机床常见故障及排除方法（一）

这份资料搜集汇编了部分机床的常见故障及排除方法,供有关人员工作时参考。全文共分两部分:第一部分包括典型的通用机床和机床液压系统中常见故障;第二部分包括锻压机床、齿轮加工机床、座标镗床、液压牛头刨床、拉床以及各类典型磨床的常见故障。     

机床常见故障及排除方法 （三）

这份资料搜集汇编了部分机床的常见故障及排除方法,供有关人员工作时参考。全文分两部分:第一部分包括典型的普通机床和机床液压系统中常见故障;第二部分包括锻压机械、齿轮加工机床、座标镗床、液压牛头刨床、拉床以及各类典型磨床的常见故障。本文前一部分刊登在本刊1989年第2、3期上。这部分的主要内容是锻压机械。     

液压半自动六轴车六方机床的设计

阐述了液压半自动六轴车六方机床的传动原理、刀具轴、液压传动系统、电气部分和机床中心距的补偿设计，以及使用该机床取得的经济效果．     

对《金属切削机床》课程采用直观教学的建议

《金属切削机床》 (以下简称机床)课程是一门专业性、实践性很强的课程。它涉及的内容面宽,所占课时比例大。其中典型机床分析是整个机床课的基础和重点内容。如何讲授好这部分内容,是保证机床课教学的一个关键问题。目前,我校机床课教学基本上是用挂     

HB3201-79《气液泵》简介

气液泵是以压缩空气为能源,通过气控自动换向阀操纵差动式气液缸活塞自动往复运动,获得排出高压油的增压动力装置。它适用于断续供油状态的液压装备。如用于机床液压夹具(可以同时供给数台机床上液压夹具用的     

某型通航飞机液压系统故障诊断仿真研究

飞机液压系统发生故障会直接影响飞机运行安全,为准确分析通航飞机液压系统常见故障,根据某型通航飞机液压系统工作原理及相关参数,采用AMESim软件对该机型液压系统工作过程进行仿真。该型通航飞机液压系统常见故障为系统气塞和系统泄漏,因此通过AMESim软件对系统气塞、系统泄漏、气塞+泄漏三种故障状态下飞机起落架收放作动筒活塞杆位移量的变化时间进行仿真计算。仿真结果表明当空气含量达到30%时或者当节流孔直径达到1.5mm时飞机起落架收放作动筒活塞杆收放时间超标。这一结果为该机型液压系统机务维修提供技术支持。     

液压仿形装置

我们在“鞍钢宪法”伟大红旗指引下,成立了车间技术革新小组,于一九六六年试制了液压仿形装置,首先在牛头刨床上应用,解决了部分单曲面和双曲面中小模具的仿形加工问题。几年来,经过多次实践,不断认识,使这一仿形装置扩大用于液压刨、龙门刨和圆弧铣床上,进行仿形刨、仿形铣和仿形磨削,使部分模具的生产实现了机械化。实践表明,在当前仿形机床比较少的情况下,采用液压仿形装置是改善劳动条件、提高生产效率和保证产品质量的有效措施。一、液压仿形装置的结构、工作原理及关键元件     

用微机改造多刀半自动车床

为了满足AX-100型摩托车汽缸和液压泵零件加工工艺的需要,机床应带有快进、工进、快退、定距之尾刀架功能,而原来的C7620型多刀半自动车床不具备这些功能。因此需对机床进行几部分改造:原程控部分改为一位微机控制;改进原液压系统,使尾刀架具有快进、快退、定距功能;同时增设尾刀架刀具磨损补偿机构等。简述如下:     

R180型柴油机机体生产线

R180型柴油机机体生产线是由21台专用机床组成的组合机床生产线,采用了刚性镗孔、精密导向铰孔、导向攻丝等技术。采用液压传动、     

电子防滑刹车系统

1 概论 飞机刹车控制系统是由控制单元和液压系统两大模块构成.控制单元主要包括控制通道、偏压调制电路、闭锁机轮控制电路、灯驱动器、试验电路、接地保护电路、电压调节器.液压系统是由液压能源部分和液压控制元件构成.     

