水溶性聚合物淬火剂在铝合金热处理中的应用

介绍了水溶性聚合物淬火剂在铝合金热处理中的应用试验，并与水作了比较，指出水溶性聚合物淬火剂显著降低了铝合金淬后变形，可代替喷雾淬火。     

聚合物淬火剂Aquatensid BW工艺试验及应用

为了在铝合金热处理时使用聚合物淬火剂,对Aquatensid BW聚合物淬火剂进行了工艺试验:测定了冷却速度曲线、电导率、机械性能和冶金性能等,试验为正确使用聚合物淬火剂提供了依据,并在此基础上对6061铝合金零件进行了试生产。     

AQ251淬火剂在铝合金板材热处理中的应用

从淬火变形、开裂、拉伸机械性能、硬度、晶间腐蚀等方面，对ＡＱ２５１新型淬火剂在铝合金板材热处理中的应用，进行了一系列对比试验。结果表明这种新型淬火剂对减少零件淬火变形和开裂有显著效果。     

铝合金零件聚合物淬火工艺试验和应用

用聚合物UCONA淬火剂进行了对2 0 2 4 ,6 0 6 1,70 5 0和 70 75铝合金的工艺试验 ,并应用于波音 75 7大型零件的热处理 ,解决了热处理零件的变形问题。     

AQ251淬火剂在铝合金板材热处理上的应用试验

从淬火变形、开裂、拉伸机械性能、硬度、晶间腐蚀等方面,对AQ251新型淬火剂在铝合金板材热处理上的应用,进行了一系列对比试验。结果表明这种新型淬火剂对减少零件淬火变形和开裂有显著效果。     

聚合物淬火介质CH-202M在钢铁零件淬火上的基础研究

 聚合物淬火介质冷却金属时于金属表面形成一层聚合物隔离膜,45钢和40Cr钢在不同浓度介质中淬火,可得到比水淬、油淬更大的淬透深度和更小的淬火变形,并可防止淬火开裂。淬火后的组织正常,机械性能符合要求。故表明,此种介质用于钢铁零件淬火非常有效。本文还对使用中的一些管理问题进行了阐明。     

新型淬火剂CH-202M研制成功

一种新型的聚合物CH-202M淬火剂，已由南京航空学院研制成功，从而填补了国内钢铁制件淬火介质的一项空白。最近，该项成果通过了部级技术鉴定。     

齿轮激光淬火的两种工艺方法

提出了齿轮激光淬火的两种工艺方法─—单光束螺旋扫描和分光束螺旋扫描，分析了齿轮激光淬火的几个重要工艺参数。试验结果表明：采用这两种工艺方法均能获得沿齿廓均匀分布的硬化层，且经激光淬火的齿轮变形小。     

淬火冷却与淬火介质

淬火冷却与淬火介质美国金属学会淬火冷却委员会委员高级工程师乔健好富顿（深圳）有限公司市场经理１问题的提出众所周知，改善钢件淬透性的两个有效途径，一是提高原材料的合金元素量，使Ｃ曲线右移；一是提高淬火冷却速度。前者费时、费力、成本高，后者简单、易行，比...     

淬火状态变形对低镁铝合金线材性能的影响

通过试验分析了低镁铝合金淬火后冷变形量、不同时效时间、不同保温时间等对剪切强度的影响，确认了适合这种材料的新工艺流程。     

提高1Cr12Ni3MoVN机械性能的热处理工艺研究

通过对1Cr12Ni3MoVN材料淬火、低温回火工艺的试验研究，总结出其淬火加热方式，冷却介质，回火温度与机械性能之间的关系，揭示了影响其机械性能不合格问题的本质，克服了工艺难点，获得最佳工艺参数，为某新机该材料热处理工艺定型打下良好基础。     

感应加热淬火在高精度大量制造中的应用

叙述在了高精度大量块制造中，应用感应加热淬火的原理，特点以及工艺方案的理论分析，工艺难点，工艺试验与结果。     

感应加热淬火在高精度大量块制造中的应用

叙述了在高精度大量块制造中，应用感应加热淬火的原理、特点以及工艺方案的理论分析、工艺难点、工艺试验与结果。     

淬火温度对LY12型材性能的影响

揭示了不同状态的ＬＹ１２铝合金型材，在不同淬火温度下热处理的静拉伸性能。工艺性能、耐蚀性能，以及低频周期疲劳性能情况；分析了不同淬火温度对ＬＹ１２合型材性能的影响；认定了ＬＹ１２合金型材的较佳淬火温度规范。     

轴承圈淬火脱碳和变形分析

目的 分析并解决造成机械零件报废的两个重要原因——淬火变形和脱碳。方法 以轴承圈热处理过程中出现的问题为例进行变形和脱碳原因分析。结果 脱碳主要由于煤油的裂解效果差、淬火炉内产生的负压、淬火介质冷却能力的降低及操作者的淬火速度慢这四个因素造成的；变形主要与零件的摆放决定的冷却速度不同有关。结论 采用小贝力克箱式炉淬火加热，冷却用好富顿油，平装装炉，吸热式保护气氛很好地解决了淬火脱碳和变形问题。     

不对称轴类零件的激光淬火

应用激光淬火处理不对称轴类零件，分析了激光淬火变形的原因和影响因素，建立了激光淬火变形的数学模型。研究结果表明：合理地分布激光扫描带及正确地确定扫描顺序是获得较小激光淬火变形的关键；激光淬火变形规律符合正弦曲线。     

电子束淬火

本文是本课题三篇系列论文的最后一篇,概述了电子束淬火的效能和优点。对电子束淬火在工程技术领域内的实际应用也作了详尽的阐述。     

燃油泵柱塞淬火过热的原因分析

分析了燃油泵柱塞淬火过热的原因，并研究了消除淬火过热的工艺方法     

热处理淬火工艺温度场有限元模拟

介绍了用有限元法对淬火工艺温度场进行计算的差分方法、相变潜热处理方法、数值振荡解决方法、热物性参数选择方法等一些关键技术 ;编写了温度场计算程序 ,对P2 0塑胶模具钢的端部淬火试验进行了模拟 ,并对模拟的结果进行了分析     

淬火制度对16NiCo钢组织性能的影响

研究了淬火温度及冷却方式对１６ＮｉＣｏ钢微观组织和性能的影响，结果表明：该钢不同温度淬火风冷与油冷后，随淬火温度的提高，性能变化趋势相近，强度至８００℃～８３０℃达最大值，而后开始降低，８６０℃淬火冲击韧性为最高。８６０℃油淬与８３０℃风冷相比，强度下降不多，冲击韧性提高幅度比较大，并且随淬火温度的增加，两个强度指标之间的差别越来越大。