俄罗斯大吨位油缸技术

介绍了俄罗斯中央机械研究院静强度试验用两种大吨位试验用油缸，对其启动压力、油缸内泄漏、油缸加载试验有关技术进行了说明，从其性能来看，可用于自动加载控制系统。     

用于构件强度试验的液压伺服加载系统

一、前言空间宇航事业的发展,促进新材料、新工艺和新产品的不断出现。这些新技术的出现对产品结构强度计算及强度试验技术提出新的课题。在结构强度试验领域中,作为试验重要手段之一的液压加载设备,也有新的发展。特别是近十多年来,电液伺服控制系统在试验技术中获得广泛应用,为自动加载开拓新途径。它使试验设备应用范围扩大,试验精度提高,且能与计算机相结合实现对试验过程的全面控制。就结构件静力试验外载形式而言,主要有两类:一类是施加外力(指轴向力、侧向力)的试验。试验对象是壳体、机架等构件。一类是充内压的容器或导管的试验。由于它们加荷内容不同,要求有不同的加载设备。本文只讨论前一类液压加载设备。先对目前已有的一些液压加载装     

多梁型称重传感器受力分析

本文对双梁和三梁型称重传感器的弹性元件进行受力计算,通过理论计算和实测数据证明多梁型弹性元件有好的线性和高的输出灵敏度。另一个更为突出的优点是抗偏载能力强,这是其它形式弹性元件无法相比的。因此可只用一个多梁型称重传感器来支撑台面进行称重,从而使它在案秤和小型台秤上得到广泛的应用.     

大直径环加强园筒的静液压试验

本文介绍了一个用空气压力施加“静液压”载荷的10呎(3米)直径环加强园筒翘曲试验结果。当压力约为古典小挠度翘曲理论计算压力的76％时,由于筒壁翘曲而破坏。因为试验和计算的翘曲压力都大大小于用目前的设计公式所予示的压力,说明设计公式有严重的缺点。     

压力控制系统设计分析

为解决静强度试验中对容器或壳体加压实现自动控制,提出采用带有加压器-隔离器装置的加压控制系统设计方案,研究了用经典控制理论建立加压控制系统的传递函数,用频率响应法分析动态特性,给出模拟试验实测结果,证实理论设计计算的正确性和系统设计的可行性。     

安置在美国国家标准局的一千二百万磅万能试验机

一.引言多年来美国国家标准局(N.B.S)已意识到增添产生大力设备的需要,此设备将适宜试验大型全尺寸结构件和校验大型测力设备,为满足这些要求,作了一个设计和制造12000000磅(5450吨)万能试验机的计划和同时计划在马里兰州盖茨堡城建成工程机械实验室(图1)。