并行工程—企业赢得竞争的方法

并行工程ＣＥ（ＣｏｎｃｕｒｒｅｎｔＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）是提高企业竞争力的有效方法，在发达国家受到了普遍的重视。本文介绍ＣＥ发展概况、常用的一些方法和美国ＤＩＣＥ计划。     

加工耐热合金ЗИ437Б时刀具后面摩擦力(F_2)对工件表面质量的影响

本文主要讨论在加工耐热合金437时,切削刀具后面摩擦力(F_2)对已加工表面硬化及光度的影响,企图寻找已加工表面硬化的物理本质。 试验是以横向自由切削为例,用分离式刀具测出后面摩擦力。可以观察到已加工表面硬化深度主要决定于塑性变形区的深度;而硬化程度主要决定于后面摩擦力(当刀刃圆角半径ρ一定时)。因此如果从工艺要求,主要是减小硬化深度,则首先应从减小塑性变形区入手,如增大前角(γ);如果主要是减小硬化程度,则首先应从减小后面摩擦力入手,如增大后角(α)。硬化倾向严重的耐热合金437加工时,刀具后面摩擦力(F_2)较大,已加工表面硬化程度较大,当摩擦热过高时,可能导致表面软化,硬化程度减小。 关于刀具后面摩擦力(F_2)对表面光度影响不占重要地位。 由于试验过程断续另碎,作者水平浅薄,因此不免错误较多,尚待作更多的试验,进一步研究,并希批评指正。     

人工神经网络在CAPP系统开发工具中的应用

探讨了基于神经网络理论在ＣＡＰＰ系统开发工具的应用;建立了工艺过程设计系统的ＡＮＮ模型;详细讨论了工艺过程设计系统的推理机制,并给出了用集成ＢＰ网络选择加工方法及通过改进Ｈｏｐｆｉｅｌｄ网络确定工艺路线的过程。     

薄壁零件数控加工工艺质量改进方法

 提出了通过数控加工前期的预防性仿真 (包括几何仿真与物理仿真 )分析与减小工件变形的数控工艺设计过程范式,将工件视为弹性体,模拟实际加工中的工艺约束,建立工艺模型,通过有限元分析检查变形引起的微观误差。并根据工艺成本代价,依次采取进给量局部调整、刀具路径修正、改进装夹方案、改进毛坯结构工艺性 4种策略,减小或消除加工变形误差,达到逐步改进工艺质量的目标。以某薄壁口框验证了通过预防性仿真改进工艺质量的有效性。     

三坐标数控自动编程系统

本语言系统作为计算机辅助制造中的一个应用软件,可以处理自由曲面,以简化复杂曲面的数控编程工作、语言格式符合曲面的集合描写概念。具有曲面数学模型的完整描述,同时又具有工艺性和直观性。系统主要用FORTRAN Ⅳ编写,为模块分层结构,共分三个主要模块:编译模块、数学处理模块、后置处理模块。数学处理可提供三种选择:COONS曲面、BEZIER曲面、直纹曲面。在COONS曲面块(PATCH)中扭矢由混合偏导数求出。在BEZIER曲面中用户可以给出多边形顶点或直接给出型值点(均匀分布)。系统还提供了某些特殊功能,以满足不同用户的需要。输出信息亦可有几种选择。     

并行制造及其实施策略研究

本文提出并行制造的概念，分析了并行式制造工艺设计系统的特点及结构，并初步探讨了并行制造的实施策略。     

CAPP的现状与发展

介绍了计算机辅助零件工艺过程设计的研究现状，分析了其中存在的若干难点问题以及研究重点，最后指出了ＣＡＰＰ的发展方向。     

装夹规划中确定工件定位基准的神经网络决策机制

以量化数值形式表示与工件定位装夹相关的特征向量信息 ,利用 BP神经网络的自学习和分布式信息处理能力来获取装夹定位知识 ,模拟有经验工艺人员的形象思维 ,进行并行推理 ,从而产生可行的工件定位基准方案。算例表明 ,该方法能够提高对工艺性要求高、结构复杂零件的非线性处理能力 ,以及推理过程中的容错能力 ,是一种确定工件定位基准的有效决策机制。     

交互式复杂曲面数控编程系统的开发研究

 本文介绍了一个简单、实用的三坐标曲面加工数控自动编程系统IGPS。该系统在微机上运行,能够处理曲面的有界域加工、曲面间的过渡面加工、以及曲面的变步长、变行距加工等问题;系统具有交互式的图像辅助功能,便于用户使用。