基于MSC.Fatigue的电子设备随机振动疲劳分析

针对机载电子设备随机振动问题,研究利用数字仿真技术预测结构随机振动疲劳寿命的方法.以某机载电子设备结构为研究对象,根据随机振动理论和有限单元法,采用MSC.Fatigue软件进行随机振动疲劳分析,计算疲劳寿命大小及分布.通过把计算结果与试验结果进行对比,证明利用随机振动疲劳分析方法预测此类产品的疲劳寿命是可行的.  

一种高密度电子模块的热设计

随着工业档表贴器件在机载电子设备中日益广泛的使用,模块的热设计成为影响产品性能的关键技术。对一种高密度电子模块的热设计进行了研究,简要分析了影响散热效果的几种因素,提出了采用顶部导热板散热的新型结构,经过热性能测试和试飞验证,可以满足系统的热设计要求。  

静子开缝高度对高负荷两级风扇性能的影响

为了研究静子开缝高度对高负荷风扇性能的影响，根据风扇的流动特点，设计了在第二级静子叶根处开缝的流动控制方案，并提出了多种不同缝隙高度的静子开缝方案，通过计算对采取各种方案下的流场进行了分析。研究表明，缝隙射流可阻断静子吸力面气流的径向流动，吹除缝隙出口后的低速气流，从而达到扩稳的目的，设计转速下方案A的风扇稳定工作范围扩大了7.1%；在不同工况下静子开缝对角区气流分离和流动损失均有一定的控制效果，而在堵塞工况下，由于静子通道内流动分离较小，开缝射流的优点没有得到充分体现；在所研究的范围内，当开缝高度较低时，缝隙射流对角区分离和流动损失的控制能力较弱，而开缝高度的增加对控制叶根角区气流分离有利，对控制较大叶高处吸力面的气流分离不利。  

不同换算转速对高负荷风扇静子角区流动的影响

为了探究影响高负荷风扇的失稳机制，对风扇第二级静子叶根角区气流分离的形成原因进行了研究，分析了不同换算转速对角区的流动状态以及壁角涡形成与发展的影响。研究表明，经过静子叶根前缘的气流逐渐发展形成了壁角涡，而壁角涡的存在促使了静子吸力面角区的气流分离，且随着风扇工况向近失速点移动，更多的角区气流直接参与了壁角涡的形成。在所研究的范围内，换算转速增加会导致壁角涡强度增加、影响范围扩大；在95% ~ 105%换算转速，壁角涡是引起角区气流分离的主要因素，而在85%换算转速，壁角涡已不再是引起角区气流分离和风扇失稳的主要原因。  

涡流发生器周向相对位置和高度对高负荷风扇性能的影响

为了研究涡流发生器周向相对位置和高度对高负荷风扇性能的影响,根据风扇的流动特点,设计了在第二级静子叶根入口前加涡流发生器的流动控制方案,并以此为基础提出了多种不同周向位置和高度的涡流发生器方案,通过计算对采取各种方案下的流场进行了分析。研究表明,涡流发生器对风扇第二级静子角区气流分离有较好的控制作用;涡流发生器的周向位置对第二级静子角区气流分离和损失的影响较大,采取方案C时可以更好地抑制角区气流分离,减少局部损失;涡流发生器高度过高会使静子压力面出现不同程度的低速区,同时也会引起静子通道内局部损失增加,在所研究的范围内,当涡流发生器高度降低1%叶高时,其对吸力面角区分离的控制效果更加明显。