外包过程质量控制

当今社会市场竞争日益激烈、社会化大生产不断普及,组织的过程外包已越来越多、几乎不可避免。如何实施外包过程质量控制,对组织确保质量管理体系有效运行和产品质量稳定满足顾客要求显得尤为重要。本文就笔者对质量管理体系标准中外包过程控制要求的学习与理解,结合笔者所处组织在外包过程控制中的一些实际做法．阐述了外包过程质量控制要求和有效实施外包过程控制的内容、方法等,以期为更多具有外包过程的组织实施外包过程控制提供参考和借鉴。     

生产现场质量管理(之二)——外包过程的分类质量管理

外包过程的分类质量管理,是从分析入手,不同的外包,对企业提供满足顾客要求产品的能力的潜在影响和风险会有很大不同,从而提出了外包过程分类管理的必要性,以及适用于大量采用外包过程的制造业组织的管理方法。     

航天型号产品批生产外包质量管理方法研究

批生产外包是新形势下出现的一种新的合作方式,如何控制外包的质量是很多单位,尤其是设计单位要解决的关键问题,本文从批生产外包质量策划,质量控制和质量改进3个方面对该问题进行了阐述,提出了依靠体系,贯彻标准,重点控制的质量管理方法,对设计单位开展批生产外包具有很好的参考作用。     

统一外包过程控制的方法与途径探讨

文章阐述了统一单机产品技术状态,明确单机产品责任人和组批外包方案,将研制任务书和产品数据包以及过程控制等产品保证要求同时提供给供方,为供方批量生产、一次就把工作做好提供基础。通过采用过程验证和现场验收相结合的方式对产品质量进行把关等方面,研究探讨对外包过程控制的方法和途径,以保证产品满足要求。     

论产品批生产过程的质量控制

以如何杜绝产品批生产过程中的批次性超差、报废等质量问题为引线．通过对加强产品批生产前的准备工作，加强生产中的控制工作，及加强产品生产完成后的质量复查及售后服务工作三大方面内容的论述，进一步阐述了如何加强产品批生产过程的质量控制。     

学习GJB9001B-2009标准完善军工产品质量管理体系

我国于2010年4月开始实施GJB9001B-2009《质量管理体系要求》。新版国军标充分体现了质量管理的八项原则,是对军工产品质量的重要保障。本文从人员综合能力、外包(外协)过程的重点控制、军工产品六性要求等方面简要分析了新版国军标的修订重点。     

对加强外协件质量控制的思考

企业将部分零部件交给更专业的外协供应商加工,可以有效降低成本,将更多的精力专注于核心业务,有利于企业的快速发展。但一些企业在外包过程中,因对外协供应商管理不严,对外协件质量控制不力而造成整机产品质量下滑、生产受到影响的问题时有发生,给装备质量带来了隐患。本文对外协件管理中出现的各种问题进行了深入分析,提出了加强外协件质量控制的策略和措施。     

降低外包管理风险,提高外包产品质量

在分析航天企业外包任务形势和特点的基础上,深入分析了外包管理中存在的共性问题,提出了改进外包管理的措施。     

大型铝蜂窝部件工艺质量控制

分析了大型铝蜂窝部件制造过程中的质量影响要素。结合实例总结了模具、铝蜂窝芯、装配工序、密封及固化工序的工艺经验，提出了加强产品工艺质量控制的措施。     

企业信息技术外包项目的风险管理

文章对企业信息技术外包项目的风险管理进行了研究,将矩阵分析法和波尔达序值法应用于信息技术外包项目的风险管理,对项目进行了风险识别和分析,并提出应对策略。文章为信息技术外包项目风险管理制定了项目外包风险管理流程和方法,为企业信息技术外包项目有效规避风险提供参考。     

典型航天产品生产质量管理探索

对典型产品的质量管理发展历程进行了描述,结合产品特点,通过建立持续完善的质量保证体系、加强产品质量信息管理以及产品质量策划,并配合检验文件的完善等工作,加强了产品的质量管理策划;通过开展全员的QC活动以及加强过程检验等工作,强化了全员质量管理工作;对生产过程中的关键环节进行严格控制,生产完成后加强了产品的质量复查。通过对如上措施的探索及实施,提高了产品的质量。     

一院举办质量标准宣贯会

为加强航天型号研制的质量管理,切实保证质量管理与控制标准的实施,一院质量技术部于1994年3月2日、3日在院新图书馆举办了全院范围内的GJB467《工序质量控制要求》、QJ897《控制产品多余物通用规范》等7项设计与生产过程质量管理标准宣贯会,邀     

军工产品试验质量管理方法

介绍加强军工产品实验室质量管理，确保试验数据的可信度、准确性和有效性的基本方法。提出实验室质量管理应识别试验过程、建立实验室质量管理体系的要求，以及严格参试人员、设备和试验方法控制等试验质量管理的3M控制法。     

对电子元器件引线“除金”与安装加固的再认识

通过对质量问题原因的再分析,对相关标准进行了梳理,对电子产品及元器件引线"除金"、电子产品安装加固、生产过程风险控制等进行了再认识,明确提出用于航天型号产品的电子元器件要进行"除金"处理,同时加强设计工艺结合,加强生产过程风险失效模式及后果分析,达到提高电子产品、元器件装配可靠性的目的。     

先进复合材料成型工艺过程中的质量控制

介绍了先进复合材料的性能和工艺特点,着重从原材料质量控制、工艺过程质量控制和成品检验等方面阐述了研究先进复合材料成型工艺过程中的质量控制的意义。实践表明,加强先进复合材料成型工艺过程中的质量控制,对先进复合材料内部的质量进行全面监测控制,可有效地提高航天器复合材料的产品质量和可靠性。     

航天电子信息产品电子元器件的质量控制

结合航天电子信息产品研制和生产中存在的主要问题,从元器件的选用、使用设计、筛选、贮存、超期复验与国产替代、破坏性物理分析、装配工艺、失效分析、质量跟踪等环节探讨电子元器件质量控制的要求与措施,并对合同监管方如何加强航天电子信息产品元器件质量控制提出几点建议。     

空间站产品保证工作探索与实践

针对空间站技术跨越大、工作模式多、产品状态新、工作寿命长、协作单位广、验证难度高等任务特点,总结了空间站研制过程强化风险识别与控制、强化关键产品管理、强化三舱通用化设计、强化要求传递与落实检查、强化试验覆盖性和有效性验证、强化产品状态控制和归零管理、强化研制过程正向质量确认方面采取的主要产品保证工作措施。通过上述措施的实施,有效保证了空间站研制过程质量,为空间站建造完成奠定了坚实的基础。     

诺格公司供应商质量管理及可借鉴之处

阐述了诺格公司对供应商的质量管理体系、产品和过程控制、分供应商控制、不合格品控制以及评价和定级要求,并给出我国可借鉴的经验。     

论航天产品档案管理中的质量控制

结合航天产品档案管理,阐述质量管理与档案管理的目标一致性和过程互性的关系,以及航天产品档案管理中的质量控制工作.     

利用质量链管理创新 实现航天配套外协产品质量控制

针对航天在配套外协产品质量管理方面存在的问题．提出了以质量链管理创新为主要内容的解决方案。就航天产品如何运用质量链管理的方法来加强对外协产品的质量控制．提出了具体的措施和建议。