铍青铜零件热处理时的变形与校正

铍青铜是机械性能、物理化学性能和抗蚀性良好的一种铜合金,而且是典型的沉淀硬化型合金。它在淬火状态下(固溶状态)具有高的塑性,能拉成管、棒、线和轧成带材,可加工成形状复杂的零件。经淬火时效后又具有良好的综合性能。如很高的强度、硬度、疲劳极限和弹性极限;弹性滞后小,弹性稳定;耐蚀、耐磨、耐寒、无磁性;此外它还保持着铜合金优良的导电导热性,冲击时无火花,常被用作高度精密的弹性元件,而且可作高速、高压、高温工作的耐磨元件如轴承、衬套、齿轮等。皱青铜已成为精密仪器、仪表制造、电子、电器工业上非常重要的金属材料。     

论“4MIE”对热处理质量的影响

前言质量问题是个重大的战略问题。优质能给企业带来兴旺和发展,又能给国家带来繁荣与富强;劣质会导致企业垮台、国家遭殃。热处理关系到产品的内在质量,是决定产品寿命的关键工序。热处理操作看起来似乎很简单,其实是深奥的,操作中一不当心,就会造成巨大的浪费,不仅浪费了上道工序的大量工时,而且浪费了材料和能源。所以保持热处理质量的稳定性、可靠性,意义是十分重大     

微机控温大型铝合金热处理炉的研制

白铝合金板材卷制并焊接而成的大型筒体零件,需要炉膛尺寸为mmφ4000×7500的电炉进行时效、退火处理,以便达到母材和焊缝的机械性能要求。启行设计制造的大型井式电炉,采用了微机、可控硅、热电偶联合测控炉温的先进技术;500kW总功率分为六个区域的合理布局;炉膛内设置屏蔽保护筒和鼓风装置等,从而使炉温均匀性达到±6℃,控温精度达到±2℃,升温这度快,保温性能好,最高温度400℃,能满足零件的热处理要求。此炉为并式地坑炉,结构简单,维修方便,造价低廉,其直径之大,国内少有,各项技术性能指标均达到国内先进水平。     

大型轴承圈滚道中频感应加热淬火回火

50CrMnMo钢平面滚子轴承直径达4350mm,精加工后其滚道表面采用中频感应连续淬火、回火至HRC50~55。设备采用BPS-100/2500型中频发电机等,自制R型感应器、回转驱动架等。喷水器与感应器连成一体与滚道保持2~4mm间距;淬火介质为15~20%浓度的肥皂水;淬速200~250mm/min;淬火温度880~950℃;硬度可达HRC57~61。中频感应回火,感应头与滚道间距9~16mm;回火温度220~280℃;回火速度250~300mm/min;回火硬度HRC50~55;椭圆度〈0.7mm;不平度〈0.4~0.6mm。精心操作保持淬火接头不重叠,可避免接头处裂纹。