为客户提供全方位加工解决方案--访帕莱克公司刀具预调仪部门经理克里斯·纽斯特利

帕莱克公司有刀具预调仪、攻丝、刀具装夹、工件装夹、镗削、刀具等六大产品系列,6条主要产品线可生产8000余种产品。目前公司发展的全球性销售、工程制造和服务网络遍及北美、欧洲和亚洲     

每种应用都是专家——KELCH刀具预调仪新产品系列

绍恩多夫的凯狮-连环(KELCH-Links)公司推出了为客户量身定做的非日常测量任务所及的刀具预调解决方案。     

帕莱克丰富的产品线

帕莱克全系列刀具预调仪 帕莱克刀具预调仪采用优质延展性铸铁材料,对称式的结构设计,通过有限元分析以保证可靠的稳定性,适合在相对恶劣的车间环境使用,拥有先进ParleVision(R)G3刀具测量与检测系统以及强大的刀具管理与通讯系统,几乎在任何条件下都可提供精确的重复测量精度.可满足各类型机加工生产企业的刀具测量和刀具管理与通讯的实际需要.     

新型刀具识别技术，实现快速可靠的刀具破损检测

机械加工厂在生产过程中常常要面对刀具破损问题，识别刀具破损的位置和原因也成为机械加工过程中的一个难题。传统的非接触式刀具破损检测系统根据激光光束是否被遮挡来判断刀具是否正常：被遮挡时，表明刀具正常；未被遮挡时，表明刀具破损。     

超精密切削用金刚石刀具及其研磨

主要介绍日本大阪金刚石工业公司超精密切削加工用金刚石刀具的刃口形式、几何参数;金刚石刀具的研磨工艺和设备;以及刀具严格的质量控制。     

模块化设计带来的新理念

刀具预调测量仪(简称刀调仪)是高档数控机床必须配备的机外调整和检测数控刀具的量仪.把繁杂费时的精调和检测刀具的工作放在价值相对较低的刀调仪上完成,可以最大限度地减少高档数控机床的停机时间,提高其加工效率,从而产生出最大的效能和经济效益.使用了刀调仪,就能在使用前知道刀具的参数,避免或减少机床撞刀的危险,减少机床的试切次数,从而保证了加工质量,缩短了辅助时间,并有可能实现刀具管理的现代化.     

未来刀具

面对日益增多的难加工材料,刀具行业将把重点放在研发新的刀具材料和更合理的刀具结构上。高性能的刀具材料、精密和超精密加工刀具、适应性超强的柔性化刀具、高速切削刀具、环保型刀具将是未来刀具的主要发展方向。     

新一代天然金刚石刀具刃磨设备——DGM-100超精密圆弧刃金刚石刀具刃磨机

近期,北京航空精密机械研究所自主开发研制的适用于天然金刚石刀具刃磨的DGM-100超精密金刚石刀具刃磨设备通过技术鉴定。该设备可以满     

数控车床刀杆的可调结构

为减少操作辅助时叫,提高数控机床的工作效率,目前较普遍地采用了机外刀具预调措施。对于数控车床来说,就是加工前在刀具预调仪(亦称对刀仪)上预先调定刀具在机床X向(横向)和Z向(纵向)的长度尺寸,以便控制刀尖在机床座标系中的起始位置。为了达到这个目的,通常使用可调式刀扪(图1)。可转位刀片或小刀头以机械零件夹紧固定的方式安装在刀杆上,刀杆的尾部和侧部分别设有一个和两个可调螺钉。改变这三个螺钉拧入的深度,就可以控制图1中的刀具预调尺寸Lx和LZ。这两个尺寸一般由编程员选定,并在     

难加工材料刀具磨损检测技术研究与应用

利用刀具磨损检测技术,拍摄刀具后刀面磨损图像,以磨损图像为基础,分析刀具磨损状况、确定刀具磨损量,然后采用离散刀具磨损过程与有限元仿真相结合的方法实现长时间切削刀具磨损的仿真。对刀具磨损检测仪的原理、构成及检测过程等做了简要介绍,并对其在难加工材料切削参数优化、新刀具选用试切方面进行了初步应用。     

