谈谈小模数齿轮的侧隙配合

齿轮的精度,应包括齿轮传动侧隙配合种类和齿轮制造精度等级。     

成形滚切法

在小模数齿轮加工中,基本的切齿方去是仿形铣齿法和展成滚齿法。由于展成滚齿法有许多优点,得到广泛地应用。但展成滚齿法对某些非渐开线齿形不能加工。为了适应大量生产,钟表小齿轮采用半自动和自动分度铣齿机加工。和滚齿相比,存在着分齿不均匀和生产效率低的缺点。把仿形铣齿法和展成滚齿法结合起来,吸取各自的优点,发展成为一种新的小齿轮加工方法——成形滚切法,用来滚切非渐开线齿形。     

行星式滚动光饰加工

机械加工零件去毛刺一直是生产中的一个薄弱环节。目前,工厂生产中机械去毛刺多采用滚筒和振动光饰机加工,其主要缺点是生产效率不高。我厂自制行星式滚动光饰机,经过十多年的使用证明,生产率比普通滚筒和振动光饰机高几倍到十几倍。尤其适用于批量大的中小型零件的去毛刺和光饰加工。精密仪表零件,要求加工后无毛刺、无锐边。用手工去毛刺的工作量约占机械加工工时的10～35％。由于零件尺寸小,不仅难保证质量,而且有些几乎不可能用手工加工。用行星式滚动光饰机加工效果比较好。滚动光饰加工,不仅能有效地去除毛刺、打锐边,而且还能作为精加工抛光工序,使零件获得较高的表面光洁度及精确的尺寸。除此之外,还可用来去掉冲压件、压铸件的氧化皮,使其表面光洁美观。     

精撩密孔的挤擦压加工

机械制造业孔的加工约占机械加工量的三分之一。而仪器仪表用的零件孔的机械加工工作量更大。随着产品精度的不断提高,要求2级精度、表面光洁度▽ 7以上的精密孔越来越多。这种孔采用传统的工艺方法,往往达不到技术要求。实践证明,用挤压加工能保证质量,降低废品率。提高经济效益。孔的挤压加工有以下特点: 1.能得到较高的表面光洁度▽8～▽11,尤其是加工有色金属的小孔,能达到用一般铰、镗孔难以达到的光洁度。     

开展技术咨询技术服务促进技术交流

技术咨询服务业一八○○年始于英国。它几乎和工业革命同时诞生。特别是第二次世界大战以后,随着社会经济和科学技术的高度发展,技术咨询技术服务已成为当今世界迅速发展的一项事业。我国的各种技术咨询服务机构,从党的十一届三中全会以后,如雨后春笋应运而生。尤其是经济体制全面改革以来,更是活跃非凡。为了执行保军转民的方针,推进军用技术向民