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总结了螺旋压力机锻模的设计特点，指出锻模应设计为镶块结构、单槽锻模和分模模锻锻模，介绍了防止锻模水平错模的结构以及锻模适用的材料、硬度。 相似文献
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本文通过对作者所在单位的螺旋压力机上模锻件的数据调查,给出了设计所需的各种材料和尺寸的结构要素极限图表。 相似文献
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对摇臂、杠杆的精密模锻技术进行了探讨，介绍了平面精压成形技术和温锻成形技术在精密模锻中的应用。此外，还对精密模锻技术中的深凸台、坯料简化等问题进行了研究。 相似文献
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一、前言 精密锻压通常是在专用的精压机上进行,这种设备较贵,目前一般中小型机械厂均没有,但这些厂大都具有摩擦压力机,那么这种设备能否作精密锻压的设备呢?我厂经过几十种平面精压件和体积精压件的实践,取得了很好的经济效益。 二、摩擦压力机精密锻压的可能性 1.精密锻压一般是在冷、温态下进行,基本上属于刚性冲击。为了防止摩擦压力机因受刚性冲击而过载,损坏机件,所以应减小工作行程,一般采用加高模具高度来实现这一目的。 相似文献
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结合具体实例，给出了直接模锻三通四通管接头原材料尺寸的确定方法和计算公式；实践证明，可提高材料利用率１５％～２０％。 相似文献
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自由锻锤上双件对称下料模西安远东公司锻铸厂李连方，张正海有一模锻件，材料为７０×１０５±０．５ｍｍ的ＧＣｒｌ５ＳｉＭｎ轴承钢，用闭式模锻制成，批量大。开始采用锯床下料，原材料损耗大，锻件成本高，而且远远满足不了生产的需要；后来在１吨自由锻锤上设计了一... 相似文献
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轴类模锻件应用立锻成形工艺，具有节约能源，提高模锻件制造精度及原材料利用率，简化成形工艺等优点，本文介绍了螺旋压力机对轴类模锻件立时应考虑的有关问题。 相似文献
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螺旋压力机除了用摩擦传动(即摩擦压力机)外,还有用液压传动(即液压螺旋压力机)。它属于半冲击性的模锻设备,工作速度比锤要慢,滑块行程的最下位置不封闭,压力及能量可以调节。目前已广泛地生产各种类型的模锻件,还可以生产许多精密模锻件。它的模锻工艺与锤基本相同,但是也有它自己独特的工艺特点: 相似文献
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金属在型槽中变形的积聚作用,是指将原材料的局部截面面积增大,同时使另一部分截面面积缩小,而长度方向变化不大的一种金属变形方式。这种积聚工艺在锤上模锻时是在滚挤型槽中完成的。而螺旋压力机由于设备特点的限制,一般不能进行滚挤工步,但是实践证明,锻模的终锻型槽由于型槽侧壁及毛边槽桥部的限制作用,也有很好的积聚能力,因而螺旋压力机模锻工艺中的制坯就可简化或者省掉,故为各种杆类模锻件在螺旋压力机上模锻创造了有利的工艺条件。本文通过典型实例总结分析了锻模的终锻型槽这种积聚能力及它的 相似文献
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