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渗铝可以显著延缓GH36钢晶界腐蚀的产生,渗铝工艺已用于WP-6发动机一级涡轮盘,解决了涡轮盘槽底裂纹的问题,在生产使用中已取得显著效果。近期的工作证明,预氧化可以显著提高GH36钢渗铝层的抗蚀性能,因而是延长渗铝GH36钢零件寿命的极简单而有效的方法。预氧化即零件在渗铝之后,在一定条件下生成一层完整、致密的氧化物薄膜,这层薄膜较之“自然”生成的薄膜有更好的保护作用,因此可以显著提高渗铝层的抗蚀能力。对经预氧化的渗铝GH36钢试样,分别进行了抗蚀性能和机械性能的试验。在常温腐蚀条件下,无论从出现腐蚀的时间看,还是从周浸85昼夜后渗铝层的剩余厚度看,提高抗蚀性能都在一倍以上。在高温腐蚀条件下,从650℃ 相似文献
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研究了三种铬含量不同、结构不同的NiCrAlY涂层的抗腐蚀寿命。结果表明,在研究的条件下,Cr提高2%,涂层平均抗腐蚀寿命提高40%。而成分相同,合理选择涂层结构-元素浓度分布,涂层平均抗热腐蚀寿命提高2~3倍。 相似文献
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本工作研究了JR1(Ni40Cr10A10.3Y)、JR3(Co25Cr10A10.4Y)和JR4(Ni20Cr20A10.3YO.8Si)三种磁控溅射沉积(MSD)抗热腐蚀MCrAlY(M=Ni,Co或NiCo)的结构和性能。基体为K3合金。结果表明,这三种涂层均由γ'—Ni(Co)_3A1和β—MA1相组成。三种涂层中γ'—Ni(Co)_3Al和β—MA1相中A1和Cr的含量明显不同,这两种相的组合方式也不同。但基本上都有一个β—Ni(Co)A1+γ’—Ni(Co)_3Al的外层和γ'—Ni(Co)_3的内层。它们的抗热腐蚀性能达到或高于国外同类涂层的水平;对K3合金的高温持久和高周疲劳性能没有影响或略有改善。 相似文献
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