未来刀具

刀具发展涉及刀具材料、刀具结构,刀具材料是提升刀具性能的基础,刀具结构是提高工件加工精度的关键。高速、高     

涂层刀具铣削加工300M钢的刀具磨损试验研究

建立了一套便携式的在线刀具磨损图像检测装置及相应的计算程序,利用该装置观察到了涂层硬质合金刀具加工300M高强度钢过程的定性磨损规律,并确定了刀具磨损量的测量方法。     

德国雄克公司的精密刀具夹紧技术

应力锁紧刀具夹头和静压膨胀式刀具夹头是德国雄克公司生产的超高精度的刀具夹头,它们的夹持回转精度和重复夹紧精度≤0.3μm,并且具有一系列优良的技术性能,每只刀具夹头都做过动平衡。这两种刀具夹头适合于在加工中心、高精度镗铣床和柔性自动生产线等金属切削加工设备上,用来夹持钻头、铰刀、铣刀等,已广泛应用于航空航天制造业、汽车制造业、机械制造业及模具加工等行业     

基于解调测量法的加工中心刀具检测系统

分析了用硬件解调测量法进行刀具边缘轮廓特征点提取的原理和方法,给出了一种基于该方法的,具有刀形检测功能的二维视觉刀具检测系统。并给出了形成刀具测量参数的数学模型及测量实验数据     

未来刀具

刀具技术在航空制造等领域进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的新阶段。不断寻求开发新型刀具材料、优化刀具结构设计、研究刀具涂层技术以及先进切削润滑冷却工艺成为迫切要求。     

热套刀具调整方法的优化

阐述了热套刀具的优点,在热套刀具的常规调整方法基础上,提出一种优化的调整方法。该方法可以有效减少热套刀柄的热疲劳,延长它的寿命,降低对刀具调整设备的要求。     

焊接式硬质合金刀具裂纹的产生及解决方案

焊接式硬质合金刀具裂纹的产生并非是由焊接本身这一单一原因所造成的,焊接、热处理、材料、加工方式、设备加工参数等都可能造成焊接式硬质合金刀具裂纹的产生,必须从多方面入手,共同改进,才能从根本上杜绝硬质合金刀具制造的主要质量缺陷的产生。     

分享经验追求卓越——本刊总编辑刘柱对话美国帕莱克公司CEO Michael R.Nuccitelli先生

创建于1948年的美国帕莱克公司是世界著名的刀具及刀具预调仪制造企业,公司自2003年进入中国市场以来,凭借卓越的产品质量和完善的售后服务,已与全国各地的代理商建立了良好的合作关系,到目前为止已拥有数百家不同领域的客户,如通用汽车、一汽大众、东风汽车、南方航空、西飞、大连柴油机、上海三菱电梯、富士康、通用电气(沈阳)和广州本田等企业.在中高端刀具及刀具预调仪市场,占据了稳定的市场份额,获得了良好的市场声誉.在刚刚过去的中国国际机床展期间,本刊总编辑采访了公司总裁Michael先生,与他就帕莱克在中国市场的发展进行了深入的沟通与探讨.     

新型刀具监控器

新型刀具监控器ＣＩＲＱ产品公司新研制出一种刀具监控器，这种监控器使用一直径为０．３ｍｍ的扫描头对刀具进行线磨损和破掼的监控，用以取代以往使用接触式传感器测头的刀具监控器，从而解决了使用接触式传感器需要根据监控刀具的形状、尺寸等经常更换传感器测头的许多...     

先进刀具设计技术:刀具结构、刀具材料与涂层技术

金属切削加工是用刀具从工件表面切除多余的金属材料,从而获得在几何形状、尺寸精度、表面粗糙度及表面层质量等方面均符合要求的零件的一种加工方法.其核心问题是刀具切削部分与工件表层的相互作用,即刀具的切削作用和工件的反切削作用.这是切削加工中的主要矛盾,而刀具的切削作用则是矛盾的主要方面.