低毒性环氧固化剂

一、概述 环氧塑料具有高的粘结性、良好的耐介质性及收缩率低等一系列优点,因此被广泛地应用于航空、导弹、机械、造船、机车、兵器、建筑、农机和化工等工业生产中。 环氧树脂是线型的热塑性树脂,加入固化剂后产生交联反应,形成网状的、不溶不熔的热固性塑料。当前生产中使用得最普遍的固化剂是胺类固化剂。这类固化剂都是皮肤敏化剂,同时还刺激眼睛与呼吸道粘膜,长时间与之接触的操作人员会产生呼吸障碍,消化系统障碍,内脏器官障碍等疾病。     

对环氧塑料工艺装备变形问题的探讨

变形是环氧塑料工艺装备常见的缺陷之一。较小的变形对成形工艺装备是允许的,但对标准工艺装备却往往已超过了规定允差,严重的变形,将会导致工艺装备的报废。所以,工艺装备的变形问题必然引起我们的足够重视,研究它产生的原因,找出影响变形的因素,以便在生产中使变形能得到控制。一、环氧塑料工艺装备变形产生的原因环氧塑料工艺装备的变形可分为两类:一类是由于各种应力作用引起的变形;一类是在工艺装备制造过程中,通过数次移形,过渡工装的变形及制造误差所引起的几何形状的改变。由于应力作用而引起的变形,一种是翘曲     

防止环氧塑料工艺装备变形的措施

变形是环氧塑料工艺装备(以下简称工装)制造中经常产生的缺陷之一。微小的变形在工装制造中是允许的,但是较大的变形却能导致工装报废。尤其是标准工装,协调性和准确度要求很高,变形更应严加控制。这就要求设计和工艺人员研究变形的规律,找出影响变形的因素,以便在工装制造时将变形控制在最小范围,制造出符合技术要求的高质量的塑料工装。     

耐热环氧塑料工艺装备

常温下固化的环氧塑料工艺装备,绝大部分只能在不大于60℃条件下使用,而耐热环氧塑料工艺装备(以下简称耐热工装)则可在80～200℃条件下长期使用,有的甚至可以在高达260℃情况下使用。 耐热工装不仅具有良好的协调性,而且可以大大地缩短工装制造周期,代替了昂贵的金属模,使工装成本大幅度地下降。飞机上型面复杂的各种     

国外蒙皮拉形模的结构及制造工艺

在机械制造中,双曲率的蒙皮零件大部分采用蒙皮拉形机成形,它比手工滚压成形的效率高。蒙皮拉形所需的工艺装备——拉形模,可以用多种材料来制造,如木质材料、金属、石膏、水泥和聚合材料等。选用何种结构的工装最为经济,这取决于模具尺寸、载荷大小、生产批量及其它特殊要求等。对于试制小批量生产,石膏拉形模、水泥拉形模、木质拉形模是适宜的,因为这类模具制     

谈谈环氧塑料的焦化问题

用环氧塑料制造工艺装备,不仅工艺简单,而且周期短、成本低,可节约金属和贵重木材。这项工艺从六十年代初就已推广应用。但由于对环氧塑料的性能了解不够,使用中往往会出现一些质量问题,环氧塑料的焦化就是常见的质量问题之一。一、环氧塑料焦化的机理环氧塑料在未固化以前,是线型的可溶性可熔树脂;加入固化剂以后,环氧树脂变成网状结构的不熔树脂。环氧树脂与胺类固化剂的反应是直接加成反应,在反应过程中会放出热量。我们知道,化学反应的速度与反应温度有关,温度越高,反应速度越快,在放热反应中,放出的热量也越多。放