下一代的高速磨床

下一代的高速磨床据日刊报道，美国ＢｒｙａｎｔＧｒｉｎｄｅｒＣｏｒｐＴｏｒｒｉｎｇｔｏｎＣｏ．及康涅狄格大学受美国国防部巨额美元的资助研制开发下一代高速轴承磨床．据称，新轴承磨床使用超硬磨削砂轮，是以表面速度为２５０ｍ／ｓ进行工作的新系统．可比传统的方...     

加工尺寸控制仪在MGB1420磨床上的应用

介绍了加工尺寸控制仪的结构，用于磨床上的安装调试方法，改造后磨床加工零件尺寸的公差带在０．００３ｍｍ以内，对批生产最为适用．     

砂轮浸石墨溶液处理效果显著

据四三○厂访英报告称,英国工厂中砂轮常采用浸石墨处理,效果很好。因此,我们也作了浸石墨试验,并先后在刃具磨床、内圆磨床、螺旋刃具磨床、车刀磨床、丝锥铲背磨床、拉刀磨床上进行了广泛的磨削试验,收到了显著效果,得到磨工的普遍欢迎。我们还对     

哈斯马格磨床轻松完成棘手研磨任务

瓦尔特股份有限公司不仅制造可转位刀片,还生产专用工具.专用可转位刀片表现最出色的地方是可以加工那些特别复杂的轮廓形状.瓦尔特在制造这些刀片的过程中使用的磨床,就来自著名的磨床制造商——德国哈斯马格磨床有限公司. 选择哈斯马格 磨床制造商哈斯马格可以提供瓦尔特所需的一切,因此瓦尔特公司在6年前选择使用德国特罗辛根市哈斯马格磨床有限公司的万能磨床Multigrind@AF 90研磨专用刀具.瓦尔特公司专门生产可转位刀片的民兴根工厂厂长阿尔弗雷多·维拉先生介绍说:"做出这一决定的原因在于哈斯马格磨床是这一领域的专家.     

磨削解决方案还得斯来福临

斯来福临集团的磨削设备和磨削方案 受到很多用户的关注斯来福临集团由多个知名厂家组成,拥有多种名牌产品,不但有很多能适合批量生产的数控磨床、数控专用磨床,而且还有许多优质的数控复合磨床、高效专用数控磨床、精密数控磨床。使用斯来福临精密磨床,零件在一次装卡下可以完成内圆、端面和外圆加工,效率高、精度好。在加工技术方面,斯来福临的技术研究人员已对高速加工的机理、机床机构、机床刚性及精度的影响等方面有系列的研究。多轴加工技术,已被广泛地应用于各种类型的磨床上,并且     

紧凑型CU磨床

<正>德国哈斯马格磨床有限公司是一家提供整序加工方案的磨床制造商。哈斯马格为客户的工件提供整套的交钥匙方案:包括软件包、磨削工艺策略、为客户工件量身定制的夹具,甚至到自动化上下料方案。去年推向市场的Multigrind~ CU型磨床是磨削专家哈斯马格系列中最小的磨床。公司系列中的大型Multigrind~ CB磨床可以使用直径达300mm的砂轮,对直径340~500mm之间的工件进行加工,     

全球首台混合磨床与增材制造机面世

<正>2015年6月,Hybrid Manufacturing Technologies的全球首台混合磨床mil Grind问世。市面上第一台混合磨床在巴黎航空展上亮相。这台将表面磨削和成形磨削与增材制造融为一体的机器确立了新的精度标准。mil Grind是由德国ELB磨床有限公司与Hybrid公司合作研发的产品,是一台连续修正缓进给磨床,配备Ambit激光金属沉积与铣削功能。该磨床减少了制成零件所需的安装数量,从而具备更高的灵活性。磨床将金属与铣削功能与表面精密磨削和成形精     

高精度控制仪在磨床上的应用

介绍了控制仪的组成，工作原理及其在中小型磨床上的应用。     

北京第二机床厂数控磨床亮相CIMT2009

北京第二机床厂有限公司是中国机床工具工业协会常务理事单位,公司通过IS09001:2000质量管理体系认证,拥有"北二"品牌的名牌系列产品.公司主要经营业务包括:研制、生产和销售数控磨床、高精度外圆磨床、普通精度外圆磨床、专用磨床、凸轮轴磨床、超精加工机床、立卧式加工中心、成套设备、机床配件和功能部件,并提供机床维修、维护,机械加工等专业服务.产品广泛应用于航空、航天、军工、汽车、电子、轴承、冶金、机床工具和工程机械等行业.     

