| 摘 要： | 本文研究了用CO_2气体保护焊接1X18H9T不锈钢焊缝和焊接接头的性能和金属过渡,并同氩弧焊,焊剂层下自动焊,手工电弧焊和气焊进行了比较。 CO_2气体保护焊焊接1X18H9T时,焊缝中的C,Cr,Ni同原始成分比较没有很大变化,唯有Ti氧化的较多。用CO_2气体保护焊接的焊接接头,其破坏极限和屈服极限不仅不比其他焊接方法焊接的低,而且比基本金属高,但塑性较低。用这种方法焊接的焊缝的破坏极限也很高。焊缝的抗腐蚀性能试验证明:用GB—1X18H9T焊丝在CO_2保护气体中焊接的试件经650℃保温2小时退火处理后,在H_2SO_4+CuSO_4水溶液中煮沸48小时,或在HNO_(?)+NaF木溶液中煮沸1小时,均未发现晶间腐蚀。除氩弧焊焊接的试件外,用其他焊接方法焊接的试件经6.0℃保温2小时退火处理,在HNO_3a+NaF水溶液中煮沸1小时都发生晶间腐蚀。 在保护气体中焊接时的金属过渡,不同于焊剂层下自动焊和手工电弧焊。在保护气体中焊按时,过程的特点是发生多次短路。其特性同焊接电流,电弧电压及焊丝直径有关。 为了进一步保证抗腐蚀性,所借合理选举焊丝,加合金元素和双层气体保护解决。
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