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1.
喷射氧化法制备Al/Al2O3复合材料 总被引:2,自引:0,他引:2
本文提出了一种制备Al/Al2O3复合材料的熔体喷射氧化技术,通过使铝熔体发生快速氧化生成Al2O3,凝固后即获得具有弥散分布Al2O3质点的铝基复合材料。对复合材料的微观结构进行了观察分析,研究了工艺因素对Al2O3质点数量及尺寸的影响。试验表明,复合材料中Al2O3质点分布均匀,其尺寸在10μm以内,通过调节工艺因素,可以方便地控制铝熔体的氧化程度,从而控制复合材料中的Al2O3质点的数量。 相似文献
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(Al2o3)p/Al复合材料的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本研究采用Lanxide工艺制备了Al2O3颗粒增强铝基复合材料,分析了(Al2O3)p/Al的微观结构,测试了铝基复合材料的拉伸性能、瞬时耐温性能、导热性能。结果表明,在渗透完全,显微结构致密;在Al2O3与Al的界面处,原位生成MgAl2O4尖晶石晶体复合材料的极限拉伸强度为350-378MPa,拉伸量为103-121.6GPa,断裂延伸率为1.96%;在1080℃、20s的氧乙炔焰下,无烧蚀 相似文献
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王香%于德志%连晓明%李庆芬 《宇航材料工艺》2006,36(4):50-53
采用自蔓延高温合成(SHS)法制备高TiC颗粒含量的TiC/Al复合材料。利用自制的实验装置研究复合材料中TiC颗粒在静止锌液中的均匀化过程。结果表明:当锌液温度低于铝的熔点时,TiC/Al复合材料置于锌液后,锌向其内部扩散,引起复合材料表层内液相线温度降低,当表层内Al-Zn合金的液相线温度等于或低于锌液温度时,Al-Zn合金便处于熔融状态,TiC颗粒随其一起从TiC/Al复合材料块上脱落,并不断地向锌液内部传输,最终均匀分布在锌液中;而当锌液温度高于铝熔点时,TiC/Al复合材料置入后,锌和铝同时进行扩散,但是当复合材料表面温度达到铝熔点时,铝开始熔化,铝的熔化导致TiC颗粒的脱落,脱落下来的TiC颗粒不断向锌液内部传输,最终均匀分布在锌液中。 相似文献
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搅拌对熔铸—原位反应TiB2/Al和TiC/Al复合材料微观组织的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
研究、开发了一种熔铸- 原位反应颗粒增强铝基复合材料制备技术,探讨了搅拌工艺对3vol% TiB2 和3vol% TiC颗粒增强铝基复合材料微观组织的影响。结果表明,采用圆盘状叶片的搅拌装置对获得颗粒均匀分布、组织致密的铝基复合材料十分有利。 相似文献
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研究了变质和细化处理对搅拌法制备的15vol%SiC粒子增强的铸造Al-Si金属基复合材料的组织和机械性能的作用。试验表明,变质和细化元素的添加对该金属基复合材料组织的影响与相应的基体合金一致。变质处理使复合材料基体合金中的片状或针状共晶硅变成纤维状,细化处理能明显地细化αAl晶粒,因而能明显地提高该复合材料的拉伸性能。单独的细化处理使拉伸强度提高8%,而同时变质和细化处理使拉伸强度提高14%。 相似文献
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利用真空压力浸渗法制备了石墨纤维增强的铝基复合材料(Gr/ZL101A),研究了没的纤维分布状态对复合材料同组织及弯曲性能的影响。结果表明,SiC颗粒混杂不仅改善了纤维分布均匀性,而且弯曲性能明显提高。 相似文献
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对挤压铸造法制备高颗粒含量SiCp/Al复合材料的工艺参数及工艺过程进行了研究,获得了能够保证材料良好性能的可靠制备工艺。结果表明,经优化的工艺方法使该种材料的实际应用成为可能。 相似文献
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通过对碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiCp/Al)微蠕变性能的测试及微观组织分析,研究了SiCp/Al复合材料微蠕变变形规律及机理。结果表明,SiCp/Al复合材料微蠕变变形行为可分为二个阶段:第一阶段是可动位错的耗尽阶段;第二阶段位错全面开动、增殖是引起材料微蠕变的主要原因。材料内的增强体颗粒、析出相可有效的提高材料的微蠕变抗力。 相似文献
9.
