成组语言系统(GTLS)浅释

一、引言成组技术(GT)是一种提高多品种、中小批生产水平的生产技术和管理技术,它是将企业生产的多种产品、部件和零件,按照一定的相似性准则进行分类成组,并以这些组为基础组织生产的各个环节,从而实现产品设计、制造和生产管理的合理化。近十多年来,成组技术与数控和计算机技术相结合,其应用更加广泛,效果也更为显著。在多品种、中小批生产中,实施成组技术     

成组技术研究会在北京成立

成组技术研究会是研究成组技术的全国性组织,隶属于中国机械工程学会机械加工学会生产系统学组。成组技术研究会第一次会议于一九八○年十二月在北京举行。一、三、五、六、八机部、     

成组技术的应用和效果

有关成组技术的基本概念,在生产制造中早有应用。由于它具有较大的技术经济效果,一直引起人们的关注和重视。苏联、欧洲和日本在这方面进行了大量的工作。近年来,随着多品种、小批量生产的增加和计算机技术的发展,应用成组技术的经济意义更为显著,尤其是美国,近三、五年来,对成组技术的重视程度急剧增加。本刊以前曾发表了一些有关成组技术的文章,引起不少同志的兴趣,有些单位巳经在进行这方面的工作。我们认为,成组技术是一项值得引起注意的技术。拟在近期陆续发表一些有关这方面的文章,供大家参考和讨论,以促进成组技术的应用和研究。     

推荐一种零件分类编码系统

实施成组技术是提高多品种、小批量生产效率的有效途径。近年来,由于成组技术与数控技术、计算机技术的结合而取得了更加显著的经济效果,并成了实现制造系统现代化的基础,因而越益受到人们的重视。实施成组技术时,要将大量有关零件特征的信息存入计算机进行检索、运算和处理,而实现这一切的前提条件是对零件的分类编码。因此,零件分类编码系统是企业实施成组技术时,进行零件排序、分组、检索、建立生产单     

消息与动态

成组技术座谈会在京召开由部委托三○一所召开的成组技术座谈会于今年九月八日至十日在北京举行。到会的有16个厂所院校及部科技局的同志共27人。会上介绍了国内外、部内外成组技术应用发展的动态,并回顾了我部各单位过去开展成组技术工作的情况和经验教训。与会同志一致认为,从近十年来国外应用发展的情况来看,成组技术已被公认为是现代生产中的一项重大技术原则,对提高航空工业多品种、小批量生产的效率和快速变换机种的应变能力,尤有重大的作用和价值,应将其作     

成组技术在成组夹具中的应用

本文介绍了三二○厂利用成组技术实现机床夹具标准化的情况。并结合多品种生产的发展趋势及电子计算机的普及应用,对成组技术的未来应用作了描述。     

成组技术与工艺标准化

一、概述 近年来,由于科学技术的发展和航空产品的不断更新换代,零、部件的单件或中小批量生产有力地促进了成组技术的发展和成组生产单元、成组生产线的建立。所谓成组技术,就是应用相似性原理组织产品成组设计,使制造工艺和生产管理合理化,将多品种的单件或中小批量生产变为大批量生产,     

成组技术在技术改造和技术发展中的重要地位

本文首先指出多品种、中小批量生产已成为当前和今后机械制造行业发展的必然趋势。接之,用国外的发展实例,说明成组技术是作为有效地利用数控技术和计算机技术的基础,加以开发和利用的。而且,在机械制造行业新技术开发的过程中,总是首先开发成组技术。然后,用大量实例分析了成组技术的作用和效益,并指出航空机载设备行业特别适合于采用成组技术。     

航空机载产品多品种小批量生产方式下的组织与管理

对多品种小批量生产方式下的航空机载产品的生产类型、特征及管理重点进行了分析,介绍了适用于多品种小批量生产方式的成组技术、柔性制造、精益制造与管理等现代生产组织管理思想。     

成组技术在装备维修中的应用初探

在分析装备维修现状及成组技术原理的基础上,创新性地提出将成组技术应用于装备维修领域,并论证了其可行性。初步探索了成组技术在装备维修工艺、维修管理和维修信息化中的应用。     

