圆导轨平直度误差半径桥板测量法

在机床修理和安装中,大直径圆导轨平直度误差的测量一直被认为是颇为困难的工作。用半径桥板和水平仪测量的方法在生产中早有使用,在《机修手册》等资料中也有过介绍。实践表明,这种测量方法具有快速与精确的优点,     

C616A×5车床的改造

我厂一九七一年生产了一批C616A×5车床,在生产使用中发现变速箱中部分齿轮打齿现象严重,给机修部门造成很大压力。经三结合小组研究,并到兄弟单位学习、了解情况,普遍认为这是一个共同问题,必须从机床设计上根本解决。因此,我们对C616A×5车床进     

关于提高六角自动车床的轴向精度问题

六角自动车床的轴向设计精度较低,苏制1A112为0.12毫米,国产C118K为0.08毫米。实际使用中,由于机床结构的传动链长,不稳定因素多,加上使用、调整和维护上的不当,所加工出的零件轴向尺寸精度更差,机床重复故障率高。这不仅影响产品质量,机修工作也十分被动。影响机床轴向精度的主要因素分析如下: 一、六角头的送进重复定位精度六角头的送进重复定位变化,主要是曲柄连杆机构不能准确地定位在死点上。正常情况下,通过调整换位离合器偏心螺钉,使离合器脱     

集成化工艺及其应用

提高机械制造业生产效率的一个重要因素是合理使用其技术手段(从通用机床和压力机到加工中心和自动生产线).关于生产技术手段,不能期望某一种设备能满足各种生产需要.例如,在机械制造的各个部门,小批量生产与大批量生产之间,无论是生产任务和生产结构,还是生产职能条件,都有很大的区别.所以,长期以来,未能形成一种在各种条件下都有同样效率的生产手段,这就是为什么专家们现在终于认识到了每种生产手段都有其合理使用范围的原因.     

VERICUT数控程序切削速度优化

优化原理来源于实际生产.无论是手工编程还是软件编程,其程序速度一般比较固定,可以给定例如下刀、抬刀速度,但无法得知每步的切削量,从而无法根据切削量调整切削速度,所以我们在实际生成中常常看到机床操作者使用倍率旋钮来调整切削速度,操作者的目的是:第一,避免切削余量大,损坏刀具和损伤机床;第二,提高加工效率.     

空间误差补偿技术在大型多轴机床标定中的实用方法

经过理论与实践的证实,空间误差补偿方法被认定为是可以大幅度提高机床工作精度的实用方法。VEC对机床的测量、调校贯穿于机床在其工作空间内运动的整个过程,所以使用VEC方法既可以对动态误差进行实时补偿,又可以测得机床运动时相关的几何效应,从而对机床误差实行更为精准的补偿。     

DMG MORI多款创新高科技产品“首秀”中国

<正>在CIMT 2015展会上,DMG MORI展示了33台高科技机床,这充分体现了DMG MORI在国际机床制造业中的创新领先地位。生产技术方面的亮点是创新的CELOS~#174;系统以及全球首秀的NHC 6300卧式加工中心,该机床在天津工厂生产。此外,DMG MORI还展示了3款亚洲首秀机床:SPRINT 20|5、DMU 80 e Vo FD与DMC 1450 V。另外12款机床也首次在中国面世。CELOS~#174;是DMG MORI所有新高科技机床的统一用户界面。CELOS~#174;应用程序通过特有的21.5"多点触控屏进行一体化管理、文档查看以及显示任务单、工艺和机床数据。而且,还能简化、标     

型架装配机上安装数字显示装置

-1型型架装配机是型架制造中的重要设备之一,机床的纵、横、垂直三个坐标是由互相垂直的一组标尺,通过变距板转接定位的。由于尺寸传递和转换环节较多,因而误差较大。其纵向工作台行程长达10450毫米,分三段连接,由于长期使用和工作台面连接螺栓松动等原因,所以精度不易保证,插孔定位只能作为参考,还得用长杆千分尺复测,既浪费时间,又麻烦,不能满足生产发展需要。     

DMG MORI携创新产品亮相CIMT 2015

DMG MORI将在中国第十四界国际机床展上展示33台高科技机床,充分体现了DMG MORI在国际机床制造业中的创新领先地位.生产技术方面的亮点体现在创新的CELOS(R)系统以及全球首秀的NHC 6300卧式加工中心,该机床在天津工厂生产.此外,DMG MORI还将展示3款亚洲首秀机床:SPRINT 2015、DMU 80 eVo FD与DMC 1450V.另外12款机床也将首次在中国面世.     

