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用锌合金制造模具速度快,周期短,工艺简便,容易保证产品质量;成本低,材料来源广,最适宜于新产品试制和产品的更新换代。比较复杂的模具采用锌合金制模比钢模优越,经济效益可提高十倍以上。我们经过几年的试验和应用,有了一点体会。现谈谈保证锌合金冷压延模间隙的几种工艺方法: 1.用喷涂方法来保证模具间隙; 2.用包布方法来保证模具间隙; 3.用样件翻制凸模或凸模的方法来保证模具的间隙。举例说明: 例1 摩托车防护罩压延成形模(锌合金凹模,钢凸模) 相似文献
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铸模用锌基合金具有较高的强度和硬度,用来制造冲模简便易行、成本低廉,所冲出的零件表面质量较好。文中介绍了锌基合金冲裁模的特点、冲裁模的设计、冲裁模的制造方法以及在锌合金熔化及浇注中应注意的问题。 相似文献
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一、概述 铅锌模是航空工业大量使用的一种金属成形模具。它是由铅锑合金制作的上模和锌合金制作的下模组成。这种模具的体积和比重均很大,通常都存放在室外。长期以来,铅锌模一直存在着严重的模面腐蚀问题,在多雨的南方地区这一问题十分突出。 严重的腐蚀大大降低了铅锌模的正常使用寿命。使用经验表明。在南方的雨季,一 相似文献
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南飞公司第一台提升为10吨的配模机研制成功,现已投产使用,从而结束了模具制造一直缺乏配模机的历史。该配模机设计合理,结构紧凑,刚性好,有复位装置,操作简便,使用安全。适用于各类大型模具的配模。利用配模机,不仅提南了模具制造精度,延长模具使用寿命,而且减轻了劳动强度,提高了生产效率。配模机的研制成功,为南飞公司的模具生产开拓了广阔的前景。南飞公司研制成功第一台配模机@万建纲 相似文献
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针对航空预研涡轮叶片制造成本高、周期长等问题,提出一种基于光固化成型技术的涡轮叶片快速制造方法。根据涡轮叶片的结构特点设计蜡模模具及其冷却结构,采用光固化成型技术制造模具型壳和内植冷却流道,基于凝胶注模方法将氧化铝等陶瓷粉末填充于模具内腔,实现了涡轮叶片蜡模模具的快速制造;基于ANSYS模拟研究了蜡模模具和蜡模温度场分布;采用三坐标测量分析了涡轮叶片精度。研究结果表明:随形冷却流道明显改善了蜡模温度场的均匀性,缩短了蜡模的冷却时间,提高了蜡模的制造质量,金属涡轮叶片尺寸精度达到CT4~CT5等级,表面粗糙度Ra达到4.97μm,相对于金属模具制造方法,显著缩短了预研涡轮叶片的制造周期,大大降低了制造成本。 相似文献
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模具CAD/CAM系统一种三维模具CAD/CAM系统在南京航空航天大学研制成功。该系统能够实现模具设计制造一体化,适应模具品种多、批量小的生产方式,既可准确地复制已在生产中使用的模具,又可快速设计和制造出新的模具。该系统采用体素拼合的设计方法,适于模... 相似文献
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我厂在摩托车、自行车生产中,因生产批量较大,目前使用的模具平均寿命较短。以拉深模、弯曲模为例,有的一次修模寿命仅40~200冲次。为满足生产需要只好加大工装重复系数,如红菱50、红菱24二种车产量一万辆,有的图号工装高达五套之多,致使产品成本增加,模具制造压力很大。 影响模具寿命的因素很多,一般与模具设计、制造、选材、热处理、冲压设备精度及使用管理有关。据有关资料报道,上海材料研究所1972年对上海地区27个工厂的90付早期失效模具调查分析,其损坏原因中原材料占17.8%,热处理占52弗,锻造占7.8%,加工工艺占8.9%,设计占3.3%,使用占11%。可见热处理和选材所占比重最大。 相似文献
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章光畲 《航空精密制造技术》1990,(5)
模具制造技术在我国的产业政策中是重点发展项目。本文概要介绍134厂自行设计、制造的12排孔高精度自动化连续冲模的制造工艺。为了改造模具生产线,提高模具的生产能力,我们借鉴日本18排孔模具的优点,结合本厂生产实际,设计了多工位多工序高精度自动化连续冲模。该模具被河南省国防工办、中南模协、中国模协评为国家特优模具,并于1990年5月在上海第三届国际模展会上展出。 相似文献
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《航空标准化与质量》1978,(Z2)
冷冲模在工装生产中所占的比重相当大,在仪表、电器工厂中,占工装总数的55~60%,其中冲裁模占冷冲模总数的40%左右。冷冲模设计制造不仅数量多,而且精度高、制造周期长、存放面积大、满足不了生产发展的需要。近几年来,我厂在模具制造过程中广泛采用数控线切割加工等新工艺,用机械化电气化来代替钳工的修装,提高了模具制造的速度和精度。但模具结构还未脱离专用冲模的范畴,仍适应不了生产的需要。 相似文献
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三九 《航空精密制造技术》1995,(1)
模具抛光自动化由挤压珩磨公司(ExtrudeHone)制造的磨粒流加工机,可对模具进行自动抛光和产品去毛刺.磨粒流加工可强迫一种半固态磨料穿过机械零件的表面并进入通道或孔,结果除去零件表面缺陷。适用的零件包括压模、铸模、汽车零件和阀门等。用这种磨粒流... 相似文献
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在YA-100型四柱液压拉深机上,进行了用反应烧结氮化硅材料凹模拉深不锈钢(SUS304)的试验研究。结果证明:与水基润滑剂配合,反应烧结氮化硅陶瓷材料模具拉深SUS304不锈钢时,拉深件不产生划痕、划伤等表面缺陷,拉深件废品率低于0.1%,模具表面也不产生拉深棱缺陷,是可以替代金属模具拉深不锈钢的新一代模具材料,应用前景广阔。 相似文献
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新型聚氨酯橡胶冲裁模具 总被引:1,自引:0,他引:1
在进行新产品开发试制过程中,面临着许多新冲压件的加工问题。冲压件的生产离不开模具,目前工业生产中广泛使用的钢模具具有高寿命、高效率和使用方便等特点,但是设计和制造周期长,对于批量不大的新产品开发和样品试制,模具费用投入太高,风险较大。聚氨酯橡胶模具则能缩短模具的设计和制造周期,降低新产品开发和中小批量生产件的成本。1 传统聚氨酯橡胶模具的结构特点目前常用的聚氨酯冲裁模具大体上可分为两类。一类为适于中小批量生产的专用模,这种模具的功能与钢模一样,基本上是专门生产某一种零件,其设计和造价较高;另一类… 相似文献
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