整体叶轮电火花加工技术研究

整体叶轮因其材料难于切削、叶片型面复杂等因素,其加工一直都是机械制造业的难题。本文针对叶片的结构特点,结合复杂曲面造型理论,利用Solid-Works软件进行了整体叶轮造型研究。针对分体电极容易形成搭接台阶、叶片成形精度低的缺点,设计了适合整体叶轮加工的整体式电极,该电极具有叶片型面成形精度高、能源消耗低的优点。     

A型精密数控电火花成形加工机床及其应用

精密数控电火花成形加工机床是精密特种加工技术的重要设备之一,对航空航天、军工、精密机械、汽车、微电子等行业的精密零件和精密工模具制造具有重要意义.     

复杂形状零件的微细电火花加工

介绍了将LIGA技术与微细电火花加工技术相结合来实现复杂形状微细结构的加工;初步探讨了复杂形状微细结构的加工工艺,获得了优化参数,试制出典型的复杂微细形状构件.     

电火花成形加工技术及其发展动向

进入21世纪,电火花成形加工技术得到了迅猛发展,突破了许多传统观念和概念的束缚,产生了一些新的技术和应用领域,成为现代制造技术的重要组成部分。     

蜂窝密封件专用电火花加工机床研制

蜂窝密封从20世纪80年代开始就广泛应用于船舶、航空航天等行业[1-3].由于蜂窝密封具有较好的封严特性和较好的转子动力学特性,目前许多先机的叶轮机械都应用蜂窝密封,以提高机组的效率和稳定性,并降低能源消耗.尤其在航空领域,蜂窝密封技术已广泛应用.例如U-2 飞机、F16战机以、歼10战机等飞机的发动机以及很多民用客机的发动机都大量采用了蜂窝密埘.应用蜂窝密封后航空飞行器不但增加了推力,降低了燃油消耗,还减轻了振动.     

电加工技术为航空工业提供有力支持

北京市电加工研究所(BIEM)是专业从事精密数控电加工机床制造和精密运动控制技术开发,集科研、开发、生产于一体的高新技术企业.三十年来.依托强大的科研、人才优势,同时"引进、消化、吸收"国际先进技术,目前已经成为国内精密数控电火花成形机床的主要设备制造商.     

高精度电火花成形加工设备的研制

从电火花成形机床、高精度自动电极交换装置、脉冲电源系统、数控系统等几方面论述了提高电火花成形加工精度的关键因素,并通过引进、消化吸收、再创新的方式成功研究了高精度多轴数控电火花成形加工设备,并用典型加工实验验证了该设备达到的技术水平和丰富的功能,为高精度复杂模具和零件的电火花加工提供良好的加工设备。     

基于有限元分析的电火花加工机床变形研究

以牛头式电火花加工机床为研究对象,应用SolidWorks软件建立三维模型,并利用ANSYS Workbench软件进行有限元分析。结果表明:滑枕、Z轴和Z轴底座是牛头式电火花加工机床发生变形的主要部件。随着Z轴的向上运动,变形量呈增加的趋势。Z轴施加配重,不仅有利于减小电机的负荷,提高机床的承载能力和运动灵敏度,而且有利于减小机床的变形。     

电加工机床专用数控转台精度分析技术的研究

本文针对多轴联动电加工机床数控转台加工过程中的精度保持技术,从零件制造误差、表面误差、热变形、受力变形等方面进行分析和计算,利用结果指导转台零件设计、加工、装配,从而保证转台的精度要求.同时利用分析和计算结果建立数学模型,对转台的动态精度进行综合补偿.