无氰碱性锌酸盐镀锌(一)

我们的试验是以有机添加剂为主的锌酸盐镀锌,重点研究解决强度材料镀锌后需经高温除氢以及低氢脆和脆性小等技术要求。一年来在有关单位领导的关怀和支持下,终于试验成功两种配方,所获得的锌层能经受200～250℃除氢两小时,钝化后锌层色泽不变。对于材料氢脆的影响,通过测氢和缺口持久拉伸与氰化对比试验的测定结果,证明两种配方可以取代氰     

无氰碱性锌酸盐镀锌(二)

四、镀层性能1.镀层结合力目前我们尚未找到比较理想的方法来定量地测定结合力的大小,只是采用了一些比较简单和常用的方法来相对比较氰化镀锌和锌酸盐镀锌层的结合力,进行了下列一些试验。(1)缠线法:未发现镀层起皮、脱落现象。(2)划痕法:直线交叉处未发现镀层起皮、脱落现象。(3)加热法:未发现镀层有起泡、起皮、脱落现象。     

无氰镀锌新工艺

镀锌是对产品进行防护和半装饰性处理的工艺。有氰镀锌质量高,但氢化物有毒,危害工人健康又污染环境。老的无氰镀锌工艺由于不使用无机络合剂氰化物,镀液性能和镀层质量远不及有氰镀锌。本成果经试验研究,以水玻璃为络合剂的无氰镀锌新工艺获得成功。无氰镀锌新工艺的镀层质量与工艺性可与有氰镀锌相媲美,主要性能和质量指标甚至高于有氰镀锌。如镀层外观彩色纯正色泽鲜艳,白色纯化装饰性优异,镀层金相组织细致、紧密,增强了抗腐蚀性。抗变色性也优于有氰镀锌。本成果具有工艺性好,镀层质量高,根除了氰化物毒害,成本低等优点。由于镀液阴极…     

无氰电镀镉钛合金工艺

本文着重介绍了无氰镀镉钛合金工艺、电极过程、镀层结构分析、镀层氢脆性能和抗蚀性能试验以及生产应用情况,并对槽液的稳定性、镉钛电沉积过程和低氢脆机理进行了理论分析,为使用和进一步发展该工艺奠定了理论基础。     

碱性锌酸盐镀锌添加剂

本成果合成的镀锌添加剂（HF89）既起主添加剂的作用,又起光亮剂的作用,可取代以往DE、DPE和光亮剂分别加人的繁琐老工艺。提高了镀液使用的温度上限,为电镀工序提供了方便,夏季免除冷却设备,也不必停产降温。采用此种添加剂获得的镀层光亮致密,耐蚀性强,镀层质量比老工艺有显著提高。将主添加剂与光亮剂融为一体,新添加剂HF89的技术性能先进。已开发出碱性锌酸盐镀锌合成添加剂的新-代产品。采用此添加剂,电镀生产中不需另加光亮剂,节省大量有机溶剂、EDTA及辅助工具,适用温度范围宽,节省了降温设备,易维护,改善了工作…     

起落架采用无氰镀镉钛工艺

我厂研制的新机,起落架外筒等主要零件采用30CrMnSiNi2A高强度钢,这种钢氢脆敏感性大,按常规工艺禁止镀锌、镀镉,只允许磷化涂漆,但这种防护方法耐蚀性差,不能满足产品对设计的要求。我们进行了无氰镀镉钛新工艺试验,并成功地镀覆了第一批起落架旋转筒。     

无氰亚硫酸盐镀金

重点论述了无氰亚硫酸钠镀金的优点、配方及工作条件、配置程序，应用于实际生产中的效果及优点．     

无氰镀Ag

概述了以有机磺酸银为基本组成的无氰镀Ａｇ溶液，可以获得优于传统镀液的镀Ａｇ产品，适用于航空和电子工业等领域的产品表面精饰。     

电镀锌-镍合金工艺

近几年来,锌镍合金镀层以其优异的抗蚀性能而引起人们的关注。本文论述了以氯化铵为络合剂的电镀溶液组成及工艺条件对镀层质量的影响。醋酸盐雾腐蚀试验结果表明,与纯锌镀层相比,锌-镍合金镀层具有更高的抗蚀性能。     

