液压头电火花成型机床数控化改造

液压头电火花成型机床数控化改造北京机床研究所捷思机电技术公司沈立勤随着模具加工在航空、航天、电机、电器、纺织机械、汽车、摩托车等行业中迅速发展，推动了电火花成型机床技术水平的不断提高，结构形式和规格品种不断更新。高精度、复杂多变的模具加工，要求电火花...     

LK-300型高精密电火花成型机床投产

由中国航空工业总公司第三０四研究所开发中心组织开发的高精密电火花成型机床日前投产。该中心领导全面地重新审视现有的国内外部分电火花成型机的优缺点，组织开发出适合我国国情的具有进口机床的性能，国内同类产品的低价格，同时具有扩展功能余地的高精密电火花成型机床。本机床在技术上大量地应用计量测试技术方面的最新成果，在电极损耗、加工粗糙度、加工速度等技术指标上都达到或优于同类产品。它配有50A脉冲电源，具有独立电路设计，全部进口电子元件组装而成。机械上具有高刚性主机结构布局，主轴为进口直流伺服电．机拖动，伺服…     

电火花成形机床云端服务平台建设及验证技术研究

为了提高电火花成形机床的运行寿命和维修效率,降低航空、航天、能源等领域对难加工材料、复杂结构零部件使用电火花成形机床加工的工艺难度,提高加工工艺服务的共享性与便利性,开展了电火花成形机床云端服务平台建设关键技术研究,包括平台的系统架构方案设计、软硬件设计实现;基于该平台开展了电火花成形机床的云端运行监控及航空发动机关键零部件涡轮盘的电火花加工远程工艺服务试验,验证了该平台建设的有效性。     

桌面型往复慢走丝电火花线切割机床试验研究

机床的微小型化已经成为目前机械加工领域研究的热点之一,根据不同的加工对象及应用条件,研制出各式各样的微小型机床,可以实现经济型加工,具有节省空间、能源和资源的优势,并且还可以应用于教学教育中,提高学生的参与度.结合电火花线切割的加工优势研制了一种桌面型往复慢走丝电火花线切割机床,设计了机床的基本结构,构建了PID恒张力...     

基于商品机床的电火花展成加工可行性研究

介绍了电火花展成加工技术的研究现状,阐述了商品电火花加工机床用于展成加工的优势。通过多次试验,验证了在商品数控精密电火花成形机上进行电火花展成加工的可行性。     

模具加工技术的一些新进展

摩托车轻合金车轮的铸造模具，是车轮制造过程中的重要模具，模具的关键部分是赋予车轮形状的型面。加工模具型面的机床主要有仿形机床、数控机床、电火花加工（EDM）机床等.现将这些机床的新进展介绍如下。1电火花加工（EDM）机床是模具加工不可缺少的设备，是模具行业中引进最多的一种机床电火花加工与材料强度、硬度无关，可以切削任何高硬度的材料。电火花加工时没有切削力，易于加工复杂、精密和高硬度工件及模具，所以在模具加工中占有极其重要的地位。EDM工艺在冲裁模加工中占绝对优势，在银模、注塑模及高、中、低压铸模中也占…     

数控电火花加工工艺及应用

本文简要介绍了数控电火花机床的主要功能、加工工艺及应用实例。     

电火花加工机床主轴头振动测试

对国产电火花加工机床主轴头振动进行了测试，并与进口精密电火花加工机床主轴头的振动进行了比较，给出了多种振动波形。     

编辑推荐产品2014年度

<正>排名不分先后DMG MORI瑞士精度-高精度龙门加工中心DIXI 270车铣复合全套加工机床CTX beta 2000 TC约翰内斯·海德汉博士(中国)有限公司海德汉TNC 640轮廓加工数控系统海德汉iTNC 530数控系统北京迪蒙数控技术有限责任公司北京市电加工研究所A35精密数控电火花成形机床AA50五轴联动精密数控电火花成形机床瓦尔特(无锡)有限公司DC170钻头M4000系列铣刀苏州电加工机床研究所有限公司八轴数控电火花高速小孔加工专机北京胜为弘技数控装备有限公司     

电火花磨床成型加工工艺研究

通过对专用于航空发动机蜂窝加工的电火花蜂窝磨床的功能开发和工艺研究,实现对环形件外型面的电火花成型加工。该方法是一种独创的新型加工工艺,突破了传统电火花磨床只能磨削加工环形蜂窝件内径的束缚,实现了实体工件外型面低成本、高效能的大余量去除和成型加工,有效地解决了难加工材料、特殊结构表面余量去除困难,刀具悬臂梁加工振动大,刀具损耗大的技术难题。     

