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基于双向流固耦合的长叶片气动和强度性能的数值研究
引用本文:李 彬,宋立明,李 军.基于双向流固耦合的长叶片气动和强度性能的数值研究[J].推进技术,2014,35(2):202-207.
作者姓名:李 彬  宋立明  李 军
作者单位:西安交通大学 能源与动力工程学院,陕西 西安 710049;西安交通大学 能源与动力工程学院,陕西 西安 710049;西安交通大学 能源与动力工程学院,陕西 西安 710049
基金项目:国家自然科学基金资助项目(51106123);教育部博士点基金资助项目(20100201120010)。
摘    要:为了研究流固耦合对长叶片气动及强度性能的影响,采用双向流固耦合技术对一典型长叶片进行了详细的数值分析。采用动网格技术和数值求解Reynolds-Averaged Navier-Stokes(RANS)方程的方法进行长叶片气动性能分析,耦合长叶片气动性能分析得到的叶片表面压力分布,采用商用软件ANSYS研究了考虑阻尼围带和拉金结构的长叶片的应力和变形特性,利用叶片表面节点位移和气动压力在流固耦合面上保证能量守恒的条件下采用插值传递方法,经过迭代得到稳定的长叶片气动及强度性能。结果表明:耦合前后长叶片表面的静压分布的差异主要集中在上部区域。基于双向流固耦合作用得到的长叶片绝对出口气流角在40%~95%叶高范围内相比于没有考虑流固耦合作用时减小。耦合前长叶片最大位移位置出现在85%叶高处靠近前缘位置。耦合后长叶片的最大位移位置由前缘移向尾缘,最大位移值由3.471mm减小到3.082mm。长叶片最大等效应力出现在叶片压力面侧第一级榫齿上表面靠近前缘处。耦合前后应力分布趋势基本不变,最大应力的位置不变。耦合后最大应力值提高0.4%。

关 键 词:长叶片  气动性能  强度性能  双向流固耦合  数值模拟  
收稿时间:4/2/2013 12:00:00 AM
修稿时间:2013/6/26 0:00:00

Numerical Investigations on Aerodynamic and Mechanical Performance of Long Blade Based on Two-Way Fluid-Structure Coupling Approach
LI Bin,SONG Li-ming and LI Jun.Numerical Investigations on Aerodynamic and Mechanical Performance of Long Blade Based on Two-Way Fluid-Structure Coupling Approach[J].Journal of Propulsion Technology,2014,35(2):202-207.
Authors:LI Bin  SONG Li-ming and LI Jun
Abstract:
Keywords:Long Blade  Aerodynamic Performance  Mechanics Performance  Two-Way Fluid-Structure Coupling  Numerical Simulation
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