车铣复合机床应用初探

目前,车铣加工中心机床在我国的使用才刚刚起步,还有很多问题(如加工工艺、机床维护和生产管理等方面的)需要研究解决,随着工艺的不断成熟,车铣加工机床肯定会得到广泛的应用,更好地发挥作用。     

节距测量法

一、前言测量机床导轨、平尺等长表面的不直度时,一般难以实现用实物为基准,而只能设法在测量方法中体现存在一条假想的理想直线作为测量基准,节距测量法就是为适应这样的需要而产生的。这种测量方法在机修工作中虽然已被广泛采用,但不少同志对其原理仍不甚理解,因而在实际工作中存在不少错误的做法。     

老设备改造 大有作为

老设备要不要进行改造?这是一个重要的技术政策问题。回答是肯定的。我部有几万台金属切削机床,精密机床所占比例亦甚可观。但是,其中已有相当数量的机床性能落后,使用年限长,精度日趋下降。加之工厂过去基本上是按照批生产复制厂的性质配备机床的,万能通用设备居多,其构成比不够合理。因此,改造老设备,对于改变企业的生产与科研、生产一线与技术后方的布局,提高综合生产能力,加速航空工业生产建设,赶超世界先进水平,实现四个现代化,都具有十分重要的意义。老设备改造潜力很大,刻不容缓。     

高精、高速、高效的鲁南机床

鲁南机床按照"持续创新、持续调整、持续改进、持续完善"的原则,相继开发出几十种高精、高速、高效、有自主知识产权的产品,生产的加工中心、铣床、车床规格齐全,系列化、标准化、模块化特点突出.公司还注重行业专用机床的研发,一大批适用于油泵油嘴产品和航空航天等行业的"专、精、特"机床推向市场.     

GibbsCAM多任务车铣复合加工解决方案

GibbsCAM已经有超过750个多任务车铣复合加工(MTM)机床后置处理程序.GibbsCAM软件多任务车铣复合加工(MTM)模块还包括模拟加工渲染功能,这是1个刀路检测模块.此外,还能使用机床仿真模块对GibbsCAM多任务车铣复合加工(MTM)生成的所有刀路进行动态仿真模拟、可视化验证,进行机床碰撞检测,避免发生干涉.     

英、德考察散记(一)

这次参加国外机床订购工作,曾就便对英国罗斯·罗易斯公司(以下简称罗·罗公司)的金属切削机床情况进行了一些考察,此外还参观了英国和西德的六十余家机床厂商,还参观了国际生产工程与生产率展览会、全英检查仪器展览会和数控技术展览会。现将参观、考察所得,结合国内情况,作一简要汇报。     

C616型车床快速停车安全装置

我们车间有十二台C616型车床,承担百分之八十的车工工序。因为没有刹车装置,过去都采用反转停车,平均两个月左右就打坏一次齿轮,影响生产,严重的降低车床精度。机修组的同志经过反复试验,终于利用一些废料制成一种结构简单、操作方便、快停、安全刹车装置。经过一年的生产使用效果很好,到目前为止C616型车床没出现一次打齿轮现象。停车装置外观如图1,结构及工作原理如     

谈谈精密机床的润滑

设备维修要贯彻预防为主的方针。合理使用、清洗擦拭、正确润滑,这是保证设备完好的重要环节。机修工人常说:“维修两要素,润滑和排故”。这也说明了润滑在维修工作中的重要性。对一个工厂来说,精密机床的润滑是一项重要工作。因为精密机床是工厂的重要设备,很多关键性的产品、工序都在精密机床上加工生产,它的好坏往往直接影响工厂生产任务的完成。另外,精密机床不少是根据“洋为中用”的原则从国外引进的,来之不易。无论从政治意义、经济意义等方面讲,都要求我们对它特别爱护。再一点,精密机床用的油料,可用来     

组合夹具复杂等级确定方法

我厂组合夹具室成立于１９６８年，在军品及民品生产中，尤其是在型号研制中广泛使用了组合夹具，仅在型号研制生产中使用的各种组合夹具就达２０００余套，其中有钻、铣（刨插）、镗、磨等各种机床夹具，检验夹具，焊接夹具，装配夹具。实践证明，组合夹具是一种先进的不...     

我国机床工具行业的发展变化及近期要解决的问题

我国机床行业经济运行质量有明显提高,企业体制改革已取得突破性进展。我们要以发展数控机床为中心,坚持改革,加快发展,为实现我国从机床生产大国转变为机床生产强国的宏伟目标而努力奋斗     

数控机床精度检测项目及常用工具——英国雷尼绍(RENISHAW)公司先进技术

１　前言１－１　为什么数控机床一定要进行校准？对每个工厂来讲，购买数控机床都是一笔相当可观的投资。为使工厂成百万乃至上千万之投资的设备在生产中真正发挥中坚作用，保证加工出合格的零件，尽快回收成本是至关重要的。经验表明，８０％以上的机床在安装时必须在现场调试后才能符合其技术指标。因此在新机床验收时，要进行检定，使机床一开始安装就能保证达到其技术指标及预期的质量和效率。另外经验也表明，８０％已投入生产使用的机床在使用一段时间后，处在非正常超性能工作状态，甚至超出其潜在承受能力。因此，通常新机床在使用…