共查询到20条相似文献,搜索用时 343 毫秒
1.
由部第四交流站主持的“高速冲和超硬合金模具座谈会”于一九八六年五月在陕西兴平秦岭公司召开。这次座谈会是利用秦岭公司从日本引进一台125吨高速冲床和电机定子、转子跳步模进行试生产的机会召开的。冲床从aida公司引进,模具从安川精机株式会社引进。这两个公司各来一人,在座谈会上介绍了这两个公司的产品情况,秦岭公司对引进的冲床和模 相似文献
2.
一、问题的提出 П型材是SFQ69系列大客车顶盖骨架上的一个重要零件,由于在落压成形时形成了双曲面,给切断两端头带来了困难。采用手锯锯割,劳动强度大、效率低,难于保证质量;采用无齿锯切割,每锯割10余件就要更换一个锯片,既不经济,又难于保证质量。因此,去除П型材端头成了生产中的难题。 二、问题的解决 在冲床上加工П型材端面,既能提高生产效率,又能确保质量,这是一个较为理想的加工方案。其实施难点在于: 1.П型材的弯曲度大,在冲床上偏离压力中心,会损伤滑块; 2.П型材上两个高达50mm的立边(见图1A剖视图)冲切也较困难; 3.П型材难于定位,使协调尺寸无法控制; 4.装夹必须方便,才能提高效率。 针对上述问题,通过反复研究,实地观察,结合多年的生产实践,设计了一种比较理想的冲模。由于采用了合理的冲切刃口,使得冲切顺利,排料流畅,解决了生产关键。加工一件产品(冲切两个端面及装夹)只需半分钟,不仅节省了大量锯片,而且使工效提高了近20倍。 相似文献
3.
我厂生产的空调器风机电机,其转子铁芯轴,属长径比大于10的细长轴。在小电机生产史上,轴与铁芯冲片孔耦合处,习惯采用IT8级精度花纹状的过盈配合。花纹几何形状、尺寸及其精度,是经过车床滚花、手工校直和磨外圆达到的。这种配合状况和工艺方法有一定弊病。首先工件易产生挠度与振动,最大的挠曲度达0.4mm。其次,为了保证下道工序均匀磨削,就要经过劳动强度很大的铜棒手工校直。滚花和校直都会使加工轴产生内应力。磨后还会出现挠曲变形,须经反复手工校直才能最终达到各轴台肩的同心度技术要求。此外,由于轴与铁芯配合面是滚花压凸部分,在压轴时由于冲片在冲裁后所形成的切口,轴表面将被剥去一层金属而影响到配合的过盈值,其连接强度势必降低。因此,生产效率低,劳动强度大,废品率高,影响生产正常进行,曾成为生产线上久待解决的技术关键。经多次试验,采用冲床一次挤筋,代替车床滚花,已获成功。经三年多生产使用,效果显著。提高生产效率400倍,产品合格率达百分之百,一台普通16~1冲床可代替2台精密车床和1台磨床,并且完全取消厂手工校直工序,深受工人同志欢迎。 相似文献
4.
郝殿荣 《航空精密制造技术》1992,(2)
232厂近年来在民品开发过程中,生产了一种电动阀用的爪极式单相磁滞同步电动机。其外形尺寸为Φ50×20(mm),六对极。结构简单,现简述如下: 定子绕组绕在圆柱形铁芯上,它的上下两端分别装有内、外定子磁极片。内定子上、下磁极对各有六个齿,相互错开30°角叠置,两片中间夹着罩极短路环。外定子磁极片与内定子相似,所不同的只是做成杯形,其爪极向上弯与内定子的齿相对,形成工作气隙。转子为壁厚0.5mm的磁滞环。经过对几种材料磁性能的对比分析和加工方法的试验研究,最后采用了碳素工具钢带材退火后拉伸成型,再经过淬回火处理,获得相当于GCr15的磁滞特性,使电动机的各项性能指标达到了要求,并经受住了批生产的考验。 相似文献
5.
陈振荣 《航空精密制造技术》1978,(2)
国内除×所、××公司研制航空产品用压力阀外,尚未发现其他单位搞压力阀。国外,美国Moog公司、英国Dowty公司都生产Moog15系列压力伺服阀,而且品种达40多种。西德、法国也生产压力阀。美国生产的Moog15系列压力阀,结构紧凑、性能较好,是具有代表性的压力阀,下面就一些主要特性列表对比如下。 相似文献
6.
