数控喷丸强化与数字化喷丸成形加工技术的应用

德国罗斯勒有限公司为空客A380飞机提供了机身整体壁板制造的数控喷丸强化和数字化喷丸成形设备:欧洲最先进的大型数控喷丸强化设备通过机器人以及整个喷丸系统和零件运动的控制实现对壁板特定区域的喷丸强化;喷丸室尺寸为13.5m×4.5m×6m的大型数字化喷丸成形设备采用可视化计算模拟软件实现全自动喷丸成形加工     

西安航空学院专业介绍 飞行器学院本科专业

<正>飞行器制造工程培养目标:本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好的科学素养、文化素养和工程素养,具有扎实的理论基础知识,具备一定的技术创新精神和能力,掌握航空制造技术,能在飞行器制造领域从事飞行器制造工艺制定、零部件加工、装配、工装设备开发等方面工作的高素质应用型工程技术人才。学生主要学习自然科学基础知识、制造工程和飞行器制造等基本理论,掌握航空宇航科学与技术、机械工程、力学等     

大型航空复杂接头零件的高效复合加工技术研究

<正>大型飞机复杂结构件的加工技术水平是航空制造能力的重要体现,集中反映了设备技术水平和工艺技术水平。数控复合加工技术集多种工艺方法、加工方式于一身,实现高效化、集成化加工,促进了加工效率和加工质量的提升,降低生产成本,是制造技术发展的重要方向之一。当然,根据产品类型的不同,其工艺复合的方式也不同,必须综合考虑工艺可行性及经济性,在专业化和复合化方面把握平衡点,将复合加工技术和我国的航空制造技术紧密结合起来。     

高压水除油除锈机

成都飞机公司最近研制成功高压水除油除锈机,可取代汽油清洗 金属表面油污和砂布打磨锈斑等手工操作,是一种较为理想的金属表面清理设备。其工作原理是:将工业用水经高压水泵压入喷枪,形成30兆帕压力的射流水柱,喷射到金属表面,在水射流动能的作用下,将防锈油和锈斑清洗干净。 经生产试用证明,该设备设计合理,操作简便,工作可靠;可节省大量洗涤汽油和砂布等材料,减轻工人劳动强度,提高工效4～5倍;还具有无毒,无尘,无污染,可消除火灾事故隐患等优点。     

北京航空精密机械研究所

中航工业北京航空精密机械研究所始建于1961年,系中航工业所属的综合性应用技术研究所,是航空机载设备制造技术研究开发中心,拥有精密制造技术航空重点实验室和航空精密加工制造技术中心,主要承担航空机载设备精密制造和精密检测技术及其设备的研制和开发。研究所在精密、超精密加工技术与设备,惯导测试与运动仿真技术与设备,数控三坐标测量机技术与设备,精密检测技术与设备,环境试验技术与设     

高校加工技术

<正>高效加工是在指在保证零件精度和质量的前提下,通过对加工过程的优化和提高单位时间材料切除量,从而提高加工效率和设备利用率的一种高性能加工技术。实际上,高效加工并非仅针对切削加工,而是涉及到零件制造的各个环节。栏目策划:侧卫依然     

基于增材制造技术的复杂结构模具数字化制造方法

<正>相比模具传统制造方法,增材制造技术可以实现任意复杂结构模具的快速制造,在单件或小批量生产用模具制造过程中,具有制造成本低、周期短的优势,因此广泛应用于模具制造业。模具是现代工业生产中的重要装备,其制造水平直接决定产品的质量、效益和新产品的研发能力[1]。传统模具制造的方法很多,如数控铣削加工、成形磨削、电火花加工、线切割加工、铸造模具、电解加工、电铸加工、压力加工和照相腐蚀等[2]。但是,     

超精密加工技术的地位、现状和发展趋势(上)

超精密加工技术是制造尺寸精度和形状精度高于0.1微米,表面粗糙度值小于Ra0.01～0.02微米的产品所需的综合性的高新工艺技术。超精密加工技术主要包括:超精密加工方法、加工设备、超精密测量技术、控制技术、环境技术和相应的材料处理技术。超精密加工技术是一种制造尖端产品的关键技术手段。超精密加工技术不仅是航空、航天、电子、仪表、核能和机械等技术发展的关键技术,其本身的发展又促进上述各项技术的发     

水刀先锋——引领航空制造发展

作为一种特别适用于航空航天和其他外部材料加工和切割的加工方式,水刀是一种具有独特优势的加工设备。它利用冷切割技术,不会对材料产生热损害的同时可按照任意角度切割,并在关键角度周围几乎无需手工加工就能制造出最终零件。     