对用搅拌法制备的Al-6wt%Cu基SiC颗粒复合材料熔体的流变行为、流变模型、颗粒含量及温度对各流变参数的影响进行了研究。认为其流变模型为[H1]-[S|N1]-[H2|N2]。在不同温度下填加不同成分含量的SiC颗粒,其流变参数值受到不同程度的影响。 相似文献
10.
胡明%张继堂%郑小红%陈秋华 《宇航材料工艺》2008,38(3):76-80
借助DSC、SEM、EDS、XRD等测试技术,对Al-TiO2-C体系合成的Al2O3-TiCP/Al复合材料的组织结构进行了详尽的分析,讨论了工艺参数对该复合材料微观组织结构的影响规律.结果表明,反应初始温度对复合材料的制备影响显著.当铝液温度为1 100℃时,Al-TiO2-C体系反应结束后经石墨棒充分搅拌,可获得细小、弥散且均匀分布的Al2O3和TiC颗粒增强的铝基复合材料. 相似文献
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TiC颗粒增强Ni3Al基复合材料的组织和性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对自行制备的TiC颗粒增强Ni3Al基复合材料的组织和性能进行了研究。比较了铸态和经热处理后的复合材料的微观组织和高温压缩机械性能。结果显示,碳化物在枝晶间均匀分布,与基体润湿良好。经1100℃48h热处理,Ti颗粒的微观形 组成无明显改变。结果也表明,TiC颗粒增强Ni3Al基复全材料具有比基体高的弹性模量、屈服强度,但塑性有所降低。 相似文献
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机械合金化及其在Al合金和Al基复合材料中的应用进展 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了机械合金化材料的制备工艺过程及特点,重点评述了MAAl合金及Al基复合材料的研究现状,并指出了有待深入研究的问题。 相似文献
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本文研究了一种制备三维C/SiC/Al混杂基体复合材料的工艺方法,这种复合材料是在三维编织和四向机织的碳纤维预成件中采用有机聚合和物先驱体浸渍/裂解法制备三维C/SiC多孔基体复合材料,然后采用挤压铸造法与铝合金复合得到。对三维C/SiC陶瓷基复合材料的致密化过程进行了表征并观察了最终得到三维C/SiC/Al金属-陶瓷混杂基体复合材料的显微结构,结果表明,混杂基体在纤维编织体中分布较均匀,说明这种 相似文献
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铝基混杂复合材料的制备 总被引:4,自引:1,他引:4
采用泥浆法将碳化硅颗粒混杂到碳化硅束丝纤维中,然后用液相压渗工艺制同连续碳化硅纤维与颗粒共同增强的铝基复合材料。通过光学金相和扫描电的分析及力学性能测试发现,碳化硅颗粒混杂于纤维中,可以避免纤维的相互接触,从而有利于铝液的完全浸渗。颗粒的混杂还可以较明显持改善SiCf/Al复合材料的弹性模量,对强度影响不大,液相压渗过程中,界面反应及纤维的破断是造成复合材料强度较低的主要原因。 相似文献
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机械合金化Al-Ti合金的力学性能 总被引:3,自引:0,他引:3
采用真空热压及热静液挤压将机械合金化Al-Ti合金粉末固结成形。测试了挤压棒材的机械性能,并对材料的微观组织结构进行了分析。结果表明,球磨使钛过饱和地溶解于铝基体中,在热固结成形过程中,以细小弥散分布的Al3Ti金属间化合物(约30nm)析出。由于Al3Ti对晶内位错滑移的阻碍作用,使合金强度提高。合金的晶粒细小(约0.3μm),且由于Al3Ti对晶界迁移的阻碍作用,晶粒尺寸在400℃热处理时长大不明显,故Al3Ti弥散相具有良好的抗粗化能力,使得Al-Ti合金具有较好的热稳定性。 相似文献
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采用带拉伸实验台的扫描电子显微镜对粉末冶金法制备的SiCP/7075Al复合材料进行了动态原位观察和拉伸断口分析,并利用透射电子显微镜对SiCP/Al复合材料的界面状况进行了初步探索。结果表明,界面结合状态直接影响复合材料的断裂特征。 相似文献
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研究了凝固过程SiC、Al_2O_3、SiO_2颗粒增强Al-4%Mg复合材料中颗粒分布的影响。通过分析,建立了描述等轴晶凝固条件下,颗粒推移强烈程度的晶粒与颗粒质量比模型,模型预测与试验结果吻合良好。 相似文献