多工位同步加工电火花线切割机床研制

在民用和军工领域存在许多环状工件需要分块切割,但现有电火花线切割加工方法效率低、内应力大,通过发明、制造了一种圆形多工位同步加工的电火花线切割机床,采用一根电极丝在机床不同位置,对环状工件同步进行径向切割。介绍了机床总体结构设计、电源研制、控制系统开发,并通过工艺试验验证了机床的可行性。     

五个工作头的数控线切割机床

近十年来,电火花线切割方法已成为高精度的精加工方法,加工精度通常可达到0.005毫米。但过去的电火花加工机床只有一个工作头,因此,其加工效率低,不适用于大量生     

气体介质中深小孔电火花加工技术研究

 深小孔加工一直是机械制造领域的难题之一。在分析和研究气体介质中电火花加工技术的基础上,就其在深小孔加工中的应用进行了深入的理论与实验研究。分别用管状圆柱电极和削边电极在通用电火花成形加工机床上成功地加工出直径为2 mm、深径比大于20、锥度小于0.5%的深小孔。研究表明,相对于传统的液中电火花加工,气体介质中电火花加工深小孔具有电极损耗率低、加工过程稳定等特点。而且由于无需庞大的工作液系统,该方法适合于大型零部件上深小孔加工。     

高精度电火花成形加工设备的研制

从电火花成形机床、高精度自动电极交换装置、脉冲电源系统、数控系统等几方面论述了提高电火花成形加工精度的关键因素,并通过引进、消化吸收、再创新的方式成功研究了高精度多轴数控电火花成形加工设备,并用典型加工实验验证了该设备达到的技术水平和丰富的功能,为高精度复杂模具和零件的电火花加工提供良好的加工设备。     

多轴联动功能的电火花线切割机床方案设计与实现

对航空航天大直径薄壁环形零件,传统的线切割机床需要配备专用工装满足零件的等分或不等分及与发动机轴线的倾斜角度,不利于研制零件快速反应与低成本要求。据此,分析了多轴联动电火花线切割加工这类零件的可行性,并从机床结构、硬件、软件及编制程序等方面提出了方案。经加工验证,这些措施有效地提高了薄壁零件切分加工质量和加工效率,并降低了生产成本。可见,用多轴电火花线切割机床加工这类零件是一种行之有效的方法。     

可提高生产效率的放电加工单元

始于最初的领先技术放电加工机床出现在60年代末,其主要代表就是电火花机床和线切割机床。这些机床的出现代表着机械加工进入了一个新的领域:用电力来代替刀具对工件进行加工。阿奇夏米尔集团在放电加工领域处     

电火花加工环形多层气膜孔

介绍了高精度航空发动机环形多层气膜孔的多电极电火花加工技术。采用ＲＤ１－Ａ型多电极数控电火花机床,优选ＥＤＭ参数,有效地提高了气膜孔的加工质量和效率。     

蜂窝结构的电火花磨削技术

介绍对罗．罗发动机扇形密封件的加工，阐述了ＲＤＩＡ型数控电火花机床对复杂型面峰结构电火花磨削的技术要点。     

日本NC线切割机床发展现状

线切割电火花加工机床由于采用ＮＣ控制工作台的运动进行轮廓切削加工 ,因而能够加工出圆锥等的形状。１９９９年日本ＮＣ线切割电火花机床的产量比上年减少１９ .８ % ,为３０１６台 ,产值同比减少１８ .７ % ,为３６８ .８６亿日元。产量和产值均比上年下降２位数。对外出口情况是 ,出口量和出口额分别减少７.７%和１６.１%。从技术发展动向来看 ,由于ＮＣ线切割电火花机床采用了高性能电源、浸入加工方法以及自动结线机构等 ,因此能够进行高质量加工。这种高性能电源是一种以高速、高效率为课题开发出来的 ,进一步追求高生产效率和高质量…     

分层去除微细电火花铣削加工的NC程序生成

利用简单电极,基于分层制造原理的微细电火花铣削加工技术是实现微三维结构加工的有效手段之一。本文研究了用该方法进行三维曲面加工时的NC程序生成方法,并给出了加工实例。