机械镀锌合金工艺研制成功

机械镀锌合金工艺研制成功机械镀是６０年代国际上出现的一种新的镀覆工艺，即通过滚筒运转产生的动能将金属粉末冷压到零件表面上形成镀层的工艺。它具有设备简单，基本无污染，生产过程比较简单，占地面积小，不会对基材产生氢脆等优点。利用该工艺所获得的锌合金镀层抗...     

Sn-Ag合金无氰电镀液

概述了Sn -Ag合金无氰镀液 ,并获得了均匀致密平滑的Sn -Ag合金镀层 ,该镀液适用于电子部件的可焊性镀层 ,以取代传统的Sn -Pb合金镀层。     

无氰鍍銅、鍍锌

前言一百多年以来,国内外都采用氰化电镀,而氰化物是剧毒药品,直接威胁着操作者的身体健康。近年来,随着我国工农业生产的发展,废水、废气、废渣也越来越多。电镀行业中,由于大量运用氰化物,使环境进一步被污染,影响了人民的身体健康,如不彻底解决,危害甚大。为了取代氰化物,全国各地都纷纷展开了用无氰电镀代替氰化电镀的工     

机械镀锌锡铝合金工艺研究

研究了机械镀锌锡铝合金工艺及性能。结果表明;机械镀锌合金的抗性优于电镀锌层,镀层与基体结合力良好,镀覆工艺不会使基材产生氢脆。     

某型飞机高强度钢无氰镀镉-钛工艺分析及应用

为解决30CrMnSiNi2A螺栓电镀镉-钛的实际工程应用问题,确保该螺栓镀镉-钛后的使用安全性,按照无氰镀镉-钛合金工艺标准配制槽液,并对试镀件的氢脆性、镀液钛含量、溶液其他组分的影响、槽液pH值的影响等工艺参数的控制进行试验。所有试验结果均满足工艺质量控制要求。     

热处理无氧化加热保护涂料工艺试验小结

一、引言金属热处理是机械制造业的重要组成部分,它直接关系到产品质量和使用寿命。由于加热,金属材料产生氧化、脱碳、吸收气体,使材料的质量受到影响。例如:在汽车制造中,因氧化烧损的材料占整个零件重量的7.5％,即每台载重汽车损耗优质钢材40～50公斤;由于脱碳,钢的机械性能显著降低,如脱碳使弹簧的弯曲疲劳强度降低30％;为清除氧化皮则又花费不少的人力、物力;对于那些热处理后不再加工或表面要求光亮的零件矛盾更为突出。随着国防和尖端科学技术的发展,对金属材料热处理质量的要求愈来愈严格,因此,如何减少和防止金属热处理的氧化、脱碳,就显得格外重要了。     

高分散能力电镀锌镍合金工艺研究

本文研究了高分散能力含镍１３％左右的电镀Ｚｎ－Ｎｉ合金工艺，得到了适宜的镀液组成及工艺条件，对镀液的性能和层性能进行了测试。结果表明：性能良好，工艺稳定，已用于生产。     

碱性镀锡槽制取冰花工艺初探

冰花作为一种防护、装饰性镀层，在日常生活中得到广泛应用。冰花原是在碱性和酸性镀槽中通过两次处理得到的。本文对已有碱性镀锡槽进行了研究，摸索出从单一碱性镀槽获得立体感强、纹路明显的冰花制取工艺。     

CT-2型氯化钾(钠)镀锌工艺简介

CT-2型添加剂是由载体光亮剂、辅助光亮剂和主光亮剂等组成,它在本工艺中起关键作用,直接影响镀液和镀层的性能。根据各门消耗的情况不同,CT-2型添加剂分成A型和B型两种。CT-2A型含表面活性剂较多,作为配制新槽液使用;CT-2B型主要是光亮剂,作为日常消耗补充。