超精密小直径非球面磨床

据日刊介绍,第16届日本国际机床展览会上展出多种超精密磨床。东芝机械展出有ULG—100A(H)超精密非球面磨床。目前,非球面磨床多数是以加工大直径反射镜为主的,采用液体静压导轨、空气静压导轨和激光反馈等构成的大型超精密磨床。但当前日本的非球面加工对象主要是摄像机和激光唱机所用的小直径透镜的模具,因此,为适应市场的需要,东芝机械开发出ULG-100A(H)超精密非球面磨床。     

液体静压技术在三七二厂应用效果良好

去年我厂在WX009深孔磨床、M7120A平面磨床、M1432B外圆磨床、M6025C和M612万能工具磨床等五种型号的六台机床上,成功地应用了液体静压轴承,效果良好。改造后的磨床主轴回转精度,都有大幅度的提高,振摆量在5微米以内;磨削光洁度在▽9～▽11,     

对金切设备技术改造的看法

近年来,老设备改造取得了一定的成果,其中以采用静压技术改造磨床比较普遍,效果也比较显著,例如二四二厂、一二五厂采用液体静压和可控硅技术改造螺纹磨床,使光洁度提高二至三级;五一一厂采用液体静压和控温技术精化改造平面磨床为拉刀磨床,精度保持在2微米以内,达到国际精密拉刀磨床的精度标     

在内圆磨床上成批加工坐标孔

在精密机械产品中,表面硬度高、又有位置度要求的坐标孔,常规方法是热处理后在坐标磨床上进行加工。但坐标磨床价格昂贵,也不适合批生产要求,且许多工厂尚无此种设备。 我们在生产一种液压伺服阀时,就遇到如图1所示的一组孔。其表面渗碳淬火后硬度为HRC55～60。我厂无坐标磨床,只得在普通内圆磨床上加工。     

应用液体静压轴承改装磨床效果显著

○一二基地从一九七七年以来共改装各种型号磨床21台,仅一九七九年就改装完成16台。这些磨床都显著地提高了加工精度,在生产中充分发挥了作用。例如三三○七厂的M131磨床,是一九五八年的老产品,精度低,光洁度     

以齿型定心的磨床夹具设计

针对齿轮加工中齿圈跳动公差要求严的情况，介绍了以齿型定心的方法，设计磨床夹具的原理，结构特点及计算方法。     

动静压轴承在 MG1432 型磨床主轴系统中的应用

通过生产实践，用ＷＭＢ液体动静压混合轴承代替一般滑动轴承来改造ＭＧ１４３２型磨床，取得了理想效果。     

在拨杆球头加工中利用数控车削替代成形磨削加工工艺方法的研究

Fd8．344．013，拨杆零件机加工第150道工序原采用成型磨床加工，由于磨削余量较大，金刚导轮磨损很快，且尺寸难以调整。致使此道工序成为拨杆加工的瓶颈工序。三车间是HN．6零件批产专线车间，拨杆是我们承担加工的零件之一。我车问由于没有配备成型磨床设备，因此拨杆的球头加工工序通常是转到其它部门进行加工，加工生产节点难以控制。随着HN．6批增大，原有的加工方法已无法满足生产需求，改进工艺方法势在必行。     

一种可提高砂带磨床加工精度的方法

本文介绍了砂带磨床一种新的加工方法—砂带振动研磨,这种加工方法克服了传统砂带磨削工艺的缺点,可使砂带磨床用于精密和超精密加工.     

一种快速磨削新技术

美国UnitedGrindingTechnologiesInc.公司准备在其BlohmPlanomat蠕缓磨床中采用一种新的CNC磨轮修整技术．该技术无需使用修整工具就可生成磨轮轮廓．提高磨轮修整和磨床的调整速度．这种新技术采用一组通用金刚石成形修整磨盘对摩轮进行仿形轮廓加工．将其同为BlohmPlanomat而新近开发的Profile软件结合使用，用户可进行复杂的磨轮轮廓修整并生成磨削程序．Profile软件根据所需磨轮轮廓的CAD文件生成CNC修整轨迹．并将其下载到磨床的控制软件中．利用Profile软件还可对机床的工作过程及机床所有轴向上的运动进行离线模拟．BlohmPl…     

压气机转子叶片叶冠封严槽磨削新设备

英国Newall公司生产了一种专门磨削压气机转子叶片叶冠封严槽的磨床,磨床布局与一般外圆磨床相似,但有以下特点: 1.工件回转直径大,以便将整个压气机各级转子叶片装配好后再进行磨削; 2.工件回转速度可达一万转/分,以接近转子实际工作状态,使压气机叶片与盘的榫槽配合间隙误差,由于离心力的作用得以消