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在生产过程中，金相检验用４０ＣｒＮｉＭｏＡ和１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＭＡ钢锻制的飞机零件的本质晶粒度时，常常发现７级细晶粒和３级粗粒共存的现象，按面积计算其比例为２：１或１：１。这不符合技术要求，本文深刻探讨了产生这种现象的原因。并通过大量试验研究，找到了合适的锻造工艺和热处理工艺，从而解决了这一技术问题。 相似文献
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简要介绍热处理技术的特点及分类，浅析了成飞公司热处理优势和需完善的地方，展望了国内处热处理等技术发展的趋势。 相似文献
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针对某新型航空发动机燃烧室外壁某排孔，孔深为６ｍｍ，孔径为Φ１ｍｍ，采用数控电火花机床进行两次穿爱法电火花打孔技术的试验研究 。 相似文献
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宋砚玉 《航空精密制造技术》1995,(1)
日本松下技研开发新的微细加工技术日本松下技研株式会社超机构研究所成功地开发了生产超小型电机的圆筒层叠工艺（ＣＢＰ）微细加工技术，并试制出直径为１．４ｍｍ的高扭矩静电微型电机。受新能量和产业技术综合开发机构（ＮＥＤＯ）的委托，作为通产省产业科学技术研究... 相似文献
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黄春峰 《燃气涡轮试验与研究》1989,2(1):49-56
本文着重探讨热处理工艺优化设计问题，从常规设备的改造，改造旧工艺，推广新工艺和加强全面质量管理等三个方面叙述热处理工艺优化设计的重要性。文章中引证国内外技术资料，并介绍了一些热处理新工艺，新技术和实用的生产新经验，特别强调了热处理行业中，强化全面质量管理的迫切性，这对于提高机械零件热处理工艺水平和质量，具有参考意义。 相似文献
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描述一种熊猫型保偏光纤预制棒的预应力孔的加工技术,详细地介绍了加工方案、加工工艺及加工参数,针对预应力孔的技术要求,采用了“二次成孔,一次抛光”的加工方法,设计了金刚石特种加工钻头,加工夹具并优化选择了各项加工参数。加工出了Φ５５ｍｍ,长度１５０ｍｍ玻璃孔,达到了孔径直线度００２ｍｍ,孔径一致性优于００３ｍｍ,内孔表面粗糙度优于Ｒａ０１μｍ,综合定位误差＜０１ｍｍ的指标。 相似文献
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林玉兰 《航空精密制造技术》1994,(6)
玻纤行业新织机表ＤＲＡＭ的现状、历史和预测西安航空发动机公司充分发挥航空科研、生产的技术优势，为我国玻纤行业研制成功ＢＸ专用玻璃纤维织机。ＢＸ玻璃纤维织机，具有性能稳定、结构紧凑、噪音小等特点。能织厚度为０．８ｍｍ、筘幅为１ｍ的各种规格玻璃纤维方格布... 相似文献
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高级复合材料及其加工技术的一些新发展１新材料（１）英国帝国化学工业有限公司（ＩＣＩ）正在开发一系列低成本的高强度单向带材，名叫“Ｐｌｙｔｒｏｎ”。它们是由聚丙烯、聚氨酯或耐纶同玻璃纤维或碳纤维结合而形成的，宽２４０ｍｍ，可接受拉挤成形、长丝缠绕（室温... 相似文献
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制造１４２０合金大模锻件俄罗斯航空材料研究所（ＢＨＡＭ）总结了１４２０铝合金大模锻件的制造经验。这种大模锻件重量达２００ｋｇ，厚度差从１５ｍｍ到１５０ｍｍ，按Ｔｙ１．９２，１１１－９１技术条件交货。一般１４２０合金大模锻件由锻件获得，因为模锻件继承原... 相似文献
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李敏良 《航空标准化与质量》1995,(3)
马蹄形铰刀李敏良（二二一厂）我厂生产的航空仪表零件上有不少直径小于１ｍｍ（最小直径为０．４ｍｍ）的配合孔，这些孔的基本偏差大都为Ｈ８、Ｈ９、Ｈ１０，孔的表面粗糙度Ｒａ值均要达到０．８μｍ以上，要保证这些孔达到设计要求，就需要采用铰孔工序。如果采用ＨＢ... 相似文献
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针对薄壁高温合金零件上宽度为１ｍｍ以下的窄流线形型槽的加工问题，提出用板料经模具压制加工出工具电极，继而采用电火花穿加工的工艺方法，并对加工过程中遇到的问题进行了探讨。 相似文献
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张建一 《航空精密制造技术》1994,(6)
热处理技术改造结硕果长期以来，热处理控制系统一直沿用老式控制柜，其设备故障率高，工人劳动强度大，而且所生产出来的产品不能达到现航标规定的各项技术要求。近年来，北京航空航天大学热处理教研室一直致力于新型热处理控制系统的研究、开发和推广．他们利用工业控制... 相似文献
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黄春峰 《燃气涡轮试验与研究》1991,4(4):59-70
本综述了目前国内外金属热处理技术发展与现状的基本概貌，主要介绍常规热处理工艺，表面工程及其设备的研制开发情况，叙述了热处理技术发展的突出特点，发展趋势和所存在的问题。 相似文献
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在塑料制品的生产中 ,目前对于结构及形状复杂的制品 ,经注塑后产品表面常出现表面缩坑质量问题 ,既影响装配质量又影响外观质量 ,是塑料制品生产中的一个难题。本成果应用多元素正交法进行试验研究 ,获得了较理想的控制方法及最佳工艺参数。生产出的注塑制品表面光滑、平整 ,缩坑减小。测定表明 ,平均缩坑小于 0 .0 4ｍｍ ,比原缩坑 0 .1 8ｍｍ低 3/4,达到或接近国外同类产品表面质量水平。产品合格率≥ 98% ,变形量 0 .4ｍｍ ,目测表面无缩坑。经济效益明显塑料制品表面质量控制技术@李连清… 相似文献
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变薄旋压旋轮的设计与制造 总被引：2，自引：0，他引：2
采用变薄旋压工艺生产大直径薄壁管材，具有经济、实用、加工精度高、模具简单等特点，因此获得广泛的应用。旋轮的设计与制造对旋压成形有重要影响。１旋轮设计下图所示的台阶型旋轮是变薄旋压中最常用的结构之一，适用于中等以上厚度（ｔ０＞１０ｍｍ）毛坯的加工。旋轮... 相似文献