轧制复合内管板式冰箱蒸发器的制造技术

内管板式冰箱蒸发器成形技术是一种基于两铝板轧制焊台的成形技术,轧前对两板作表面处理,印刷阻焊剂,再经大变形量热轧实现两板的冶金焊合。轧后向复合板内涂有阻焊剂部位接通高压气,迫使其向两侧涨起形成板内管道,在管道口再焊上接管构成一个完整的蒸发器。整个成形技术的四大关键是:阻焊剂及其涂复、轧制焊、吹涨、焊接。     

旋轮受力曲线的分析与应用

应用电阻应变片测力方法，分析了筒形件强旋时旋轮受力曲线。该曲线能够真实地反映旋压时的堆积，工件扭转失稳和过旋及三旋轮受力不均，起旋冲击等现象。通过对受力曲线的分析，改善了旋压工艺，提高了产品质量。     

铝合金形变热处理的电镜组织分析

对ＬＹ１２铝合金采用几种不同的形变热处理工艺进行实验，并测试其力学性能，从中选出两种强度大致相当，塑性相差较大的试件制成薄膜试样作电镜分析，由此对铝合金形变热处理的强化机理进行研究探讨。     

改进锻造工艺 提高锻件质量

针对铝和铝合金锻件中常见的粗晶缺陷,通过试验,对粗晶生成原因作了探讨,挤压棒中的M组织产生再结晶是粗晶生成的直接原因,设法保持挤压材料的热稳定性以防止粗晶是可行的。因此,采取保持锻件热稳定性的措施及相应的锻造新工艺,可以获得质量较高的锻件。     

减小铝合金薄翼板热处理翘曲变形的试验研究

介绍了减小铝合金薄翼板热处理翘曲变形的试验过程,研究了LD10自由锻件试样使用的有机淬火介质、延长时效时间、处理后的变形和机械性能,找到了使工件能同时满足机械性能和变形度的最佳工艺.