数控加工车间集成制造技术应用

介绍了航空制造类企业数控制造技术的应用现状 ;探索了以产品、人、设备、工艺、管理为对象的综合集成制造技术 ,构造了集成制造车间的体系结构 ;分析了数控加工车间实现集成制造的关键技术和集成的方法。     

车铣复合加工工艺设计中的关键问题研究

<正>车铣复合加工设备的主要优势在于加工工艺更加灵活、工序更加集中,从而可以缩短产品制造工艺链、提高工艺的有效性、减少零件在整个加工过程中的装夹次数、提高位置加工精度。但在实际应用中,却面临很多困难和挑战。主要原因是在车铣复合加工工艺过程设计中,面向车铣复合加工的加工方法决策技术、加工工步排序技术和干涉碰撞检测技术尚处于探索阶段,因此,车铣复合加工设计工艺水平低下成为制约加工设备应用的主要障碍。     

罗斯勒的高压水射流机

在航空工业及压铸和锻造工业,罗斯勒的创新、个性化和经济的表面处理技术已经在提高产品质量和降低生产成本方面为客户做出了很大的贡献.在金属零件及其他产品的表面处理设备(如振动光饰设备、抛丸设备、喷漆系统,钢板预处理系统等)的生产销售方面都处于世界领先地位.罗斯勒在收购了德国可尼公司之后,已经成为完整的钢板预处理生产线的制造和供应商.他生产的400MPa高压水射流设备已成功用于去除发动机部件上的涂层.     

A型精密数控电火花成形加工机床及其应用

精密数控电火花成形加工机床是精密特种加工技术的重要设备之一,对航空航天、军工、精密机械、汽车、微电子等行业的精密零件和精密工模具制造具有重要意义.     

瑞士高精度研磨设备

研磨和抛光是一个非常有前景、有成效的精加工方法。瑞士STAHLI公司是一家一直致力于研磨、抛光技术和设备研发和制造的厂家,该公司总部设在瑞士,在德国和美国都设有分厂,是单端面、双端面机床的制造世家。 研磨,是两个表面在一起摩擦的一种加工方法,表面之间有研磨介质(研磨液和研磨料),工件材料被载体表面(磨盘)和压在磨盘上的工件之间无数的松散的粒子磨去。研磨需要     

水刀先锋引领航空制造发展

作为一种特别适用于航空航天和其它外部材料加工和切割的加工方式,水刀是一种具有独特优势和特点的加工设备.它利用冷切割技术,不会对材料产生热损害,同时它可以按照任意角度切割,在关键角度周围很少或无需手工加工就能制造出最终零件.     

日本电火花加工技术近况：赴日考察报告之四

本文介绍了日本电火花加工工艺和设备的发展概况及一些主要厂家的生产应用情况;另外,本文还就电火花线切割、数控电火花加工与模具制造等问题进行了评述。     

国外工艺动态

国外工艺动态激光加工技术１９９４年９月，在美国芝加哥“９４国际机床与制造技术”展览会展出了大量激光加工设备，其中ＲＯＭＯＮＩＣ公司推出了一种ＣＮＣ激光加工中心，集切削、焊接、打孔、表面改性处理于一体，实现了激光多工种加工的集成化和数控激光打孔，其功率...     

21世纪的制造技术和加工设备（下）

２１世纪的制造技术和加工设备（下）中国航空信息中心丁立铭４原型件快速制造技术原型件快速制造技术是砂型铸造、精密铸造、失蜡铸造和注塑造型成形模具的全新制造技术，可以显著降低制造成本，缩短制造周期，对小批量生产产品具有重要意义。目前，原型件制造技术有两种...     

Eckold机床--世界钣金工业的先锋设备

Eckold设计、生产的特别设备和工具,应用于精确加工和校正金属板材、型材的压缩、压延工作(航空、航天工业不可缺少的加工方法)并广泛地应用于高质量、高效率、超精密的航空、航天工业部件的生产加工中。1917年,作为一个精密工具制造者,年轻的WalterEckold(1895～1963)一进入到Junkers(容克)德国Dessau飞机制造厂,马上参与了Junkers教授所设计的一个非常棘手的工作——制造金属飞行器来代替木结构飞行器,以及精确的金属板材收缩加工、型材弯曲加工和单面铆接加工等非常不容易实现的工作。金属板材收缩、复杂形状的成形、加工过量后恢复到…     

MAG使用FARO激光跟踪器取代传统的测量

MAG工业自动化系统公司是世界领先的创新型高效机床、制造系统及综合加工系统供应商,为全球航空、重型设备、能源及通用机加工市场提供先进解决方案.公司的机床产品线包括自动化综合加工设备、制锻模铣床、雕铣机和大型卧式/立式加工中心,包括五轴,多功能和制造单元.