齿轮泵常见故障的原因及修复

液压泵是机械能转换为液压能的能量转换装置，是液压系统的主要组成部分，其性能的好坏直接影响液压系统的工作性能。目前，CB—B型齿轮泵在我厂焙烧车间运用较多，现将其常见故障及排除方法介绍如下。     

革新之花——一一二厂革新成果

QE-1型气控六角车床。用1325六角车床改装而成,用气动薄膜元件作为控制元件,主轴可控硅无级变速,驱动部分为液压传动,增加了自动送料装置,经改装后机床实现了全自动加工。用于加工标准件。     

液压头电火花成型机床数控化改造

液压头电火花成型机床数控化改造北京机床研究所捷思机电技术公司沈立勤随着模具加工在航空、航天、电机、电器、纺织机械、汽车、摩托车等行业中迅速发展，推动了电火花成型机床技术水平的不断提高，结构形式和规格品种不断更新。高精度、复杂多变的模具加工，要求电火花...     

一起MD-82液压故障引出的思考

南方航黑龙江分公司自1990年执管麦道飞机以来,积累了大量的针对麦道飞机的液压系统维护经验,但随着严重危及飞行安全的管路问题被抑制,其他类型的故障逐渐抬头,成为液压系统的主要常见故障.     

经理人oline

<正>恒轮机床资深专家顾海龙先生关注复合加工和重切削HELLER公司成立于1894年,主要生产制造冷圆锯机和摇臂钻床。公司的发展每10年上一个台阶,从20世纪30年代生产出世界上第一台螺纹铣床实现了机床液压控制加工。实现了机床液压控制加工,50年代实现机床24伏低电压控制加工,60年代开发了加工中心、采用硬质合金锯片的冷圆盘锯床和回转工作台组合机床,70年代与西门子共同研发控制系统,并成为世界上第一个采用CNC数控系统的机床企业,研制了曲轴数控铣床,80年代加工中心实现批量组装。至今,HELLER公司已实现了跨越式的发展,紧密贴近市场需求,不断开发     

SY—6强力旋压机床通过部级鉴定

经过10年努力,40吨、1500毫米双旋轮卧式半自动液压仿形旋压机床——SY-6强力旋压机,1987年11月9日至11月11日在上海通过部级鉴定。航空部、航天部、机械委、核工业部、冶金部、上海机电一局、机床公司、哈工大、北航等部门和单位的16名专家参加了鉴定会。与会专家对SY-6机床给予充分肯定、认为这台机床的研制成功填补了     

某型飞机多功能液压部件特性测试装置的研制

针对某型飞机液压系统的研制,构建了基于阻燃磷酸酯基液压油的多功能液压部件特性测试装置,包括泵源部分、测试台架、测试控制系统等,可对飞机发动机驱动泵、电动泵、能源转换装置、伺服阀、液压作动筒等多种部件进行测试,装置与阻燃磷酸酯基液压油相容,实现了机电系统集成及自动化测试。     

R180型柴油机机体生产线

R180型柴油机机体生产线是由21台专用机床组成的组合机床生产线,采用了刚性镗孔、精密导向铰孔、导向攻丝等技术。采用液压传动、微机控制,工作可靠,保证了这种新型机体的要求。生产线单班年产量为:20000件。     

介绍一种机械式自动转位刀架

新设计或改装的数控、程控车床,都应保证刀架有高的重复定位精度和能按指令或程序自动地转换刀具位置。刀架的转位,可用单独的动力源或利用机床本身的动力源。选用何种动力与结构为宜,这同机床的驱动系统与结构有关。一般来说,如果设计或改装的机床采用液压驱动,那么设     

液压系统容积调速回路特性及其在机床中的应用

本文论述了液压系统容积调速回路的理论和特点，同时结合具体实例说明其在机床上的应用。