先进复合材料构件成型模具和工装技术

近年来,先进复合材料在现代飞机上的用量不断扩大,已经成为铝、钢、钛之外的第4大航空结构材料.复合材料在A380中用量达总重量的25％,在B787中更是达到了50％,在A350XWB结构上的用量达到了52％.其中应用最多的仍然是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、硼纤维等高性能纤维增强的树脂基复合材料,简称先进复合材料.其突出特点是构件在成型过程中,需要加热、加压和抽真空等工艺条件,材料成型和构件成型同时完成,其形位精度主要依靠相应的模具和工装来保证.市场对先进复合材料产品质量、性能、成本、周期等要求的不断提高,促进了先进复合材料工艺技术及其模具和工装技术不断创新发展.     

浅谈蜂窝芯零件的数控加工

蜂窝芯可以制成各种形状的零件,其夹层结构的刚性使得它在要求结构扰度小且重量最轻的应用方面十分吸引人,例如飞机机头雷达罩、机翼前缘和后缘面板、机身地板等,这就对蜂窝芯的数控加工提出了更高的要求。     

大型复合材料主承力构件制造技术综述

国外大型客机上复合材料主承力构件应用状况 飞机上复合材料的应用大致分为4个阶段,首先用于受力很小的构件,如前缘、口盖、整流罩、扰流板等,用量在2%左右;     

碳纤维、芳纶纤维、蜂窝芯零件数控加工刀具的选用

通过以下所述刀具材料的选择以及加工中应注意的事项,可以很好地完成这些复合材料零件的数控加工。但复合材料的范围很广泛,各种材料由于其结构和性能不同,其加工所使用的刀具及其结构、所使用的参数各不相同,在好多方面我们还应努力研究与摸索,制造出更好的复合材料零件。