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低合金超高强度钢的晶界性质对应力腐蚀断裂行为的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
在30Cr3SiNiMoV、37SiMnCrMoV和42CrMo三种钢上用俄歇能谱等方法研究了原奥氏体晶界的性质对应力腐蚀断裂行为的影响。结果表明在淬火或低温回火马氏体组织中的原奥氏体晶界上,存在着一个用电镜也难以观察到的碳化物薄层,它是导致钢容易发生应力腐蚀沿晶脆断的主要原因。高温回火后,晶界碳化物聚集粗化以及晶内碳化物的大量析出,导致沿晶断裂倾向性减小和断裂抗力KISCC值升高 相似文献
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采用920±10℃渗碳后重新加热淬火回火小尺寸、复杂形状零件,由于处理温度高、零件变形量大,因此废品率高。改用AC_1以下氮碳共渗、淬火、时效复合强化处理工艺后,由于处理温度低,相变仅发生于表面,零件变形量均在0.02以下,渗层高硬度层厚度增加,梯度平缓,无硬度突变现象,具有耐磨、耐蚀、抗咬合、和低磨擦系数等优良性能。 相似文献
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本文研究了37钢回火马氏体状态在0.5%K_2Cr_2o_7水溶液、潮湿空气和一个气压干燥氢三种介质中,不同环境温度下的延迟断裂特性;测定了空气相对湿度对37钢延迟断裂的影响。试验结果表明,37钢在三种介质中均有一容易发生断裂的敏感温度40℃。高于或低于这个温度,延迟断裂时间均有明显延长。不同介质对该钢延迟断裂动力学的影响不同,在水质中最快,潮湿空气中次之,一个气压干燥氢中最慢。试验结果还表明,当空气相对湿度大于70%,在载荷应力强度因子较高的条件下发生明显的应力腐蚀延迟断裂。 相似文献
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步进电磁铁在运转过程中螺钉断裂,将导致型号产品的重大事故。因此对运行中已断裂的联结螺钉进行深人的分析研究是很有必要的。 一、问题的提出 步进电磁铁螺钉,50~#钢,M5×0.8车制,热处理:830℃油淬、300℃回火,最后镀锌。其装配部位及受力情况如图1。该螺钉将拨爪及衬套扭簧固定在骨架(衔铁)上。拨爪作50次/秒 相似文献
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研究回火温度及回火保温时间对2Cr13钢耐腐蚀性能的影响,结果表明,2Cr13钢回火腐蚀区的适用回火温度为540~580℃,同时,回火腐蚀区的出现,不仅取决子回火温度,而且与相应的回火保温时间有关。在一定的温度下,存在着一个导致增大腐蚀速度的临界冒火保温时间,若超过此临界点并继续延长回火保温时间则2Cr13钢的耐腐蚀性能又可得到明显的改善。此外还研究了提高试样表面粗糙度和进行钝化处理对2Cr13钢耐腐蚀性能的影响,试验结果表明,提高表面粗糙度及表面钝化处理,在腐蚀初期,可以改善2Cr13钢的耐腐蚀性能。试验证明,2Cr13钢回火不能避免回火腐蚀区现象。 相似文献
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冲压加工中极易发生零件拉毛、零件精度差、形状不佳、强度不够、弯曲角度不良、尺寸偏差、断裂、折皱、材料堆积、外观及表面形状不良、内缘翻边加工、加强筋加工、弯曲、翻边加工、压印、塔接面加工不良等问题,这些无疑是影响零件精度的主要原因,要提高产品质量,就必须首先分析原因,并找出解决的办法,本文将对上述问题作一阐述。 相似文献