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介绍了某起动机无余量精铸涡轮叶片质量改进工艺攻关试制过程控制,通过有余量叶片改无余量叶片等方案的实施,从而保证了该零件的顺利试制和产品质量的提高。 相似文献
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一、某型发生器三种转子叶片简介 我公司试制的三种叶片是钛合金材料,相当于国产钛合金TC4。美方规定加工中不允许磨削,叶身要求喷玻璃丸,叶根喷钢丸。叶片的叶根结构较复杂,精度要求高。图1为1.3级叶片的简略视图。叶片加工特点如下: 相似文献
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1.概述 一级导向精铸叶片,材料为镍基高温合金 熔炼设备为25kg真空感应炉。型壳材料1~3层为刚玉粉,挂砂为60~#~46~#刚玉砂;4~7层为铝矾土粉,挂砂为36~#、20~#铝矾土砂。叶片结构较复杂,壁厚差较大。较厚部分大于5mm,较薄部分小于1mm。较薄部分弧面较大,两端带槽,排气边缘带有16个小孔。零件自投产以来,浇注后叶片表面反复出现针眼已两个时期。第一个时期为1981年3~6月,第二个时期为1989年4~7月。每出现针眼维持时间长达数月,零件合格率很低,通常不到30%,经济损失严重。 2.针眼的表现形式 1981年3~6月间,在每次浇注脱壳后的叶片表面常布满可宏观见到大量浅银灰色针眼。1989年4~7月,在每次浇注脱壳后都可宏观见到叶片表面出现大量浅红色放射状针眼。凡有针眼的叶片经吹砂腐蚀后,有类似铝锅被酸腐蚀样的小眼,星罗棋布,数量较多,叶背比叶面更多。少数叶片表面较严重的针眼常使整个叶面显出铁红色放光的迹象。针眼深约0.2~0.5mm,直径在0.05~0.1mm。铁红色放光的针眼周围,经吹砂腐蚀表面常呈不规则状态,深度在0.02~O.03mm左右。 相似文献
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WDZ-1涡轮叶片采用无余量精铸取代有余量精铸工艺,解决了公司多年一直没有解决的冷热加工定位基准转换不协调的问题,并在试验中采用蜡模矫正模防止尺寸变形,调整孕育剂的含量,降低金属凝固时存在的温度梯度等方法,使叶片成品率大大提高。 相似文献
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阐述了采用ЧС88Y-ВД合金铸造某燃气发生器Ⅰ、Ⅱ级涡轮工作叶片等轴晶铸造工艺:分析了首次试制生产中出现的问题及工艺上所采取的措施。 相似文献
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针对精铸导向叶片在以往生产中存在的夹渣,裂纹,变形等质量问题,运用PDCA全面质量管理法,研究蜡模件和铸件校正,原材料控制,调整与浇注工艺参数,使该叶片合格率有了明显提高。 相似文献
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就铸件大面积铁刺缺陷的技术攻关,论述了造成铸件缺陷的影响因素,寻找一套可行的工艺参数,这对兄弟有遇此缺陷改进工艺与参数有一定参考作用。 相似文献
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针对某燃气轮机低压0级叶片的结构特点,抛弃原来电解加手工抛光的方法,用五轴连动数控加工中心加工叶身型面、缘板及进排气边缘,提高了大型面叶片的叶身表面加工质量和加工效率。 相似文献