结的一套型号研制标准化工作经验。为系统报道和交流型号研制标准化工作,本刊特辑专集刊登此文,阐述从型号研制方案阶段开始到标准化评审等型号研制标准化工作的全部内容,供读者参考。同时,希望从事型号研制标准化工作的同志也能及时总结型号研制标准化工作,撰写经验文章进行交流,让我们共同推进型号研制标准化工作的向前发展。     

搞好工艺质量控制 确保型号研制一次成功

通过型号研制的实践,论证产品设计的工艺性审查,阶段工艺评审,关键件、重要件、关键工序的工艺质量控制,工艺攻关,工艺标准化等对于工艺质量控制的重要性,是确保型号研制产品的质量和一次成功的重要手段。     

型号研制中的标准化工作

阐述了○六七基地在型号研制实际工作中开展标准化的情况 ,并从加强标准的制定 (修订 )、实施与监督 ,开展综合标准化和产品“三化”工作以及对标准实施进行动态管理等方面 ,对促进型号研制 ,加速研制进度 ,满足型号研制需要等工作效果作了分析和介绍。     

加强型号标准化工作确保航天产品的研制质量

概述和分析了航天型号产品研制中存在的质量与标准化的问题 ,总结了几年来在型号研制过程中所做的标准化工作 ,并对各项工作在确保型号研制质量中的作用作了分析和说明     

深入型号研制 加强方案阶段标准化工作

阐述了航天新型号研制方案阶段标准化工作的作用和意义 ,介绍了中国三江航天集团公司标准化部门深入某航天重点型号研制 ,在方案阶段加强标准化工作的做法和取得的成绩。     

型号项目研制质量风险管理方法

在当前型号项目研制与批生产高度交叉的背景下．项目研制过程中存在较多的风险因素,会对最终产品的质量水平带来重要影响。鉴于这种情况,将质量风险管理引入型号产品研制的质量与可靠性管理。通过对研制过程中的各种风险进行识别、评估,并根据评估的结果制定相应的风险控制计划,降低或消除存在的质量风险,保证型号研制顺利完成。     

坚持过程控制 推进产品保证 开创型号质量管理新局面

中国一航空空导弹研究院在重点型号的研制、生产实践中，贯彻执行了国防科工委《关于加强国防科技工业质量工作若干问题的决定》等国防科技工业质量管理法规和要求，在“巩固、坚持”国外先进的质量保证技术、坚持“过程控制”的基础上，结合重点型号的研制特点“扩展、延伸”，同时，积极探索和推进国外先进的产品保证模式，并在实践中取得了明显成效。型号的质量保证工作走过了一个从质量检验到质量保证、到产品保证的改进提高、创新发展的自我完善过程。     

发挥标准在型号研制中的质量保证作用

阐述了严格控制标准质量,加强岗位培训,狠抓标准实施,对标准的实施进行有效监督,控制型号研制过程技术状态,加强对采用新技术、新工艺和新器材的管理以及对出现的质量问题一抓到底是充分发挥标准在型号研制中的质量保证作用及克服质量事故的有力措施。     

型号质量师系统与型号研制RMSS方案论证

阐述了型号质量师系统参与型号研制方案论证的必要性，着重探讨了型号质量师参与型号可靠性、维修性、安全性和保障性（RMSS）方案工作的内容和要求，以及做好方案论证工作。对建立型号研制RMSS监控的指导意义。     

型号质量与可靠性信息系统建设的系统工程方法研究

根据型号研制特点，应用系统工程理论及方法，阐述了装备型号研制阶段质量与可靠性信息系统的功能及属性，提出了系统建设的一般程序和系统工程方法。     

导弹型号产品精细化质量管理重点环节及控制方法探讨

分析了导弹型号产品在研制、批产过程中的特点,提出了研制、批产过程中精细化质量管理的重点环节。从设计、工艺、外协、检验等角度出发,对相关过程中容易忽视而又极其重要的问题进行了分析、归纳。结合型号技术管理和行政管理的经验和教训,透过大量实例,提出了导弹型号产品在研制、批产过程中的质量控制方法。     

浅述型号研制中的标准化工作

概述了在总公司重点型号研制中标准化工作所起的作用,分析和介绍了在型号研制的论证、方案等阶段做的标准化工作,即建立标准化工作系统、确定标准化工作目标和总体方案、抓好设计的继承性和产品“三化”工作以及加大标准宣贯力度和适时制定急需标准等,并谈了工作体会。     

型号研制中的产品保证策略研究

依据现代质量管理学理论和系统工程原理，探讨了型号研制中的产品保证策略、产品保证的技术领域及其相互关系，提出了基于项目管理要求的产品保证组织体系，结合高新工程项目研制的实践给出了开展产品保证工作的相关结论。     

型号发动机研制中的综合标准化

概述了综合标准化的意义和特点,以及将其用于型号发动机研制的作用。介绍了型号发动机研制各阶段有关的标准化工作。     

型号研制质量管理要求随手查（一）

我国航天事业40多年的发展历程．形成了具有中国航天特色的完整的质量管理模式。这一管理模式的重要基础就是中另航天40多年来所总结出的一系列质量管理文件和各项规章制度，这些质量管理文件和各项规章制度为确保科研生产秩序和航天型号飞行试验成功起到了非常重要的作用。目前，随着航天质量管理工作发展的需要，如何使质量管理人员和广大设计人受从繁杂的文件和各项规章割度中，性速地查找到自己所需要的主要内容，让每一个从事航天型号斫制的工作人员很方使地开展质量控制和质量管理工作，成为急需解决的一个问题。由中国航天科技集团公司一院质量技术部牵头、14所有关部门承担的《型号研制质量管理要求随手查》，厚厚的质量管理文件和各项规章制度中提纲挈领地罗列出670个书目．汇集了该院型号研制工作方案阶段、初样阶段、试样阶段、生产过程、总装测试、靶场飞试，定型阶段7个方面的质量管理文件和各项规章制度的精髓。该手册形式简洁，内容丰富。更好地推广和宣传《型号研制质量管理要求随手查》手册．本刊分3期刊登《型号研制质量管理要求随手查》部分内容。     

型号产品质量管理问题及对策

在型号产品研制,生产过程中,不断地完善质量管理体系是保持企业可持续性发展的有效途径,本文以某型号弹载计算机故障为例,初步分析影响型号产品质量管理的主要因素,探讨强化质量管理体系有效性的措施。     

型号研制中工艺攻关的体会

工艺攻关是型号研制生产中为提高产品质量,解决工艺技术关键,确保试制工作顺利进行的一项重要措施。通过型号研制几个阶段的工艺攻关实践,取得了一定的成果,并在试样产品飞行试验中得到了验证。现就工艺攻关活动的组织管理,立项选题,成果评审签定的全过程加以总结。