金属切削刀具行业的现状及发展建议——访中国机械工业金属切削刀具技术协会顾问邢敏

中国机床工具行业作为国民经济基础产业的装备制造业,成为国民经济发展的关键和重中之重,而制造业的发展离不开金属切削技术的支持,古人云"工欲善其事,必先利其器",回顾过去,金属切削技术的发展就像一把利刃,在制造业腾飞的丰碑上留下了一笔又一笔的深深印迹。展望未来,制造业新的发展对金属切削技术将会提出更高的要求,如何应对一个又一个的挑战是现在需要解决的首要问题。对此,本刊记者对中国机械工业金属切削刀具技术协会顾问邢敏先生进行了专访。     

现代高效刀具强劲航空动力

山特维克可乐满: 针对航空刀具应具备的特点和要求,只有不断创新才能适应航空工业高速发展的特殊要求.航空领域的机械加工是一个高端领域,其工件材料(比如钛合金和高温合金)相对于其他领域加工难度大,且精度要求高,又由于零件本身比较昂贵,所以应用于航空工业的刀具产品有其特殊要求:(1)高安全性.     

高效切削利器助推飞机结构件加工技术发展

目前国内在切削刀具的全寿命监控和管理方面刚刚处于起步阶段,在未来一定时期内,自行设计、制造和使用好高效切削工具,促进我国早日实现从制造大国向创造大国的飞跃,无论对于中国的切削工具制造业还是航空制造业,都是必须面对和尽快解决的问题.     

变革、创新、快速——跨越发展的西工集团

贵州西南工具(集团)有限公司是中航工业集团公司所属以机床、工量具和精密零部件为主产品的专业化企业,是在国家对军工企业实施结构性调整和改革脱困的背景下,由贵航集团公司收购西南工具总厂破产有效资产重新组建的一家股份制公司,成立于2003年.     

美国刀具技术的研究动态及方向

一、 目前刀具技术研究的现状 为配合现代制造技术尤其是高速切削技术的迅猛发展,几年来,美国刀具制造业主要围绕以下几个方面的问题进行研究,并取得了很大成绩。 1.多功能刀具 减少生产周期和延长刀具使用寿命,仍是美国刀具制造业继续努力研究的课题。九年以前,就由 Hartland cutting Tool公司研究出用一把刀具能进行多种工步加工的多功能刀具。在这之后,美国刀具制造业进一步开发出更加能减少生产周期、延长刀具使用寿命的多功能刀具,现已能广泛使用于高效、多种批量的生产中。 例如,通用汽车公司 V－ 8发动机的制造厂需在…     

刀具材料的新发展

刀具材料性能的优劣,直接影响切削加工能否正常进行。为了保证提高加工效率和加工质量,同时降低加工费用,刀具材料的性能必须优良,并向更高水平发展。     

现代物流与我国制造企业物流的发展

论述现代物流的概念及其功能;指出现代物流发展的五大趋势,并在此基础上,结合我国制造企业物流发展存在的主要问题,针对性地提出了我国制造企业物流发展的对策和建议。     

读来读往

<正>已经落下帷幕的第十届中国国际机床工具展览会CIMES突显了制造业复苏的新趋势,也给刀具行业的发展提供了新机遇。在这种新的发展形势下,本期推出全面体现航空刀具切削应用的刀具专刊。     

现代制造企业对制造信息系统的需求与发展问题

在分析市场环境变化,现代制造企业对信息技术的实际需求及其制造信息系统存在的主要问题的基础上,进一步探讨了现代制造业对信息技术的实际需求及其发展趋势与特征,旨在为企业适应新的生产管理和组织模式,构建新一代制造信息系统的软件开发集成平台,进一步为制造企业实现网络化集成产品的开发与制造奠定基础.     

