瓦尔特应用于航空航天的解决方案

铝合金是航空航天工业的主要工件材料之一,使用WalterPrototypSky·tecTM刀具可以高性能、高效率地进行加工。钛合金作为航空航天的难加工材料,其特点是重量轻、强度高并且具有极强的耐腐蚀性,现在很多刀具的研发目标就是更加自如地加工这一材料。     

向加工要效益——以北京卫星制造厂的应用为例

<正>隶属于中国航天科技集团公司第五研究院的北京卫星制造厂(以下简称卫星厂)创建于1958年,是中国第一颗人造地球卫星"东方红一号"和中国第一艘飞船"神舟一号"的诞生地。经过多年发展,卫星厂已成为专门从事航天器制造的国有大型企业,掌握国内领先的大型金属结构数控加工、精密加工、复合材料结构制     

可转位刀片承担起切削大任

强力、精确、可靠是Walter BLAXX(黑锋侠)铣刀刀片系列的成功要领.凭借面铣刀F2010的刀夹,瓦尔特将高性能切向可转位刀片也应用在可调面铣刀上. 新刀夹FR751M和FR752M体现了瓦尔特成熟技术与切削加工最新发展的结合.进入市场一年半以来,Walter BLAXX(黑锋侠)铣刀刀片系列与方肩铣刀、玉米铣刀和锯片铣刀相配合,充分证明了自己的实力.     

可用于光滑切削成形的带锋利切削刃的铣刀

对于瓦尔特公司来说,刀具和模具制造是传统的重要行业。作为金属切削行业的专家,使用整体硬质合金铣刀和可转位刀片的铣刀提供全面的、对外形有很高要求的铣削应用中,无论是需要去除大体积材料还是需要实现镜面质量都表现优异。瓦尔特公司的旋转刀具的开发负责人Josef Giessler解释说:"用于刀具和模具制造的硬质合金材质是标准材质,也可用于其他领域的加工,"他回顾了刀具的演变。"这些切削材料仍然保留了10%的钴含量,可以用作硬度约52HRC的材质。"     

更多刀片带来更大切除率

瓦尔特集团最近展示全新一代铣刀 BlaxxTM(黑锋侠)系列刀具.该系列刀具为方肩铣刀,切向布置刀片,并且使用Tiger·tec(R)Silver(银虎)技术. 创新制造的全新一代铣刀产品,命名为BlaxxTM(黑锋侠) 第一代产品的方肩铣刀配有LNHU0904..和LNHU1306..刀片,这些刀片被设计成4个螺旋式的正型切削刃,制造这些刀片时使用了最新的压缩模技术.刀片的设计优势是降低了刀刃的成本.由于可配备不同尺寸的刀片、不同数量的切削刃,新设计的F5041和F5141方肩铣刀的切深为8～12mm 心用BlaxxTM(黑锋侠),瓦尔特的用户能够生产完全不同于以前的全新产品范围.     

闭式工具系统循环——瓦尔特翻新服务,费用节省高达70％

寻找长期解决方案的问题不仅是重点关注“可持续性”的公共领域的事情,而且还是金属加工行业的热点话题.寻找长期解决方案的思路不仅仅限于合理开发资源和善待环境,而且还与公司的成本效率有很大的关系.因此,总部位于德国图宾根的高性能金属切削刀具的专业公司瓦尔特集团(Walter AG)在其刀具的整个生产循环和延长其使用寿命方面加大了投入,创造出了更大的价值.     

无需退刀直达深度——瓦尔特在EMO上展示XD70钻头

瓦尔特将在欧洲国际机床展览会(EMO)这个世界领先的金属加工展览会上向广大观众首次介绍极深钻头XD70.为了制造出这款全球钻深独一无二的钻头,这个来自T ü bingen的刀具专家开发了一套全新生产工艺.XD70无需退刀就能在一道工序中钻出深孔.     

瓦尔特新型钢件切削材质实现更高切削效率

银虎技术高效切削材质Tiger·tec~ Silver WPP05S是瓦尔特钢件粗加工的新专家。它所使用的氧化铝涂层与传统涂层相比厚度增加了150%,使带有新切削材质的可转位刀片在较高的切削温度下仍具有良好的耐磨损性,使用寿命相应更长。在实际试验中,42Cr Mo4锻件     

至臻至美——瓦尔特助力汽车工业

内燃机和变速箱是汽车行业的关键件.然而,内燃机和变速箱组件涉及大量复杂的机械加工流程,其复杂性与精密程度要求采用广泛多样的加工工艺.如果说制造业以生产率最大化为目标,则每项工艺必须赋予最佳的刀具解决方案.