G公司数控车间设施布置分析与改善方案设计

论文以G公司数控车间缸盖生产为研究对象，首先，深入生产现场观察、实践和访谈，了解车间设施布置存在的问题，收集相关的原始数据；然后，采用工业工程的基本的手法对设施布置、物料搬运、产品工艺等进行分析，寻找问题产生的原因；最后，提出改善方案并选优。优化结果为：①车间物料搬运距离从122．9m减少为14．2m；②加工时间从1483s减少为1104s；③每个操作者每天可减少搬运物品9吨，预计产能将提升40%以上。仅从改善的一点可见，我国企业精益改善的潜力巨大，尤其中小制造业。     

CH-47：美国陆军的“常青树”

如果你漫步在波音公司费城直升机分公司车间里，你会感到正在穿越时空隧道，回到数十年前。在那里，你能看到双旋翼纵列式的运输直升机“支奴干”(美军编号CH-47)还在车间里和机坪上装配。这种直升机的历史可以追溯到1962年，而且迄今为止，“支奴干”的外形几乎没有什么变化。     

民航机务内场修理全面微机化生产、办公人事管理及维修项目专家经验库管理

新航飞机维修工程部是专门修理、校验公司所属各机型飞机机载设备的单位。它由电气、仪表、无线电、雷达、充电、计量、车间管理七部分组成，车间所在的特设楼为全国规模较大的机务内场修理基地，楼内已有网络布线，且工程部已建有局域网，网上有工程部的生产方面信息。另因工作需要，车间配备了一定数量的电脑，这一切，为车间微机化管理系统提供了一个较为有利的硬件环境。经过车间长时间、周密的考虑，参考工程部网络建设的实例，结合本车间实际工作需要，确定了全面微机化管理的设计方案。     

Study on Application of MES in Aircraft Sheet Metal Parts Workshop

在我国航空制造业现代化发展进程中,制造执行系统(MES)在以高端数控加工中心为主体的机械制造车间取得了显著的应用效果,但是在以薄壁成形为主营业务的钣金车间却鲜有涉足,本文论述了飞机钣金车间的业务特点以及其特有的管理模式,分析了飞机钣金车间生产管理的发展现状以及目前存在的问题,并在此基础上构建了钣金车间生产管理过程模型,阐述了钣金车间MES系统软件总体应用架构,对L7飞机典型部件在MES中的应用效果也进行了说明.     

解成批生产车间作业排序问题的一种模拟退火算法

成批生产车间的作业排序（JobShopScheduling）问题是生产管理与组合优化领域研究的重要课题。模拟退火算法对于这类问题具有较强的寻优能力。本文针对成批生产车间的作业排序的作业排序问题设计了一种模拟退火算法的实现形式，通过大量的算例分析表明，该算法具有良好地收敛特性与运算效率。     

车间生产现场管理的条件改善性试探

本文从当前公司各车间的生产现场存在的不良现象出发，分析了对车间生产现场管理条件进行改善的重要性及必要性，并就车间生产现场管理条件所需改善的各个方面进行了探讨。     

航空维修管理(2)——技术服务

工程 各航空公司的工程部的设置差别很大.有些航空公司将工程部与机务部分开设置,主要负责大型厂房设施的建设和支持、大的飞机改装设计、维修和技术问题的详细研究.对于多数航空公司,工程部是设在机务部的一个分部门,为维修提供支持.工程部门的主要职责是为航空公司制定维修大纲、为航线维修提供故障诊断支持并为车间修理解决难题.工程部的具体设置主要取决于航空公司的规模.     

基于.NET平台的中小型企业车间生产管理系统

分析了典型中小型企业车间生产的特点,总结出一套切实可行的车间生产管理系统解决方案.该方案基于B/S架构,所开发的系统从易用性和效率上都有很大的提高.