液体运载火箭舱段铆接装配生产线规划

介绍了一种基于成组技术和工艺流程的运载火箭舱段铆接装配生产线规划方法以及面向批产的生产组织模式。基于成组技术划分零件族,归纳产品典型装配工艺流程,以关键设备为核心,构建按照工序分工的舱段铆接装配生产线,优化工艺布局,建立具有专业特色的新一代运载火箭铆接装配作业模式,实现铆接装配车间产能的提升。     

按成组技术组织生产单元的试验

本文介绍美国海军部门的一个车间,按成组技术的原理组织生产单元,未调整任何机床设备,即显示出经济效果:改进了计划管理,改善了生产调度,降低了生产成本。     

成组技术与零件标准化

成组技术的应用,在国内外越来越广泛。成组技术与零件的标准化有密切的关系。因此,提高零件的标准化程度是应用成组技术前提。 零件的标准化是运用标准化原理,对零件的材料、结构形状、尺寸大小、设计与工艺基准、尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的标注、质量要求等制订统一的标准,并把它贯彻到零件设计的全过程中去,减少图样的多样性,增加图样的统一性、相似性。     

成组技术是数控技术成功应用发展的基础

由于数控(以下简称 NC)、计算机辅助制造(以下简称 CAM)及一体化制造系统(以下简称 IMS)的发展和应用,为成组技术(以下简称 GT)在生产领域内的应用开辟了新的内容。国外生产实践证明,GT 与 NC/CAM/IMS相结合,在生产过程中具有很大的发展潜力。     

面向装配工装设计编码方法的研究

编码系统是在开发CAD、CAPP、CAM过程中实施成组技术的重要手段.本文从满足某企业实际需要出发,介绍了一种基于成组技术的简单灵活的装配工装编码方法,并通过实例分析了该编码方法在工装设计上的应用.     

成组技术是我厂技术改造的方向

近年来,成组技术发展迅猛,已有效地应用于工厂企业的产品设计、制造工艺和生产管理之中。它和数控、计算机相结合,应用更广,成效更显著,被公认为机械制造业多品种、中小批量生产技术改造的方向,也是提高经济效益的重要途径。我厂属于典型的多品种、中小批量生产范畴,因此,成组技术同样是我厂技术改造的方向。下面谈一些看法,供讨论。 一、我厂生产的特点 我厂生产的特点,概括起来,主要有这样几个方面: 1.产品品种多变,产量小。我厂的产品要求更新换代极为迫切,随着科学技术的发展和国际形势的不断变化,更新换代的周期更为缩短。由此必然导致我厂产品的多样性和多变性。我厂产品结构庞大,制造技术复     

三二0厂成立成组技术研究小组

为了适应新技术革命的需要,三二○厂最近成立成组技术研究小组,积极搜集、系统学习国内外有关成组技术资料及其机械工业中的应用经验,并结合工厂实际,选择典型零件进行试验,以便取得经验,进行推广。成组技术是一门包括设计、工艺和管理等方面的综合性技术,是企业向科学现代化过渡的一项重要技术组织措施。六十年代初期,三二○厂在成组加工方面就取得一定成绩,积累     

成组技术在典型航天产品生产调度中的应用

对典型产品的特性进行了相似性分析,并根据成组技术中的相似性原理对组成产品的零件进行了分类.在对典型产品现有的生产调度方法进行分析的基础上,根据每类零件的生产特点,采用不同的调度方法组织生产,以实现生产线的均衡,提高了生产线的生产能力.     

成组技术在科技档案管理中的应用

本文简要介绍了成组技术的产生和发展,阐述了成组技术与科技档案管理之间的密切关系,提出了产品图样隶属编号和成组技术分类编码相结合的看法,并对图样分类编码系统进行了详细阐述,对计算机检索编码系统进行了尝试。     

厂成立成组技术研究小组

成组技术是改变多品种、中小批量生产落后面貌的有效途径,是企业向科学现代化过渡的一项重要技术组织措施。它是一门包括设计、工艺和管理等方面的综合性技术,不仅适用于金属切削加工、冲压和装配等制造工艺方面,而且也适用于产品零件设计、工艺设计、工厂设计和生产管理等方面。随着计算机技术和数控技术在生产中的应用,把电子计算机技术