国外新型飞机结构材料应用及其制造技术进展

新型飞机的结构设计正向大型化、整体化发展。为满足新结构的制造要求,必须解决新材料、新结构的加工问题,因而促进了新材料应用技术的发展。本文综述了国外在胶接、超塑性成型、扩散连接、复合材料等方面的技术及应用。     

产品设计过程的外购器材标准化

简述了产品设计过程的选材要求及标准化方法。     

铝合金挤压制品固溶处理不均匀性的研究

本文对铝合金挤压制品加工的零件表面硬度偏低和阳极化膜颜色不一致的缺陷进行了试验研究,分析了缺陷的形成原因,提出了消除缺陷的方法。     

铝硅铸造合金 铸件的断口白点及其形成机理

一、前言在铝硅合金的砂型铸造中,在炉前断口和拉力试棒的断口上,经常出现白点,严重时影响到合金的性能。关于白点的实质,有一种看法认为是熔化温度过高,除气温度过高,熔化过程吸气太多所造成;另一种看法认为这种现象与加钠变质有关。为了正确的判断缺陷,我     

铸铝合金加钛

钛是铝合金基体的强烈细化剂。钛加入铝合金能与铝形成Al_3Ti的化合物,它与铝发生包晶反应而成为结晶核心使铝的基体细化。在铝合合的熔铸中,钛主要以铝钛中间合金形式加入铝合金。由于Al_3Ti的比重较大,在液态能产生比重偏析而造成合金成份的不均匀,且能集聚成粗大的针片状脆性化合物分布于合金中,从而削弱了基体,恶化了合金性能。为得到加钛合金的细化效果,要进一步开展对铝合金加钛工艺的研究。铝合金加钛后的细化效果与Al-Ti中间合金质量有关,但主要地决定于合金的熔制工     

铝合金的SPF和SPF—DB工艺的研究与发展

叙述了铝合金超塑成形、超塑成形扩散连接工艺万法;该工艺基础技术及工艺应用中存在的问题及发展途径     

企业外购器材标准化方法的探讨和实践

在分析外购器材标准化的特点及其基本任务的基础上,提出了一种有别于常规标准化的企业外购器材标准化的方法,并介绍了该方法的实际应用情况。     

铝型材的淬尘不均勺性及涡流导电仪的应用

一、前言我厂用铝合金阶段变断面型材加工零件的过程中,经常发现加工表面的硬度偏低和阳极化处理后表面颜色不一致,在抽查性复验中,也常发现同一批型材中部分型材性能偏低。因此,我们从81年4月开始,对铝合金阶段变断面型材的大头端(加工部位)进行了复验,到10月为止,共复验19批,其中有9批不同程度地有性能偏低,同一批中部分型材低于标准极     

LYIZ合金退火工艺的改进

一、前言 LY12合金是飞机制造业中使用最普遍的铝合金,它广泛地应用于飞机各类结构件。LY12合金零件的成型通常采用机械加工或钣金成型。在钣金零件中,LY12合金制件占所有钣金零件的80～90％。历年来,钣金成型工艺中的退火工序均按No.747-59生产说明书中的完全退火规范(410℃1小时,30℃/小时冷至260℃出炉)和快速退火规范(360℃1小时出炉空冷)。实践证明,用这种规范处理后,合金