浅谈国产机床功能部件产业化发展

随着我国工业化进程的加快,装备制造业作为支柱产业,要求其更快地发展。数控机床作为工业母机、装备制造业的基础,其快速发展,对国产数控机床功能部件的需求越来越紧迫。如何加快国产数控机床功能部件的生     

MAPAL高性能现代刀具

近年来,我国航空产业发展势头强劲,难加工材料加工量越来越多,打破了以往以传统的铸铁和钢件加工为主的格局,新型复合材料也随之出现并应用于飞机制造业,所有这些都对专业刀具生产厂家提出了新的要求,同时也提供了新的商业机遇.     

发展现代高效刀具提高加工效率和效益

现在我国很多企业制造技术水平不高,对机械行业中通过现代切削技术和高效先进刀具来提高生产效率并降低成本的认识不足,不重视通过提高加工技术水平来提高生产效率。我国的机床生产近年来发展迅速,制造业的机床拥有量已达700万台,在世界遥遥领先,稳居第一,但刀具工业却远远落后于机床的发展。切削技术落后,先进的高效机床没有高效先进的刀具配备,从而使高效机床的加工效率得不到发挥,严重影响了生产效率的提高和加工成本的降低,制约了制造业的进一步发展。     

高性能数控切削刀具的管理技术

航空航天制造业的加工方式以小批量、多品种混线加工为主,相对于大批量生产的汽车制造行业,在零件切削加工生产中,由于零件材料的难加工和零件结构的难加工特性,不仅对高性能数控刀具有迫切的需求,而且合适的刀具管理技术对数控生产质量的提升具有重要的意义和应用价值。采用数控机床进行金属切削加工,不仅是航空航天制造业的主要金属切削方式,也在整个工业生产中占据主流。在数控切削方式的变革中,生产质量管理也发生了很大的变革。     

曲轴轴颈加工高效刀具的应用

20世纪80年代我国开始引进曲轴内铣加工技术,该项技术的应用对我国汽车工业产生了很大的作用,使得曲轴的加工质量和加工效率有了很大提高.目前,曲轴内铣工艺应用已相当普遍,特别是在中重型发动机曲轴加工方面,普遍采用内铣工艺.     

经济性和高效性俱佳的刀具Square-6

Square-6是一款采用三角形刀片的独特方肩铣刀.每个刀片有6个切削刃,可以进行2×3次转位.降低了每个切削刃的成本,非常经济.投资于Square-6,必将增强您的竞争优势.     

钛合金材料的切削加工及专用刀具开发

本文主要针对多种典型钛合金的车削、铣削和钛合金剥皮与平头等3种加工方式从高速切削加工中切削刀具、材料切削性能评价、切削加工机理、建模仿真及工艺优化等方面进行阐述。     

PCBN刀具最新发展及应用

高精度、高效率是现代的机械加工的方向,这对刀具提出的要求更高;并且随着更多各种各样的难加工材料的出现,刀具面临着更大的考验。PCBN刀具是未来制造业很有潜力的刀具之一,随着对PCBN刀具加工各种难加工材料的研究的进一步深入,其应用范围必将得到进一步拓展,在未来的刀具行业中必然占据更多的市场。     

硬态切削工艺中PCBN刀具的最新发展

在过去30年的时间里,PCBN刀具材料发展十分迅速,已广泛应用在汽车、航空航天、能源、军事、模具等重要领域,并在特定的切削条件下可以实现精车代磨.由于产品质量和市场推广等诸多因素,国内刀具制造业使用的PcBN产品有70%以上依赖进口.PcBN作为国内在30年前就开始研发的产品,与国外差距之大,十分值得认真思考.     

表面织构刀具的研究现状与进展

国内外相关研究学者采用电火花、光刻、激光等加工技术在硬质合金、高速钢等刀具上制备了尺寸从微米级到纳米级的多种表面织构,研究了其切削加工钢、铝合金、钛合金等工件材料的切削性能,结果表明表面织构刀具在改善刀-屑接触面摩擦润滑状态、降低切削力和切削温度、延缓刀具磨损方面具有显著的效果。