局部应变疲劳的有限元分析

本文进行的铝合金局部疲劳有限元分析与实测数据对比,趋于支持随动强化模型,而循环ι积分的稳定性也趋于支持局部应变疲劳的循环ι积分方法。     

一种民用液化气瓶表面损伤容限的估计

本文对薄壁容器的表面损伤,给出了一个有用的部分穿透的长裂纹模型,进而提供了损伤气瓶的归一化爆破压力P~f/P_s与归一化气瓶材料性能、缺口尺寸等参数的函数关系。用一组退火不足的实验气瓶经人工损伤后所得的试验数据,标定了函数中的归一化部分穿透裂纹鼓胀因子M_p/M_t=f(d/t),从而可在适当范围内给出一种民用液化气瓶的表面损伤容限。     

一种预测疲劳短裂纹扩展曲线簇的方法

 本文提供了一种用疲劳长裂纹恒K_(max)降ΔK近内在门槛区数据预测疲劳短裂纹扩展曲线簇(σ为外加应力半幅,c为表面裂纹半长)的方法。由于恒K_(max)降ΔK的试验数据容易获得,相对稳定;又由于预测中引用了A.Navarro发展的位错描述方程,使所得短裂纹扩展特性分别计及了扩展速率的固有变动性和与外加应力的相关性。此预测方法为在紧凑结构部件中应用疲劳短裂纹扩展特性,进行损伤容限设计和安全寿命评估,提供了实施的良好前景。     

紧拉型试样的电位场及其在裂纹扩展试验中的应用

疲劳裂纹扩展是预测结构疲劳寿命所必需的基本力学性能之一,而要取得有用的裂纹扩展速率数据,必有可靠的裂纹检测分析方法。在常温下,直读、柔度、涡流、超声、电阻及电位等方法均可应用,但在航空及其他动力装置用高温材料的试验研究中,则几乎只有紧拉（CT）试样的电位法可供使用。因此,较全面地分析CT型试样的电位分布,探讨优先的试验方案和给出相应的裂纹电位标定函数是非常必要的。     

用双边切缝试样的高温蠕变裂纹扩展分析

对双边切缝试样切缝根部萌生裂纹进行了有效SIF分析,并用于1Cr18Ni9Ti不锈钢板材的高温蠕变裂纹扩展试验,在所试验的温度T(570～650℃)和应力σ(15.3～16.9kg/mm~2)范围内,试验数据表明:稳态蠕变裂纹扩展是一个热激活过程,相应的综合参量S=S(T,σ,K_(1eff))有效地控制了稳态蠕变裂纹扩展率da/dt。     

中碳回火钢疲劳小裂纹扩展微观特性的探讨

对超强钢(M4340)和中强钢(SCM435)[1]疲劳小裂纹扩展特性的分析表明,当微观结构以马氏体板条束为主,则微观结构小裂纹长度与原奥氏体晶粒或马氏体板条束尺寸都有很好的相关性,所以,减小这两种微观结构单元尺寸的冶金和热处理都可使微观结构小裂纹长度降低,从而改善材料的疲劳小裂纹扩展的抗力。     

一种开裂紧凑试样的电位分析

用有限元方法提供了一种用于高温局部应变疲劳试验的CT试样理论电位裂纹的标定曲线,并与实验及电模拟方法的结果进行了比较,三者一致性良好。     

弹塑性材料阻力曲线数值计算的尝试

本文在分析弯曲型裂纹试样P—Δ曲线(P为载荷,Δ为施力点位移)的基础上,提供了一种裂纹稳定扩展量的估算方法,相应可得到近似的阻力曲线。为了避免主观因素的渗入,方法中尽量利用数值计算。作为一种单试样方法,它对推荐的标准阻力曲线方法是一个补充,在材料、工艺及故障分析中将是有益的。