西德MBB公司的奥格斯堡工厂,为了适应“狂风号”战斗机生产的需要,建立了一条加工制造飞机上复杂整体结构零件的柔性制造系统。名为计算机集成化和制造自动化系统(CIAM)。狂风号飞机(见图1)是由英国,西德,意大利三国联合研制生产的,已经成批生产装备了三国的空军。西德主要分工生产中机身部分,其工作量约占整机工作量的45%。中机身内装有一个全钛合金的翼盒,上、下盖板及肋是由数控机床加工的,然后用真空电子束焊接成一个 相似文献
7.
冲击式气缸是七十年代初英国马通公司生产的一种气动装置。一九七五年曾在《上海机床和英国科学仪器展览会》上展出过,目前,国内已有不少单位进行研制和应用。我厂于一九七八年三月完成了首台研制任务,不久又生产了第二台,并作为小型冲床分别用于六号产品前后机身对接螺栓安装口盖孔及后机身不锈钢导风罩孔的冲切,使用效果较好。以不锈钢导风罩为例,比手工钻孔提高效率4~5倍,比气动杠杆式冲孔机冲孔提高效率1~2倍,且切口周围平整,孔壁光滑,质量好。冲击式气缸与机械冲床相比,具有能量 相似文献
8.
9.
10.
电机定子铁芯测试是确定电机定子铁损损耗的大小以及查找电机定子铁芯缺陷的重要试验。确定电机定子铁损损耗除了利用测量试验的电流、电压来计算外,另一种重要的手段就是通过测量电机定子铁芯在试验过程中的温升来 相似文献
11.
12.
一○五厂精冲工艺小组 《航空制造技术》1976,(3)
精密冲裁(简称精冲)是近年来国内外发展较快的一项先进冲压工艺。其特点是借助专用三动冲床(或经改装的单动冲床)及特殊结构的模具,使金属材料处于塑性条件较好的情况下进行冲裁。因而获得的零件质量较好。例如,对一个3毫米厚的碳钢零件,精冲后冲裁面光洁度达▽6~▽8,冲裁断而倾斜度在0.02毫米以下,內孔精度达GB3级,外形精度达GB4级,零件平直度达100:1。就适于精冲的材料来看,有各种碳素钢、合金钢、不锈钢、铜合金及铝合金等;就冲件尺寸范围看,国外最大件达几百毫米,最厚达20毫米。 相似文献
13.
14.
吸入式空冷汽轮发电机气体运动流场分析及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高空冷汽轮发电机的冷却效果,改变原压入式空冷汽轮发电机通风方式,空气由定子风道和转子风道进口进入,由吸入式风扇排出,消除了原压入式汽轮发电机由于风扇进风而带来的风道进口温度升高以及转子风道的热风进入定子风道造成定子风道进风口温度增加,改善了冷却效果。采用模型试验和数值模拟方法对吸入式空冷汽轮发电机风道气体运动流场进行了分析,结果表明:吸入式空冷汽轮发电机转子风道进口风速一般为10.0~90.0m/s,和压入式空冷汽轮发电机转子风道进口风速基本相同;距汽端近1.0m范围内,定子风道风速一般为8.0~18.0m/s,距汽端1.5~3.0m范围内,定子风道中风速仅为3.0~5.0m/s,为了使定子得到均匀冷却,将前15个风道间距增加至80.0mm,后25个风道间距减小至45.0mm,可在总风道数目基本不变的情况下改善冷却效果。 相似文献
15.
叶片检测包括的内容很多,有几何尺寸的检验、材料性能的检验、表面完整性检验、振动频率的检测等等.本文仅就叶片加工中几何尺寸特别是有关叶身型面的尺寸检测问题加以介绍.目前国外发动机叶片大量采用精化叶片毛坯,我国近十年来在这方面也开展了大量的研究工作,这一新工艺对检测提出了很多新要求,本文所谈的叶片型面尺寸检测也是基于此情况而言.一、国外叶片检测现状以英国罗·罗公司为例(美国、加拿大等 相似文献
16.
高培仁 《民用飞机设计与研究》2012,(1):35-39
HS.748是英国霍克·西德利公司阿芙罗工厂生产的双发中短程涡轮螺旋桨客机。原名阿芙罗748,属于DC-3等级的客机。该机适于在地面起降,且操作简单、易于维护。 相似文献
17.
18.
19.
在卫星的研制上尽量采用先进的材料和先进的工艺,以期降低卫星的结构重量.这对于增加卫星的有效载荷或延长卫星的使用寿命是一个十分有效的措施。MBB 公司等在研制西德电视广播卫星时使用的先进材料和工艺主要有以下几项: 相似文献